EN
AR
CS
NL
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
UK
TH
TR
Hermeticky uzavřený svařovací stroj z titanové slitiny s laserovým svařováním
Technické vlastnosti zařízení
 |
 |
- Stroj integruje uzavřenou rukavici s pulzním vláknovým laserem Raycus QCW, zaměřeným na odstraňování defektů oxidace a chladného trhání při svařování titanových slitin. Komora z nerezové oceli 304 má míru úniku ≤0,001 obj. %/h. Oběhový čistící systém udržuje obsah vody a kyslíku pod 1 ppm. Naplněná dusíkem, argonem nebo heliem pro izolaci od vzduchu poskytuje svary bez pórů a bez oxidace, které splňují standardy detekce úniků GJB548B-2005.
- Vybaven 5osým CNC pracovním stolkem se 4pohybovými spojeními, který má osy X/Y/Z typu gantry a kývavou osu A v rozsahu 0–90° pro svařování rovných i zakřivených povrchů. Průběh pulzní vlny a energie na začátku a konci jsou programovatelné. Dvě vakuové přenosové komory s ohřevem suší součástky až na teplotu 200 °C, čímž se eliminují svářecí defekty způsobené vlhkostí.
- Plná ochrana zámku bezpečnosti s dvojvrstvým okénkem odolným proti laserovému záření. Výstup laseru se automaticky uzamkne, pokud jsou komory nebo rukavice otevřené. 20× koaxiální CCD vizuální systém s červeným světlem pro nastavení polohy podporuje programování na počítači a automatické generování dráhy svařování.
- Vlastní software pro správu procesů zaznamenává úplná data o svařování a atmosféře pro sledovatelnost. Vestavěná jednotka pro čištění kouře s HEPA filtry s účinností 0,3 μm odstraňuje kovový prach a je navržena tak, aby bylo snadné ji rozebrat a provádět údržbu.
Hlavní konfigurace zařízení
 |
 |
- Jednotka laserového generátoru : Pulsující vláknový laser Raycus QCW, vzduchem chlazený integrovaný design. Průměrný výkon 150 W, špičkový výkon 1500 W, elektro-optická účinnost přes 30 %. Kompatibilní přizpůsobený systém řízení tvaru pulsu.
- Optická svařovací jednotka : Svařovací hlava s ohniskovou vzdáleností F = 210 mm, integrovaný koaxiální CCD pro lékařské účely a zarovnání červeným světlem, standardní QBH optické vlákno rozhraní. Vyměnitelné čočky pro nastavitelnou velikost ohniska.
- pětiosý CNC pohybový systém : Řídicí jednotka sběrnice Syntec pro 6 os. Pohyb po osách X/Y: 200 × 200 mm, pohyb po ose Z: 150 mm, elektricky nastavitelné kývání osy A. Rychlovýměnné upínací zařízení s mechanickou funkcí zabraňující chybám.
- Těsně uzavřená pracovní komora s rukavicemi : Vnitřní rozměry komory: 1800 × 750 × 900 mm, nerezová ocel 304 tloušťky 3 mm. Vybaveno čtyřmi importovanými rukavicemi z butylového kaučuku a velkou i malou převáděcí komorou pro převod ve vakuu a při zahřívání.
- Systém úpravy atmosféry a vakuový systém : Importovaný dezoxidační prostředek BASF a vlhkostní činidlo UOP s plně automatickou regenerací. Vakuové čerpadlo Edwards RV12, online analyzátory pro více složek, dotyková obrazovka PLC Siemens s dvoujazyčným rozhraním pro centrální řízení.
- Pomocných komponent : Chladicí zařízení S&A CWUL-05, systém odvádění kouře, kompletní modul proti elektrostatickému výboji, zařízení pro opticko-zvukové signalizování poruch.
