M300 kovová 3D tiskárna
Technické vlastnosti
![]() |
- Vysokovýkonný optický systém : Vybavený vláknovým laserovým systémem o výkonu 500 W se zpětnou vazbou uzavřené smyčky pro výkon. Používá rychlý skenovací galvanometr se řízením uzavřené smyčky pomocí mřížky, spárovaný se čtvercovým kvartzovým objektivem F‑θ a vodou chlazeným nastavitelným rozšiřovačem svazku. Minimální velikost skvrny dosahuje 80 μm ±10 μm při rychlosti skenování v rozmezí 0–7 m/s, což zajišťuje kvalitu vytváření tenkostěnných a jemných geometrických prvků.
- Samostatně vyvinutý inteligentní dvousměrný systém pro nanášení vrstvy : Vyznačuje se jednočepelným obousměrným nanášením vrstvy, které je poháněno dvěma lineárními moduly. Tloušťka vrstvy je nastavitelná v rozmezí 20–100 μm a rychlost nanášení v rozmezí 10–500 mm/s. Integrovaná ochrana proti přetížení při kolizi čepele okamžitě spustí poplach a nouzové zastavení, čímž se chrání čepel i pracovní povrch.
- Uzavřený okruh ochrany inertním plynem : Samostatně vyvinutý systém cirkulace a čištění argonu s optimalizovaným proudovým polem vzduchové stěny na pravé straně. Monitorování obsahu kyslíku ve vyrobní komoře v reálném čase udržuje jeho koncentraci ≤1000 ppm. Je implementováno také monitorování obsahu kyslíku v okolním prostředí; zařízení při překročení hranice spustí poplach a odpojí hlavní napájení, čímž eliminuje rizika způsobená únikem inertního plynu.
- Vysokozatížený uzavřený okruh stavěcího válce : Os Z využívá servomotoru spolu s uzavřenou smyčkou řízení pomocí měřícího mřížkového pravítka. Přesnost polohování je 0,01 mm, minimální posuv činí 0,001 mm a nosnost osy Z je ≥ 500 kg. Maximální teplota předehřevu substrátu dosahuje 220 °C, čímž se snižuje riziko vzniku trhlin u materiálů s vysokým napětím, jako je titan a slitiny odolné vysokým teplotám.
- Plně nezávislý softwarový ekosystém : Samostatně vyvinutý software pro řezání a řízení stroje podporuje import souborů STL, generování podpor a plánování dráhy skenování v několika režimech; obsahuje také předověřené technologické balíčky pro různé kovové materiály. Umožňuje obnovení tisku po přerušení, sledování hladiny kyslíku, polohy břitu a stavu stroje v reálném čase, stejně jako automatickou diagnostiku poruch a vydávání poplachů. Klíčové technologické parametry jsou zcela otevřené pro výzkum a vývoj nových materiálů ve výzkumných ústavech.
- Komplexní bezpečnostní ochrana : Bezpečnostní závěr pro dveře pracovní komory a tlačítko nouzového zastavení jsou součástí zařízení, což odpovídá požadavkům bezpečnosti laserů třídy 4. Všechny komponenty jsou nové a splňují normy GB/T pro strojní zařízení a bezpečnost laserů.
