ليزرات قطع من سلسلة رايكس ألترا ذات عمق بؤري طويل

مقدمة عن سلسلة رايكس ألترا من الليزر

ليزر سلسلة «أولترا» الجديدة التي أطلقتها شركة رايكسوس لعمليات القطع ذات عمق البؤرة الطويل مصممة لكسر الحواجز الصناعية! وبصفتها «حلًّا شاملًا»، تحقِّق هذه السلسلة لأول مرة دمجًا ثوريًّا بين عمق بؤري طويل وحجم بقعة تركيز كبير، ما يُحقِّق قفزة مزدوجة في كفاءة القطع سواءً للأجزاء الرقيقة أو السميكة.

تتميَّز الليزرات ذات الجودة العالية للحزمة (BBP 1.3)، والكفاءة الكهروضوئية العالية (42.7%)، والاستقرار العالي (±0.53%) بكونها تشكِّل الأساس لعمليات القطع عالية السرعة وعالية الجودة، مما يقلِّل بشكلٍ ملحوظٍ من تكاليف التشغيل ويضمن ثبات جودة المعالجة.

تتمتَّع سلسلة الليزرات «أولترا» بثلاث مزايا أداء رئيسية

1. إخراج فائق الاستقرار: يضمن الاستقرار العالي (±0.53%) ثبات جودة المعالجة.

2. توفير استثنائي للطاقة: تؤدي الكفاءة الكهروضوئية العالية (42.7%) إلى خفضٍ كبيرٍ في تكاليف التشغيل.

3. مناسبة للتطبيقات الرقيقة والسميكة على حدٍّ سواء: تشكِّل جودة الحزمة العالية (BBP 1.3) الأساس لتشغيلٍ عالي السرعة وعالي الجودة.

تتيح تقنيات رايكسس الستّ الأساسية أداءها «الشامل»

١. الألياف الدائرية المُعدَّلة: تُمثِّل هذه الابتكارات في المكونات الأساسية قمعًا فعّالًا للظواهر المظلمة الضوئية والتأثيرات غير الخطية، ما يؤدي إلى أداء متفوق؛ كما أن درجة التوافق الأعلى تلبّي متطلبات القدرة العالية وجودة الحزمة الضوئية العالية.

٢. تقنية مصدر الضخ المقفل على الطول الموجي: وباستخدام تقنية دمج النوى المتعددة المائلة ودمج الاستقطاب، تصل قدرة الإخراج من مضخة واحدة إلى ١٤٠٠ واط، مع تحسين استقرار القدرة إلى ±٠٫٥٪، مما يضمن خرجًا مستقرًّا من المصدر.

٣. تقنية قمع الظواهر المظلمة الضوئية: من خلال تحسين عمليات تصنيع الألياف واستخدام زجاج عالي الأداء، تحسَّنت كفاءة التحويل الكهروضوئي والأداء المقاوم للظواهر المظلمة بشكل ملحوظ.

٤. التحكم عالي السطوع في الوضع الأحادي الوحدة: باستخدام التحكم المجزأ في معامل الجودة البصري (M²)، يتم تحديد معايير جودة الحزمة منذ مرحلة التصميم لكل من الوحدات ودمج الحزم والأنظمة الليزرية؛ ويتم التحكم في جودة الحزمة على مستوى النظام، مما يحقق جودة حزمة عالية (M² < ٤، متقدّم بنسبة ٢٠٪) وكفاءة بصرية عالية (> ٨٥٪، متقدّم بنسبة ١٠٪).

٥. التحكم النشط الفريد في الحزمة: يحسّن جودة الحزمة عن طريق ضغط زاوية التباعد، وتحويل الضوء الزائد المتباعد إلى ضوء الغلاف (Cladding Light) ثم تبعثره.

٦. تقنية إعادة بناء الحزمة المركزة: تعتمد هذه التقنية لتحسين أداء الحزمة بشكل أكبر؛ وتتميّز سلسلة Ultra بعمق تركيز طويل وبقطر بؤري كبير، ما يحسّن بشكل ملحوظ سرعة قص الصفائح الرقيقة والسميكة على حد سواء.

بيانات أداء التطبيق

١. وحدة RFL-C6000 Ultra: مقارنةً بوحدة قياسية سعتها ٦ كيلوواط، تزداد الكفاءة بنسبة تتراوح بين ٣٠٪ و١٢٠٪، وتزداد سرعة القطع بنسبة تصل إلى ٢٤٦٪ للنحاس بسماكة ١٠ مم، مما يؤدي إلى توفير سنوي في استهلاك الكهرباء يبلغ نحو ٥٠٠٠ دولار أمريكي (استنادًا إلى ٨ ساعات من التشغيل الكامل يوميًّا خلال أيام العمل).

٢. وحدة RFL-C12000 Ultra: مقارنةً بوحدة قياسية سعتها ١٢ كيلوواط، تزداد كفاءة القطع للصفائح ذات السماكة ١٠ مم أو أقل بمتوسط يقارب ٥٠٪، وللصفائح ذات السماكة من ١٠ إلى ٤٠ مم بنسبة تتراوح بين ١٥٪ و١٤٠٪، مما يؤدي إلى توفير سنوي في استهلاك الكهرباء يتجاوز ٨٠٠٠ دولار أمريكي (استنادًا إلى ٨ ساعات من التشغيل الكامل يوميًّا خلال أيام العمل).

٣. وحدة RFL-C20000 Ultra: يزداد متوسط سرعة القطع بنسبة تقارب ٢٤٪، وتزداد سرعة القطع بنسبة تفوق ٤٠٪ للصلب المقاوم للصدأ بسماكة ١٠ مم و٢٠ مم، لتصل الكفاءة إلى ما يعادل كفاءة وحدة سعتها ٣٠ كيلوواط، مما يؤدي إلى توفير سنوي في استهلاك الكهرباء يتجاوز ١٢٠٠٠ دولار أمريكي (استنادًا إلى ٨ ساعات من التشغيل الكامل يوميًّا خلال أيام العمل).

4. RFL-C30000 Ultra: تحسَّن كفاءة قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بشكلٍ عام بنسبة 25%؛ وفي ظروف القطع بالنيتروجين للفولاذ المقاوم للصدأ، تصل الكفاءة إلى ما يعادل كفاءة جهاز بقدرة 40 كيلوواط! وتُقدَّر وفورات الكهرباء السنوية بنحو 20,000 دولار أمريكي فأكثر (استنادًا إلى 8 ساعات من المعالجة عند التحميل الكامل في أيام الأسبوع).