Všechny kategorie

Produkty

M300 kovová 3D tiskárna
M300 kovová 3D tiskárna
M300 kovová 3D tiskárna
M300 kovová 3D tiskárna

M300 kovová 3D tiskárna

Technické vlastnosti

SLM Metal 3D Printer.JPG SLM Metal 3D Printer0.jpg
  1. Vysokovýkonný optický systém : Vybavený vláknovým laserovým systémem o výkonu 500 W se zpětnou vazbou uzavřené smyčky pro výkon. Používá rychlý skenovací galvanometr se řízením uzavřené smyčky pomocí mřížky, spárovaný se čtvercovým kvartzovým objektivem F‑θ a vodou chlazeným nastavitelným rozšiřovačem svazku. Minimální velikost skvrny dosahuje 80 μm ±10 μm při rychlosti skenování v rozmezí 0–7 m/s, což zajišťuje kvalitu vytváření tenkostěnných a jemných geometrických prvků.
  2. Samostatně vyvinutý inteligentní dvousměrný systém pro nanášení vrstvy : Vyznačuje se jednočepelným obousměrným nanášením vrstvy, které je poháněno dvěma lineárními moduly. Tloušťka vrstvy je nastavitelná v rozmezí 20–100 μm a rychlost nanášení v rozmezí 10–500 mm/s. Integrovaná ochrana proti přetížení při kolizi čepele okamžitě spustí poplach a nouzové zastavení, čímž se chrání čepel i pracovní povrch.
  3. Uzavřený okruh ochrany inertním plynem : Samostatně vyvinutý systém cirkulace a čištění argonu s optimalizovaným proudovým polem vzduchové stěny na pravé straně. Monitorování obsahu kyslíku ve vyrobní komoře v reálném čase udržuje jeho koncentraci ≤1000 ppm. Je implementováno také monitorování obsahu kyslíku v okolním prostředí; zařízení při překročení hranice spustí poplach a odpojí hlavní napájení, čímž eliminuje rizika způsobená únikem inertního plynu.
  4. Vysokozatížený uzavřený okruh stavěcího válce : Os Z využívá servomotoru spolu s uzavřenou smyčkou řízení pomocí měřícího mřížkového pravítka. Přesnost polohování je 0,01 mm, minimální posuv činí 0,001 mm a nosnost osy Z je ≥ 500 kg. Maximální teplota předehřevu substrátu dosahuje 220 °C, čímž se snižuje riziko vzniku trhlin u materiálů s vysokým napětím, jako je titan a slitiny odolné vysokým teplotám.
  5. Plně nezávislý softwarový ekosystém : Samostatně vyvinutý software pro řezání a řízení stroje podporuje import souborů STL, generování podpor a plánování dráhy skenování v několika režimech; obsahuje také předověřené technologické balíčky pro různé kovové materiály. Umožňuje obnovení tisku po přerušení, sledování hladiny kyslíku, polohy břitu a stavu stroje v reálném čase, stejně jako automatickou diagnostiku poruch a vydávání poplachů. Klíčové technologické parametry jsou zcela otevřené pro výzkum a vývoj nových materiálů ve výzkumných ústavech.
  6. Komplexní bezpečnostní ochrana : Bezpečnostní závěr pro dveře pracovní komory a tlačítko nouzového zastavení jsou součástí zařízení, což odpovídá požadavkům bezpečnosti laserů třídy 4. Všechny komponenty jsou nové a splňují normy GB/T pro strojní zařízení a bezpečnost laserů.

