Úvod do technologie řezání tlustých desek: Laserově-plamenná hybridní metoda

Představuje modernizaci zpracování extra tlustých desek

Silné a extra silné desky se široce používají v strojním inženýrství, mostních konstrukcích, námořním inženýrství a výrobě těžkých stavebních dílů. Kvalita jejich řezání přímo ovlivňuje konstrukční vlastnosti celého zařízení. Tradiční řezání plamenem je neefektivní a má nízkou přesnost, plazmové řezání má široké řezy a velké tepelně ovlivněné zóny, zatímco samotné laserové řezání silných desek je náchylné k vzniku pórů a hromadění strusky, což omezuje zpracovatelnou tloušťku a stabilitu. Průmysl naléhavě potřebuje nový proces řezání silných desek, který by kombinoval vysokou efektivitu, vysokou přesnost a nízké náklady.

Laser-Flame hybrid: Nová dominantní technologie pro řezání silných desek

Laser DMK -hybridní řezací řešení kombinuje vysokou hustotu energie laseru se silnou schopností odstraňování strusky plamenem, čímž řeší dva hlavní problémy při zpracování tlustých desek: „obtížné vytváření počátečních otvorů“ a „akumulace tepla v otvorech“. Například vrtání 100mm uhlíkové oceli trvá hybridní metodou pouhých asi 8 sekund, zatímco tradiční oxysklování vyžaduje dlouhé předehřívání, což přináší výrazné zlepšení efektivity.

Hybridní režim umožňuje řezání nadměrně tlustých desek až do 200 mm, což zdaleka převyšuje limit běžného laserového řezání 60 mm a umožňuje kompletní pokrytí sortimentu od tenkých až po extrémně tlusté desky.

Výrazné zlepšení efektivity řezání tlustých desek

Vybaveno řezací hlavou DMK BLTFX0 a řídicím systémem 9100, toto řešení zachovává vysokou rychlost řezání ve tloušťkovém rozsahu 20–160 mm. Ve srovnání s hybridními řezacími metodami konkurentů i tradičními plamenovými metodami je rychlost obecně zvýšena o 30 %–100 %. Například:

• 20 mm uhlíková ocel: 1,4 m/min
• 60 mm uhlíková ocel: 0,38 m/min

Obě hodnoty jsou vyšší než rychlosti zpracování tradičního zařízení. Systém nabízí funkce jako automatické zapálení, automatické odstraňování taveniny z otvorů a inteligentní úprava parametrů, čímž snižuje ruční zásahy a dosahuje stabilnější kvality zpracování a rychlejšího řezného rytmu.

Optimální rovnováha mezi kvalitou řezání tlustých desek a přesností

Pro řešení běžných problémů při řezání tlustých desek, jako jsou deformace, odchylka kolmosti a póróznost, je systém vybaven několika inteligentními kompenzačními funkcemi:

• Automatické měření a kompenzace kolmosti pro zajištění rovných řezných ploch
• Automatická kontrola odstraňování taveniny z otvorů, aby se předešlo poškození způsobenému tepelnou akumulací v otvorech
• Optimalizace dráhy řezu za účelem snížení spalování rohů a přichycování taveniny

Pokud jde o řezání šikmých hran, systém podporuje zpracování šikmých hran typu V, X, Y a K v rozsahu ±45°, což umožňuje jednou operací vytvořit kuželovou hranu. To výrazně snižuje přípravné procesy před svařováním a zvyšuje efektivitu montáže konstrukčních dílů.

Skenování a optimalizace využití materiálu při zpracování tlustých desek

Zbytkové materiály z tlustých desek mají složitý tvar, což ztěžuje ruční měření a vede k nízké míře využití. DMK Technologie skenování zbytkových materiálů Sky Eye automaticky rozpozná obrys nepravidelných zbytků materiálu. Ve spojení s funkcí jednoho kliknutí pro automatické rozmísťování zvyšuje využití zbytkového materiálu o více než 175 %, čímž efektivně snižuje náklady na materiál.

Při zpracování sekundární šikmé hrany může systém skenování automaticky provádět hrubé nastavení polohy, přesné skenování a kompenzaci rozměrů s dosažením přesnosti polohy ±0,3 mm. To výrazně zlepšuje kvalitu šikmých hran u těžkých konstrukčních dílů a přesnost svarových spojů.

Rovnováha mezi náklady a efektivitou při řezání tlustých desek

Hybridní řezací řešení DMK může současně splňovat požadavky na rychlé řezání středně silných a tenkých desek vzduchem i na vysoce kvalitní zpracování silných/dodatečně silných desek. Jedna sada zařízení nahrazuje více procesů a strojů, čímž se snižují investiční a provozní náklady. Dále:

• Zlepšená efektivita řezání
• Snížený zásah obsluhy
• Zvýšená míra využití desek
• Lepší kvalita řezu a snížené nároky na dodatečné zpracování

Tyto výhody dohromady snižují celkové náklady celého zpracovatelského řetězce.

DMK laserově-plazmová hybridní řezací technologie efektivně řeší problémy „nízké účinnosti, špatné přesnosti, snadného vzniku pórů a velké deformace“ při tradičním zpracování tlustých desek, čímž umožňuje efektivní a stabilní řezání materiálů o tloušťkách od 1 do 200 mm. Díky výhodám, jako je inteligentní kompenzace, rychlé prorážení, kvalitní sražení hran a optimalizované rozmístění dílů pro maximální využití materiálu, se toto řešení stalo klíčovým technologickým trendem v oblasti zpracování silných a extra silných desek.