Všechny kategorie

Příslušenství pro laserové řezání

Domovská stránka >  Produkty >  Laserový Řezací Stroj >  Příslušenství pro laserové řezání

Produkty

Laserový stříkačí kompresor GUNAIYOU
Laserový stříkačí kompresor GUNAIYOU
Laserový stříkačí kompresor GUNAIYOU
Laserový stříkačí kompresor GUNAIYOU
Laserový stříkačí kompresor GUNAIYOU
Laserový stříkačí kompresor GUNAIYOU
Laserový stříkačí kompresor GUNAIYOU
Laserový stříkačí kompresor GUNAIYOU
Laserový stříkačí kompresor GUNAIYOU
Laserový stříkačí kompresor GUNAIYOU

Laserový stříkačí kompresor GUNAIYOU

Speciální integrovaný šroubový kompresor GUNAIYOU je vyvíjen speciálně pro stroje na řezání vláknovým laserem. Obsahuje šroubovou hlavní jednotku, chlazený sušič, tlakovou nádobu a vícestupňové přesné filtry. Zajišťuje čistý stlačený vzduch s vysokým tlakem, nízkým rosným bodem a nízkým obsahem oleje v jediném kompletním řešení. Komplikované montážní potrubí na místě je eliminováno, což umožňuje provoz typu plug-and-play. Široce používaný v zpracování plechů, řezání kovových dílů a dalších aplikacích s laserovým zpracováním.

Technické vlastnosti produktu

Gunaiyou Air Compressor for Laser Cutting11.jpg Gunaiyou Air Compressor for Laser Cutting12.jpg
  1. Vysoce integrovaná jednotka typu all-in-one Kompletní jednotka obsahuje šroubový kompresor, chlazený sušič, tlakovou nádobu o velké kapacitě 350 l, předfiltr a třístupňové přesné filtry. Veškeré potrubí je předmontováno v továrně, čímž se snižuje rozsah instalace na místě i riziko úniku vzduchu. Kompaktní rozměry umožňují umístění i v dílnách s omezeným prostorem.
  2. Stabilní dodávka vysokotlakého vzduchu 16 bar Jmenovité provozní tlaky dosahují 1,6 MPa, aby vyhověly požadavkům na vysokotlaký pomocný plyn pro laserové řezání. Zaručují kvalitu řezu tenkých i silných desek při řezání vzduchem. Tlak zatížení / odlehčení lze nastavit dle potřeby, aby odpovídal různým požadavkům na dodávku vzduchu pro laserové stroje.
  3. Výstup vysoce kvalitního stlačeného vzduchu Kombinovaná úprava chlazeným sušičem a vícestupňovými precizními filtry vytváří stlačený vzduch s nízkým rosným bodem, nízkým obsahem oleje a nízkým obsahem prachu. Vodní pára a olejové kontaminace jsou udržovány mimo laserovou řezací hlavu, čímž se prodlužuje životnost ochranných čoček a zlepšuje se kvalita hotových řezů.
  4. Inteligentní řídicí systém MAM-870 Dvoujazyčné čínsko‑anglické HMI zobrazuje v reálném čase tlak, teplotu a provozní hodiny. Vestavěné časovače pro údržbu spotřebních součástí spouštějí zvukové a vizuální předvarování (blikající kontrolka poruchy + pískot). Předvarování je nastaveno továrně bez nutnosti vynuceného vypnutí, aby byla zajištěna nepřetržitá výroba. Funkce zahrnují reset času údržby, přístup k parametrům chráněný heslem a nastavení energetické úspory s prodlevou při odlehčení. Automatická prodleva vypnutí šetří energii, když klesne spotřeba vzduchu při laserovém řezání.
  5. Spolehlivá hlavní jednotka se šroubovým kompresorem pro stabilní provoz Hlavní jednotka se dvoušroubovým rotorem má málo součástí a minimální počet opotřebitelných dílů, což zajišťuje provoz s nízkou vibrací a nízkou hlučností. Konstrukce s řemenovým pohonem zjednodušuje údržbu. Stabilní výkon je zaručen v rozmezí okolní teploty +5 ℃ až +40 ℃ a nadmořské výšky pod 1000 m.
  6. Komplexní funkce bezpečnosti a ochrany Ochranná opatření zahrnují ochranu proti vysoké teplotě, ochranu pořadí fází a ochranu proti přetížení. Je instalován bezpečnostní ventil. Nádoba na stlačený vzduch splňuje normu GB150 pro tlakové nádoby.
  7. Pohodlná údržba s barevně kódovanými spotřebními materiály Barevně kódované spotřební materiály: vzduchový filtr (zelený), olejový filtr (červený), jádro oddělovače oleje a vzduchu (modré) pro snadnou identifikaci při výměně. Dvoujazyční štítky pro výměnu spotřebních materiálů v čínštině a angličtině jsou nalepeny na těle stroje pro orientaci obsluhy.