Klíčové technické parametry
 |
 |
| Kategorie | Parametr položka | Specifikace |
|---|---|---|
| Parametry laseru | Model laseru | Pulzní vláknový laser Raycus QCW |
| Vlnová délka laseru | 1070nm | |
| Průměrná výstupní výkon | 150W | |
| Maximální pulsová výkon | 1500W | |
| Maximální energie jednoho pulsu | 15J | |
| Přizpůsobitelná šířka pulsu | 0,2 až 50 ms | |
| Nastavitelná pulzní frekvence | 0 až 300 Hz | |
| Režim chlazení | Nucené chlazení vzduchem | |
| Spojitý čas práce | 24H | |
| Parametry komory pro rukavice | Rozměry vnitřní dutiny | 1800 mm (d) × 750 mm (š) × 900 mm (v) |
| Deska komory | nerezová ocel 304, tloušťka 3 mm, vnitřní stěny lesklého povrchu | |
| Rychlost úniku plynu z komory | ≤ 0,001 obj. %/h | |
| Provozní tlak | −10 až +10 mbar, automatické uvolnění tlaku nad 12 mbar | |
| Obsah H₂O a O₂ uvnitř komory | < 1 ppm | |
| Velká přenosová komora | φ360 × 600 mm, ohřev z okolní teploty na 200 °C | |
| Malá přenosová komora | φ150 × 300 mm, ruční ventil pro vyčerpání a plnění plyny | |
| Vakuová pumpa | Edwards RV12, konečný vakuum 2 × 10⁻³ mbar | |
| Ovládací rukavice | 8-palcové butylové rukavice × 4, tloušťka 0,4 mm | |
| Parametry pohybové platformy | Posuv ve směru X/Y | 200 mm × 200 mm |
| Z pohyb | 150mm | |
| Rozsah natočení osy A | 0 až 90° elektricky nastavitelné | |
| Opakovatelná přesnost polohování na jedné ose | ±0,01mm | |
| Přesnost polohování servopohonu | ±10μm | |
| Zvětšení CCD | 20× | |
| Kompatibilita s dráhou svařování | 3D bodové svařování a spojité švové svařování | |
| Provozní podmínky stroje | Napájecí zdroj | třífázové 380 V, jmenovitý výkon ≥ 5 kW |
| Podlahová plocha | 2000 mm × 1200 mm | |
| Vlhkost okolí | < 75 %, bez kondenzace | |
| Dílna | Bez prachu, bez korozivních a hořlavých/výbušných plynů | |
| Norma uzemnění | Samostatný uzemňovací vodič, odpor uzemnění < 3 Ω |
Obor uplatnění
Tento stroj je primárně navržen pro bezkyslíkové těsné svařování titanu a titanových slitin a je také kompatibilní se slitinami na bázi niklu, slitinou Kovar, hliníkovými slitinami řad 1 až 6, nerezovou ocelí a dalšími kovy snadno oxidovatelnými, což vyhovuje scénářům vysokorychlostního a vysokotěsného přesného výrobního procesu.
- Průmysl medicínských přístrojů : Těsné balení pouzder kardiostimulátorů z titanové slitiny, implantovatelných senzorů a přesných minimálně invazivních kovových komponentů;
- Mikroelektronika pro letecký a kosmický průmysl : Těsné moduly T/R z titanové slitiny, mikrovlnné RF komponenty, mikroskopické vakuumové potrubí pro letecký a kosmický průmysl, elektronické uzavírací pouzdra pro satelity;
- Průmysl lithiových baterií pro nové zdroje energie : Přesné utěsnění sběračů proudu z titanové slitiny, vakuumových bateriových pouzder a pólových svorek z různých kovů;
- Laboratorní přesné přístroje : Vakuumové komory z titanové slitiny, přesné tlakové senzory, speciální těsnicí testovací komponenty;
- Součásti s vojenskou přesností : Těsnicí pouzdra z titanové slitiny a miniaturizované svařované konstrukce odolné proti tlaku, splňující vojenské normy GJB pro detekci úniků.
Podporuje čtyři hlavní svařovací procesy: jednobodové pulzní svařování, kruhové spojité těsnicí svařování, překryvné svařování na plnou hloubku a svařování po křivkách speciálního tvaru. Vytváří minimální tepelně ovlivněné zóny. Svařované díly nevyžadují sekundární broušení a mají vysokou úspěšnost při nedestruktivní kontrole, což je vhodné jak pro laboratorní zkušební výrobu, tak pro hromadnou automatizovanou výrobu ve výrobních závodech.
