Úvod 3D pěti-osové vláknové laserové řezací stroje jsou známé jako vrchol vybavení s vysokým výkonem lasery. Jsou široce používány v automobilovém, formovacím, leteckém a spotřební elektronice průmyslu, tyto stroje vynikají při přesném střihání a probodávání materiálů...
Kontaktujte nás3D pěti-osové stroje na řezání vláknovým laserem jsou známy jako vrchol vysokopráhového laserového vybavení. Jsou široce používány v automobilový , plína , vzdušný prostor , a zařízení průmyslech, tyto stroje vynikají přesným střiháním a perforací složitých 3D povrchů—zejména těch, které vznikly horkou štampováním. Když se ultra-vysoko silné oceli stávají hlavním prvkem, tradiční mechanické zpracování má problémy s udržením tempa, což dělá laserové metody nejen žádoucí, ale i nezbytné.
Historicky se 3D díly řezaly ručně nebo s nízkopřesnostními roboty. Nicméně, vzestup horkoštampovaných ocelí (prah pevnosti > 1000 MPa) vše změnil. Tradiční rýhovací nástroje nemohou takové materiály zvládnout. Laserové řezání nabízí bezkontaktní , vysoká přesnost , a programovatelný řešení—klíčové pro rychlou iteraci návrhu a snížení nákladů na nástroje.
Jedna horkoformovací linka obvykle vyžaduje 4–5 řezacích strojů.
K datu publikace má sama Čína přes 170 horkých tvarovacích link a více než 700 laserových řezacích strojů v provozu.
Strojní struktura je optimalizována prostřednictvím CAE konečného prvkové analýzy , posuzování statické/dynamické tuhosti a tepelné výkonnosti. To zajišťuje:
Maximální tuhost s minimální hmotností.
Vynikající tepelné rozdělení a odolnost proti vibracím.
Rychlé a přesné řezání vyžaduje:
Přesné kalibrace servomotorů.
Tepelná kompenzace a korekce chyb více os.
Tato inovace umožňuje neomezenou rotaci C-osy při udržování uzavřené voda , aer , optický , a elektrické kanály – řeší se technická prekážka na globální úrovni.
Klíčové technologie:
Nezávislé točivé uzavírání pro každý užitkový kanál.
Elektromagnetické štítění pomocí vlastního vícekanálového smyčivého spoje.
Speciálně vyvinuté softwarové řešení umožňuje úpravy rozměrů v reálném čase s vysokou flexibilitou a rychlostí – ušetří čas a námahu během změny dílů.
Použitím kinematiky RTCP (Rotational Tool Center Point) dosahuje stroj:
Řízení pohybu v reálném čase.
Vlastní HMI a databáze založené na SQL pro parametry nástrojů.
Vizuální simulace řezacích tras pro lepší náhled a korekci.
Nové vývoje procesu zahrnují:
Rychlé probodávání a řezání ostrých úhlů.
Vysoko rychlostní oxiduhlové řezání tenkých desek.
Pokročilá PWM kontrola pro tvarování pulzů.
Náhrada za deformaci části a kvalitu hrany v 3D geometriích.
Větší rychlost & zrychlení : Zásadní pro produktivitu.
Přesnost a automatizace : Sníží lidské náklady a zlepší kvalitu.
Chytrá operace : Zjednodušuje uživatelské interakce pomocí intuitivního softwaru a automatizace.
Širší použití : Od luxusních aut po ekonomická a vozidla s novými zdroji energie.
Více vlastních návrhů : Návrháři jsou osvobozeni od omezení tvarovacích form
Snížení nákladů na nástroje : Užitečné při malosériové výrobě s nižším celkovým investicím
3D pětaosové stroje na řezání vláknovým laserem jsou více než jen pokročilé nástroje - jsou strategickými podporovateli v transformaci automobilového průmyslu směrem k lehkým, bezpečným a na měru navrženým vozidlům. S čínskými společnostmi jako Han's Laser ovládajícími jádrové technologie je cesta volná pro lokální inovace, které budou vést další vlnu chytré výroby.