Hlavní provozní parametry modelu

Model Motorový výkon Názovový tlak Jmenovitý průtok objemového toku vzduchu Objem nádrže na stlačený vzduch Celkové rozměry (D × Š × V mm) Jednotková hmotnost Napájení
TG‑15CTAS‑16‑500 11 kW 16 bar (1,6 MPa) 1,0 m³/min 350 L 1600×810×1680 535 kg 380 V / 50 Hz třífázové, verze pro 60 Hz k dispozici
TG‑20CTAS‑16‑500 15 kW 16 bar (1,6 MPa) 1,5 m³/min 350 L 1600×810×1680 580 Kg 380 V / 50 Hz třífázové, verze pro 60 Hz k dispozici
TG‑30CTAS‑16‑500 22 kW 16 bar (1,6 MPa) 2,0 m³/min 350 L 1600×950×1860 780 kg 380 V / 50 Hz třífázové, verze pro 60 Hz k dispozici
TG‑35CTAS‑16‑500 22 kW 16 bar (1,6 MPa) 2,3 m³/min 350 L 1600×950×1860 780 kg 380 V / 50 Hz třífázové, verze pro 60 Hz k dispozici

Odpovídající referenční hodnota pro výkon laserového řezacího stroje s vláknovým laserem

Model kompresoru Výkon kompresoru Doporučený výkon odpovídajícího vláknového laseru Popis aplikace
TG‑15CTAS‑16‑500 11 kW ≤ 1500 W Malé tenké plechy – řezání laserem, malá výroba z plechů
TG‑20CTAS‑16‑500 15 kW 1500–6000 W Běžné laserové stroje o výkonu 3000–6000 W, řezání vzduchem tenkých plechů z uhlíkové oceli a nerezové oceli
TG‑30CTAS‑16‑500 22 kW 6000–10 000 W laserové střihačky vysokého výkonu 6–10 kW, časté řezání tlustých plechů
TG‑35CTAS‑16‑500 22 kW 8000–12 000 W Vysoká spotřeba plynu, řezání po dlouhou dobu za plného zatížení

Požadavky na údržbu

Denní kontrola před spuštěním

  1. Otevřete dveře skříně po odpojení napájení. Zkontrolujte hromadění prachu uvnitř a prachové filtry. Prachové filtry vyfukujte stlačeným vzduchem jednou týdně. Ucpání prachových filtrů vyvolá poplach vypnutí kvůli vysoké teplotě.
  2. Zkontrolujte napájecí kabely na povolené spoje, poškození izolace nebo zkrat proti kovovému pouzdře. Před zapnutím napájení se ujistěte, že jsou všechny dveře skříně úplně zavřené.
  3. Zkontrolujte HMI na zobrazení poplachových zpráv. Vyřešte všechny poplachy před spuštěním.
  4. Denně otevřete ventil pro vypouštění kondenzátu z nádrže stlačeného vzduchu. Pravidelně ověřujte správnou funkci automatických vypouštěcích ventilů na kompresoru stlačeného vzduchu, chladicím sušiči a přesných filtrech.
Gunaiyou Air Compressor for Laser Cutting21.jpg Gunaiyou Air Compressor for Laser Cutting22.jpg

Plánovaný cyklus výměny spotřebních položek (normální provozní podmínky; v prachových prostředích zkratujte intervaly výměny)

Spotřební položka První výměna u nové jednotky Doporučený následný interval Výše uvedené
Vzduchový filtr (zelený) 500 h 3000–3500 h / 6 měsíců Čistěte stlačeným vzduchem nízkého tlaku po každých 200–500 h
Olejový filtr (červený) 500 h 3000–3500 h / 6 měsíců Před instalací naplňte nový olejový filtr mazivem
Jádro oddělovače oleje a plynu (modré) 500 h 3000–3500 h / 6 měsíců Vyměňte dříve při výstraze z rozdílu tlaků
Šroubové syntetické mazivo VS46 500 h 3000–3500 h Celkově doporučeno mazivo VS46; ekvivalentní šroubové kompresorové oleje Mobil nebo Shell jsou přijatelné. Nikdy nepoužívejte směs různých tříd olejů.
Předfiltr 3000 h Vyměňte společně s prvky přesného filtru
Prvky přesného filtru (A0/AA/AX) 3000–3500 h Nahraďte tři prvky současně, abyste zajistili čistotu vzduchu z venkovního prostředí

dotaz
Kontaktujte nás

Náš přátelský tým by vás rád slyšel!

Vaše jméno *
Telefon *
E-mail *
Vaše dotaz