GT360 Průmyslný systém pro aditivní výrobu kovů
Popis
The GT360 Průmyslný systém pro aditivní výrobu kovů je pokročilým řešením pro 3D tisk kovů založeným na slinování prášků (PBF) technologii. Vyvinutý pro vysoké objemy a přesnou výrobu, převádí 3D digitální modely na funkční kovové díly tím, že selektivně taví jednotlivé vrstvy prášku pomocí dvou vysoce výkonných laserů.
Díky průmyslové škálovatelnosti a pružnosti je GT360 vybaven inteligentní softwarovou sadou, kompatibilitou s otevřenými materiály a vysoce přesným optickým systémem, což ho činí ideálním pro výrobu v odvětvích letectví, automobilového průmyslu, nástrojárny, zdravotnictví a výzkumu.
SLM optický systém
polefový zrcadlo
Úkolem polefového zrcadla vyrobeného pomocí 3D tisku je přeměnit zakřivení na rovinnost, tedy převést kulovou plochu na rovinnou plochu požadovanou zařízením.
![]() |
![]() |
Rozšiřovač paprsku / Skenovací zrcadlo
Rozšiřovač paprsku |
Skenovací zrcadlo |
Vlastnosti
Přizpůsobitelný systém pro nanášení prášku
Volitelné materiály břitu, které odpovídají různým kovovým práškům a geometriím součástek.Uživatelsky přívětivé rozhraní
Vizualizovaný a intuitivní software s jednoduchým přístupem pro údržbu. Dvojité filtrační systémy zajišťují bezpečnost operátora a čistotu prostředí.Vynikající přesnost výstavby
Vlastní optika a optimalizovaný proudění vzduchu zajišťují vysokou konzistenci i při tisku na plnou výšku.Pokročilé řízení proudění vzduchu a správa prachu
Vylepšený design proudění vzduchu zajišťuje efektivní odstranění kouře a rozstřiku, čímž poskytuje čisté a stabilní prostředí pro výstavbu.Inteligentní softwarové řezání
Vlastní optimalizace cesty snižuje čas zpracování. Otevřený materiálový systém umožňuje konfiguraci vlastních procesních balíčků.Kompletní sledovatelnost tisku
Systém zaznamenává každý aspekt procesu výroby: počet vrstev, tlak v komoře, hladinu kyslíku, pozice materiálu a další – zajišťuje soulad produktu a zajištění kvality.
Výhody
Velký výstupní objem pro výrobu složitých dílů
Kompatibilní s širokou škálou kovů
Snižená následná úprava díky čisté kvalitě hran
Navrženo pro nepřetržité průmyslové použití
Otevřený softwarový ekosystém pro flexibilní provoz
Technické specifikace
Specifikace | Podrobnosti |
---|---|
Velikost zařízení | 2200 mm × 1500 mm × 2450 mm |
Maximální stavební objem | 350 mm × 350 mm × 300 mm |
Přesnost tvarování | ±0,05 mm |
Tloušťka vrstvy | 20 – 100 μm |
Průměr skvrny | 75 μm |
Výkon laseru | Dva lasery o výkonu 500 W |
Skenovací rychlost | 9 m/s |
Rychlost tvarování | 25 – 70 cm³/h |
Způsob přívodu prášku | Přímočará zásobovací soustava pro prášek (nahoře) |
Koncentrace kyslíku | ≤ 100 ppm |
Ochranný plyn | Dusičnan (N2) / Argon (Ar) |
Hmotnost stroje | 2800 kg |
Spotřeba energie | 8 kW |
Software | Magics + BP, 3DXpert |
Podporované formáty souborů | STL, OBL, STEP atd. |
Použitelné materiály | Nerezová ocel, nástrojová ocel, slitina kobalt-chrom, slitiny pro vysoké teploty, titan, hliníkové slitiny |
Aplikace
Letecký průmysl – Konstrukční a vysoce pevné lehké komponenty
Zdravotnické prostředky – Biokompatibilní implantáty a chirurgické nástroje
Automobilový – Vysokovýkonné díly, prototypy a motordíly
Formy a nástroje – Vlastní formy a vložky se složitými chladicími kanály
Výzkum a vzdělávání – Výzkumná laboratoře, univerzity a centra pro prototypování
Klenotnictví & Návrh na míru – Jemné kovové díly s komplikovanými detaily
Případ
Titánová slitina |
Letecký průmysl - odbočný držák (316L) |
Automobilový průmysl - automobilové interiéry |
Výměník tepla |
Kapota vozu |
Diverzální |