Konfigurace zařízení M300

SLM Metal Printing0.jpg SLM Metal Printing.jpg
Podsystém Klíčové složky Popis konfigurace
Optický systém Vláknový laserový systém 500 W vláknový laser se zpětnou vazbou výkonu uzavřené smyčky
Skenující galvanometr Řízení mřížky se zpětnou vazbou v uzavřené smyčce s indikátorem červeného laserového paprsku
Objektiv typu F-θ Křemenný fokusovací objektiv
Rozšiřovač paprsku Vodou chlazený nastavitelný křemenný rozšiřovač svazku
Plynový obvod Analyzátor kyslíku Senzor kyslíku, měřicí rozsah: 100–1000 ppm, napájení 24 V DC
Plynový obvod pro vyplachování komory Vlastní řešení pro výměnu inertního plynu s přepážkou z proudu vzduchu na pravé straně
Obíhající obvod stínícího plynu Vlastní vyvinutá argonová oběhová smyčka
Jednotka čištění plynu Vlastní vyvinutý filtrací modul pro odstraňování kouře a nečistot
Tvarovací systém Jednotka přívodu a skladování prášku Vlastní vyvinutý horní přívod s kapacitou 20 l, výstraha a zastavení při nízké hladině prášku
Dvousměrný systém nanášení vrstvy Vlastní vyvinutý jednočepelový dvousměrný systém nanášení vrstvy s výstrahou při přetížení
Uzavřená komora pro tvorbu dílu Plášť ze nerezové oceli / vysoce pevné hliníkové slitiny, zámek bezpečnostních dveří, vnitřní LED osvětlení
Sestava válcového stolu pro tvorbu výrobku Servo a měřítkový prvek s uzavřenou smyčkou; maximální předehřev substrátu 220 °C
Rám s vysokou tuhostí Hlavní rám s vysokou tuhostí s plně uzavřeným ochranným krytem
Řídicí software Software pro zpracování dat Vlastní vývoj, vstup ve formátu STL, více strategií vyplňování, přednačtené balíčky procesních parametrů pro materiály
Software pro řízení stroje Uživatelské rozhraní v čínštině; podporuje obnovení tisku, sledování v reálném čase, diagnostiku poruch a poplachy
Pomocné zařízení Čerpadlo Speciální jednotka pro chlazení vodou pro laser
Výbušninově odolný vysavač Pro čištění komory a povrchu prášku
Třesací síto pro prášek Pro kontrolu recyklovaného kovového prášku
Vákuová sušicí trouba Pro odstraňování vlhkosti z kovového prášku
Cátkovací stroj Pro povrchové dokončení tištěných dílů

Technické údaje M300

SLM Additive Manufacturing System.jpg SLM Additive Manufacturing System0.jpg
Položka Specifikace
Model DMK Laser M300
Proces Výběrové laserové tavení (SLM)
Maximální objem stavby 300 mm × 300 mm × 450 mm (včetně podkladu)
Přesnost rozměrů ≤100 mm: ±0,1 mm; >100 mm: ±0,1 % × L
Tloušťka vrstvy Nastavitelná v rozmezí 20–100 μm
Výkon laseru 500 W, výstup nastavitelný v rozsahu 10 % až 100 %
Skenovací rychlost 0–7 m/s
Minimální průměr světelného bodu 80 μm ± 10 μm
Regulace hladiny kyslíku ≤ 1000 ppm
Teplota předehřevu substrátu Max. 220 °C
Přesnost polohování na ose Z 0,01 mm, minimální příkon 0,001 mm
Nosnost osy Z ≥500 kg
Slučitelné materiály Nerezové oceli, slitiny odolné vysokým teplotám, titanové slitiny a jiné běžné kovové prášky (hořčíkové slitiny vyjmuty)
Celková spotřeba energie Přibližně 10 kW
Zdroj napájení Střídavé napětí 380 V ± 5 %, třífázový pětivodičový systém
Teplota okolí (23±5) °C
Relativní vlhkost ≤75% RH
Hmotnost stroje Přibližně 2,6 t (bez prášku)
Celková výška Přibližně 3,3 m včetně zásobníku prášku
Podlahová plocha 8,7 m × 5,2 m (včetně pomocných zařízení, prostoru pro otevírání dveří a provozního prostoru)
Formát importovaných dat STL

Oblasti použití

Selective Laser Melting Process.JPG Selective Laser Melting Process0.JPG
  1. Letecký průmysl výroba prototypů, zkušebních výrobků a malosériová výroba lehkých složitých součástí, mřížových struktur a dílů s konformními chladicími kanály z titanu a slitin odolných vysokým teplotám.
  2. Výroba plísní vložky s konformním chlazením pro formy pro vstřikování a tlakové lití, které zlepšují odvod tepla, zkracují cykly formování a prodlužují životnost forem.
  3. Vědecký výzkum a vzdělávání : Vývoj procesů nových materiálů a školení v oblasti aditivní výroby pro univerzity a výzkumné ústavy. Otevřené parametry umožňují ortogonální testy a ověřování tisku nových materiálů.
  4. Automobilový průmysl : Rychlý vývoj a zkušební výroba součástí motorů, lehkých konstrukcí a speciálních montážních přípravků.
  5. Energie a Výkon : Výzkum a vývoj výměníků tepla, dílů vysokoteplotních plynových turbín a integrovaných funkčních komponent pro odvod tepla ve tvaru mřížky.
  6. Lékařské přístroje : Vývoj kovových funkčních prototypů, včetně struktur z lékařských slitin a pomocných chirurgických komponent.

dotaz
Kontaktujte nás

Náš přátelský tým by vás rád slyšel!

Vaše jméno *
Telefon *
E-mail *
Vaše dotaz