Konfigurace zařízení M300
![]() |
![]() |
| Podsystém | Klíčové složky | Popis konfigurace |
|---|---|---|
| Optický systém | Vláknový laserový systém | 500 W vláknový laser se zpětnou vazbou výkonu uzavřené smyčky |
| Skenující galvanometr | Řízení mřížky se zpětnou vazbou v uzavřené smyčce s indikátorem červeného laserového paprsku | |
| Objektiv typu F-θ | Křemenný fokusovací objektiv | |
| Rozšiřovač paprsku | Vodou chlazený nastavitelný křemenný rozšiřovač svazku | |
| Plynový obvod | Analyzátor kyslíku | Senzor kyslíku, měřicí rozsah: 100–1000 ppm, napájení 24 V DC |
| Plynový obvod pro vyplachování komory | Vlastní řešení pro výměnu inertního plynu s přepážkou z proudu vzduchu na pravé straně | |
| Obíhající obvod stínícího plynu | Vlastní vyvinutá argonová oběhová smyčka | |
| Jednotka čištění plynu | Vlastní vyvinutý filtrací modul pro odstraňování kouře a nečistot | |
| Tvarovací systém | Jednotka přívodu a skladování prášku | Vlastní vyvinutý horní přívod s kapacitou 20 l, výstraha a zastavení při nízké hladině prášku |
| Dvousměrný systém nanášení vrstvy | Vlastní vyvinutý jednočepelový dvousměrný systém nanášení vrstvy s výstrahou při přetížení | |
| Uzavřená komora pro tvorbu dílu | Plášť ze nerezové oceli / vysoce pevné hliníkové slitiny, zámek bezpečnostních dveří, vnitřní LED osvětlení | |
| Sestava válcového stolu pro tvorbu výrobku | Servo a měřítkový prvek s uzavřenou smyčkou; maximální předehřev substrátu 220 °C | |
| Rám s vysokou tuhostí | Hlavní rám s vysokou tuhostí s plně uzavřeným ochranným krytem | |
| Řídicí software | Software pro zpracování dat | Vlastní vývoj, vstup ve formátu STL, více strategií vyplňování, přednačtené balíčky procesních parametrů pro materiály |
| Software pro řízení stroje | Uživatelské rozhraní v čínštině; podporuje obnovení tisku, sledování v reálném čase, diagnostiku poruch a poplachy | |
| Pomocné zařízení | Čerpadlo | Speciální jednotka pro chlazení vodou pro laser |
| Výbušninově odolný vysavač | Pro čištění komory a povrchu prášku | |
| Třesací síto pro prášek | Pro kontrolu recyklovaného kovového prášku | |
| Vákuová sušicí trouba | Pro odstraňování vlhkosti z kovového prášku | |
| Cátkovací stroj | Pro povrchové dokončení tištěných dílů |
Technické údaje M300
![]() |
![]() |
| Položka | Specifikace |
|---|---|
| Model | DMK Laser M300 |
| Proces | Výběrové laserové tavení (SLM) |
| Maximální objem stavby | 300 mm × 300 mm × 450 mm (včetně podkladu) |
| Přesnost rozměrů | ≤100 mm: ±0,1 mm; >100 mm: ±0,1 % × L |
| Tloušťka vrstvy | Nastavitelná v rozmezí 20–100 μm |
| Výkon laseru | 500 W, výstup nastavitelný v rozsahu 10 % až 100 % |
| Skenovací rychlost | 0–7 m/s |
| Minimální průměr světelného bodu | 80 μm ± 10 μm |
| Regulace hladiny kyslíku | ≤ 1000 ppm |
| Teplota předehřevu substrátu | Max. 220 °C |
| Přesnost polohování na ose Z | 0,01 mm, minimální příkon 0,001 mm |
| Nosnost osy Z | ≥500 kg |
| Slučitelné materiály | Nerezové oceli, slitiny odolné vysokým teplotám, titanové slitiny a jiné běžné kovové prášky (hořčíkové slitiny vyjmuty) |
| Celková spotřeba energie | Přibližně 10 kW |
| Zdroj napájení | Střídavé napětí 380 V ± 5 %, třífázový pětivodičový systém |
| Teplota okolí | (23±5) °C |
| Relativní vlhkost | ≤75% RH |
| Hmotnost stroje | Přibližně 2,6 t (bez prášku) |
| Celková výška | Přibližně 3,3 m včetně zásobníku prášku |
| Podlahová plocha | 8,7 m × 5,2 m (včetně pomocných zařízení, prostoru pro otevírání dveří a provozního prostoru) |
| Formát importovaných dat | STL |
Oblasti použití
- Letecký průmysl výroba prototypů, zkušebních výrobků a malosériová výroba lehkých složitých součástí, mřížových struktur a dílů s konformními chladicími kanály z titanu a slitin odolných vysokým teplotám.
- Výroba plísní vložky s konformním chlazením pro formy pro vstřikování a tlakové lití, které zlepšují odvod tepla, zkracují cykly formování a prodlužují životnost forem.
- Vědecký výzkum a vzdělávání : Vývoj procesů nových materiálů a školení v oblasti aditivní výroby pro univerzity a výzkumné ústavy. Otevřené parametry umožňují ortogonální testy a ověřování tisku nových materiálů.
- Automobilový průmysl : Rychlý vývoj a zkušební výroba součástí motorů, lehkých konstrukcí a speciálních montážních přípravků.
- Energie a Výkon : Výzkum a vývoj výměníků tepla, dílů vysokoteplotních plynových turbín a integrovaných funkčních komponent pro odvod tepla ve tvaru mřížky.
- Lékařské přístroje : Vývoj kovových funkčních prototypů, včetně struktur z lékařských slitin a pomocných chirurgických komponent.
EN
AR
CS
NL
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
UK
TH
TR









