Kompozitní materiály jsou všude kolem nás, i když si jich ne vždy všímáme. Jednoduše řečeno, kompozit se vytvářá kombinací dvou různých materiálů za účelem vytvoření produktu s vylepšenými vlastnostmi ve srovnání s jednotlivými komponenty. Tato představa...
Kontaktujte násKompozitní materiály jsou všude kolem nás, i když si jich ne vždy všímáme. Jednoduše řečeno, kompozit kompozit vznikne kombinací dvou různých materiálů za účelem vytvoření produktu s vylepšenými vlastnostmi ve srovnání s jednotlivými složkami. Tato myšlenka není nová – příklady sahají od zpevněný beton betonu vyztuženého ocelovými tyčemi sněhové panely až po letadla, která využívají pěnové jádro mezi hliníkovými plechy pro dosažení nízké hmotnosti a zároveň tuhosti.
Ačkoli kompozity lze vyrábět z mnoha různých kombinací materiálů, jednou z nejzajímavějších oblastí vývoje je polymery vyztužené vlákny – a ještě konkrétněji Termoplasty vyztužené neustálým vláknem (CFR Thermoplastics) . U těchto materiálů neustále vlákna —někdy označovaná jako nekonečná vlákna—poskytují výjimečné vyztužení, díky čemuž jsou ideální pro vysoké zatížení a vysoký výkon.
Moderní kompozitní průmysl začal kombinací vláken a termosetových polymerů , často označovaných jednoduše jako termosety . Termoset se na začátku nachází v kapalném nebo měkkém tuhém pryskyřici, kterou lze kombinovat s vlákny a vytvarovat do konkrétního tvaru. Jakmile se vytvrdí, ztvrdne trvale.
Tato nevratná vlastnost má jak výhody, tak nevýhody:
Výhody – Nízká viskozita termosetových pryskyřic zajišťuje jejich snadné impregnování do vláken a vytváření silných a stabilních tvarů.
Nevýhody – Po vytvrzení nelze termosety přetvářet ani přepracovávat. Jejich recyklace je obtížná, často se omezuje pouze na spalování v pecích, při kterém se získá minimální množství energie a mohou být uvolněny škodlivé výpary.
Ve srovnání s tím metaly a termoplasty nabízejí lepší recyklovatelnost, což se stává čím dál důležitějším faktorem v udržitelném výrobě. Tato výzva týkající se recyklovatelnosti je jedním z hlavních omezení termosetových kompozitů v rámci kruhové ekonomiky.
Na rozdíl od termosetů termoplasty se při zahřátí měknou a při ochlazení tuhnou – bez toho, aniž by docházelo k trvalé chemické změně. To znamená, že je lze přetvářet a znovu používat, čímž mají výraznou výhodu z hlediska udržitelnosti.
Nicméně vývoj termoplastické kompozity nebyl jednoduchý. Termoplasty mají vyšší viskozitu než termosetové pryskyřice, což ztěžuje úplné impregnování vláken. Pokroky v oblasti výrobních technologií tyto výzvy překonaly, čímž bylo dosaženo výroby jednosměrná (UD) páska —tenké proužky kompozitního materiálu, u kterých jsou vlákna dokonale zarovnána v jediném směru.
Vrstvením těchto pásek pod různými úhly mohou inženýři upravit pevnost v konkrétních směrech nebo vytvořit kvaziizotropní chování, při kterém materiál vykazuje vyváženou pevnost ve všech směrech. Tato pružnost činí termoplastické kompozity vysoce přizpůsobitelnými různým požadavkům na výkon.
CFR termoplasty —zkratka pro Continuous Fiber Reinforced Thermoplastics —jsou vyráběny zpracováním UD pásky nebo pláten různými metodami, jako jsou například termoformování , kladení pásky , nebo navíjení pásky neustálá vlákna zajišťují maximální pevnost podél své délky, díky čemuž jsou uhlíkové kompozity s termoplasty obzvláště cenné v náročných aplikacích s vysokým zatížením.
Jednou z jejich klíčových výhod je jejich odolnost vůči vysokým provozním teplotám . Například:
PEEK (Polyetheretherketon) , PAEK , a PEKK jsou termoplastické polymery vysokého výkonu, které si zachovávají mechanickou pevnost a stabilitu i za extrémního tepla.
Termoplasty se měknou nad svou sklovou přechodovou teplotou (Tg) , což jim umožňuje tvarování nebo přetváření podobně jako u kovů. Tento proces lze provádět lokálně – zahřát a přetvarovat pouze tu část výrobku, která vyžaduje úpravu – čímž jsou ve výrobě vysoce univerzální.
Stejně důležité je, že uhlíkové kompozity s termoplasty jsou plně recyklovatelné . Odpadový materiál lze znovu zpracovat, čímž se snižuje odpad a tyto kompozity vynikajícím způsobem odpovídají požadavkům na kruhová ekonomika .
Vysoké poměry síly k hmotnosti – Neustálá vlákna zajišťují maximální vyztužení při minimálně přidané hmotnosti.
Odolnost proti teplu – Vysoký výkon termoplastů udržuje strukturální integritu i za zvýšených teplot.
Formovatelnost – Lze přetvářet za tepla, což umožňuje flexibilitu návrhu a opravitelnost.
Recyklovatelnost – Podporuje udržitelnou výrobu a redukci odpadu.
Optimalizace designu – Vrstvení pásků v strategických úhlech umožňuje upravený mechanický výkon.
Závěrečné myšlenky
CFR termoplasty představují významný krok vpřed v oblasti technologie kompozitních materiálů. Kombinací pevnosti nepřetržitých vláken s univerzálností a recyklovatelností termoplastů nabízejí udržitelnou, vysokovýkonnou alternativu k tradičním kompozitům na bázi reaktoplastů. Zatímco průmysl nadále klade důraz jak na výkon, tak na environmentální odpovědnost, CFR termoplasty jsou připraveny sehrát hlavní roli v příští generaci inženýrských produktů.