Všechny kategorie

Produkty

Řídicí jednotka pro laserové svařování Syntec
Řídicí jednotka pro laserové svařování Syntec
Řídicí jednotka pro laserové svařování Syntec
Řídicí jednotka pro laserové svařování Syntec
Řídicí jednotka pro laserové svařování Syntec
Řídicí jednotka pro laserové svařování Syntec

Řídicí jednotka pro laserové svařování Syntec

Vlastnosti produktu, technické specifikace modelu a řešení pro aplikace

Ovladač laserového svařování Syntec je specializovaný CNC systém vyvinutý společností SYNTEC pro aplikace laserového svařování. Vyznačuje se vysokopřesnou víceosou pohybovou kontrolou, hlubokou integrací laserových procesů a robustní sběrnicovou architekturou. Pokrývá tři hlavní scénáře: svařování na portálové platformě, svařování galvanometrickým skenováním a svařování pomocí robotické paže; je široce využíván v odvětvích nové energie, kovových výrobků, automobilových plechových dílů a dalších.

2-1.jpg 2-2.jpg
  1. Vysoce výkonná pohybová kontrola
  • Podporuje současný pohyb až 18 os (standardně 3 až 5 os) pro splnění náročných požadavků na svařování po složitých prostorových trajektoriích.
  • Vybaveno funkcí RTCP (rotace středu nástroje) pro udržení rovnoměrné svařovací rychlosti na zařízeních s 4/5osou vazbou, čímž se zabrání propálení a neúplnému svaření.
  • Interpolační cyklus: 125–250 μs; odchylka dráhy ≤ ±2 μm, což zajišťuje stabilní provoz při vysokých rychlostech.
  1. Komplexní integrace laserového procesu
  • Dynamická regulace výkonu laseru: Tři režimy výkonových křivek založené na čase, vzdálenosti a rychlosti. Postupné zvyšování/snížení výkonu na začátku a konci svařování eliminuje vznik kráterů a propálení.
  • Vestavěná funkce kmitavého svařování s kruhovými, eliptickými a lineárními kmitacími dráhami, ideální pro tlusté desky a součásti se širokou svárovou mezerou.
  • Synchronizovaná regulace přívodu svařovacího drátu: Servopohon přívodu drátu s reálným řízením rychlosti; podporuje předčasný přívod drátu a zpožděné zastavení přívodu pro dosažení konzistentní kvality svaru.
  1. Vysoká užitná hodnota a spolehlivost
  • Specializované průmyslové HMI: Grafické programování na základě nabídky bez nutnosti použití kódu G. Podporuje simulaci ručního kolečka a provoz v režimu běh–pauza.
  • Návrh sběrnice EtherCAT / Mechatrolink III: Silná odolnost proti rušení, zjednodušené zapojení a flexibilní rozšiřitelnost.
  • Plně uzavřené sledování: Sledování stavu zdroje laseru, svařovacích parametrů a vstupně-výstupních signálů v reálném čase; automatické upozornění a nouzové zastavení při poruchách.

Technické specifikace

3-2.jpg 3-3.jpg
Parametry FC-B-V3 FC-A 81RA
Max. počet řízených os 4 (max. 18) 4 6 (robot)
Komunikační protokol EtherCAT / Mechatrolink III Puls Ethercat
Řízení laseru Analogové / RS232 Analog Analogové / RS232
Interpolační cyklus 125 μs 250 μs 125 μs
Typické použití Vysokopřesné brámové a galvanometrické svařování Ekonomické brámové svařování Svarování robotickou paží

Typická řešení aplikací

4-1.jpg 4-2.jpg

Brámové laserové svařování (série FC)

  • Konfigurace: řídicí jednotka FC-B-V3 + servopohony a servomotory + zdroj laserového záření + pracovní stůl
  • Aplikace: kuchyňské potřeby, armatury pro sanitařské potrubí, svařování tenkých plechů (0,5–3 mm)
  • Procesy: svařování přímých a kruhových švů, bodové svařování; vhodné pro vícestanoviční výrobní linky

Galvanometrické skenovací laserové svařování (série FC)

  • Konfigurace: řídicí jednotka FC-B-V3 + digitální galvanometr + systém strojového vidění + vláknový laser
  • Aplikace: Kontaktní plošky baterií pro nové zdroje energie, měděné fólie pro tištěné spoje (PCB), přesné svařování elektronických komponent
  • Procesy: Vysokorychlostní bodové svařování a trajektoriové svařování; kombinované s automatickým pozicováním pomocí systému strojového vidění, čímž se efektivita zvyšuje o více než 30 %

Robotické laserové svařování (řada 81RA)

  • Konfigurace: řídicí jednotka 81RA + robot se 6 osami + svařovací hlava pro laserové svařování + podavač drátu
  • Aplikace: Karosérie automobilů, velké plechy, svařování tlustých desek (3–10 mm) pro stavební a průmyslové stroje
  • Procesy: Svařování po trojrozměrné prostorové trajektorii, svařování s kmitáním (wobble welding) a sledování svarové švy pro složité zakřivené součásti
4-3.jpg 4-4.jpg

Výhody produktu

5-1.jpg

5-2.jpg

  • Ve srovnání se tradičními řídicími kartami pohybu: Využívá průmyslovou CNC architekturu s více než o 50 % vyšší stabilitou a lepší odolností proti rušení pro dlouhodobou nepřetržitou výrobu.
  • Ve srovnání se všeobecnými řídicími jednotkami: Vestavěné specializované procesy laserového svařování výrazně zkracují dobu uvedení do provozu o 70 % a snižují technické nároky.
  • Vysoce kvalitní funkční podpora: RTCP, vibrační svařování a vizuální propojení plně splňují požadavky na vysokou přesnost a vysokou účinnost výroby z průmyslu nových zdrojů energie a automobilového průmyslu.
dotaz
Kontaktujte nás

Náš přátelský tým by vás rád slyšel!

Vaše jméno *
Telefon *
E-mail *
Vaše dotaz