ليزرات رايكسوس ذات القدرة العالية والنبضية
نظرة عامة على المنتج
![]() |
![]() |
تُعتبر ليزرات رايكسوس ذات القدرة العالية والنبضية منتجات مصدر ضوئي أساسي أطلقتها شركة رايكسوس لليزر لسيناريوهات المعالجة الصناعية الثقيلة، وتغطي نطاقًا كاملاً من القدرات يتراوح بين ٥٠٠ واط و٣٠٠٠ واط. وهي تدمج ثلاثة مزايا أساسية: عالية القدرة المتوسطة، وعالية طاقة النبضة الواحدة، وعالية القدرة القصوى ودعم إخراج بقعة متجانسة مربعة أو دائرية. وبعض الموديلات تتخطى قيود دمج حزم الليزر المتعددة الوحدات لتحقيق إخراج فعّال عالي الكفاءة من وحدة واحدة.
مزوَّدة بواجهات تحكم عالية المرونة ونظام تبريد مائي مستقر وموثوق، وتتميَّز هذه الليزر بأداء استثنائي في مقاومة الانعكاس العالي وسهولة التشغيل والصيانة. وهي قادرة على تلبية متطلبات التشغيل عالي الكثافة في معالجة القوالب، وتنظيف الليزر، ومعالجة الصناعات الثقيلة وغيرها من السيناريوهات، ما يجعلها مصدر الضوء الأمثل لعمليات المعالجة الدقيقة عالية الأداء في مجالات تصنيع السيارات، وبناء السفن، والصناعات النفطية والكيماوية، والطاقة الجديدة وغيرها.
الميزات التقنية للمنتج
![]() |
![]() |
- أداء كهربائي ممتاز : تتميَّز السلسلة الكاملة بقدرة متوسطة عالية، وطاقة نبضية فردية عالية، وقدرة قصوى عالية. ويبلغ كفاءة التحويل الكهروضوئي للنموذج 3000 واط ≥40%، مع كثافة طاقة عالية، وقدرة اختراق قوية في عمليات المعالجة، وعمق انصهار كبير، ما يحسِّن بشكل كبير كفاءة المعالجة عالية الأداء.
- بقعة مرنة ومعايير قابلة للتخصيص يدعم إخراج بقعة متجانسة مربعة/دائرية مع توزيع طاقي موحد وتأثير معالجة متسق؛ نطاق واسع قابل للضبط من التردد وعرض النبضة، وضبط دقيق للطاقة من ١٠٪ إلى ١٠٠٪، مما يتيح التكيُّف مع متطلبات المعالجة لمختلف المواد والعمليات.
- مقاومة قوية للتداخل واستقرار عالٍ مزوَّد بنظام نقل ضوئي محسَّن عبر الألياف البصرية، ويتميَّز بجودة شعاع ممتازة وأداء استثنائي في مقاومة الانعكاس العالي، وهو مناسب لمعالجة المواد عالية الانعكاس مثل الألومنيوم والنحاس؛ واستقرار القدرة ≤٥٪، ما يضمن تشغيلًا مستمرًا ثابتًا في المواقع الصناعية دون تقلبات.
- التكامل والتشغيل السهل مجهَّز بواجهات تحكم قياسية، ومتوافق مع أوضاع التحكم RS232 وAD والإيثرنت وغيرها، ما يوفِّر تكامُلاً نظاميًّا عاليًا؛ كما أن التصميم الهيكلي المنطقي يسمح بالتشغيل الخالي من الصيانة، وبتكاليف منخفضة للتشغيل اليومي والصيانة اللاحقة.
- قدرة بيئية فائقة على التكيف يُعتمد نظام تبريد مائي لتلبية متطلبات التشغيل عالي القدرة لفترات طويلة؛ ويمكنه التشغيل بشكل مستقر في بيئة صناعية تتراوح درجة حرارتها بين ١٠ و٤٠°م، مع نطاق درجة حرارة تخزين يتراوح بين -١٠ و٦٠°م، مما يلبي شروط التركيب في مختلف السيناريوهات الميدانية.
المعلمات الفنية
![]() |
![]() |
| بند المعلمات | RFL-P500 | RFL-P1000 | RFL-P2000 | RFL-P3000 |
| قوة الإخراج المتوسطة | ٢٠٠ واط عند ١٠ كيلوهرتز / ٥٠٠ واط عند ٢٠–٥٠ كيلوهرتز | ٤٠٠ واط عند ١٠ كيلوهرتز / ١٠٠٠ واط عند ٢٠–٥٠ كيلوهرتز | ٢٠٠٠ واط عند ٢٠–٥٠ كيلوهرتز | ٣٠٠٠ واط عند ٢٠–٥٠ كيلوهرتز |
| الطول الموجي المركزي | ١٠٦٤ ± ٥ نانومتر | ١٠٦٤ ± ٥ نانومتر | ١٠٦٤ ± ٥ نانومتر | ١٠٦٤ ± ٥ نانومتر |
| نطاق تكرار التردد | ١٠–٥٠ كيلوهرتز | ١٠–٥٠ كيلوهرتز | ٢٠–٥٠ كيلوهرتز | ٢٠–٥٠ كيلوهرتز |
| نطاق عرض النبضة | ٩٠–١٦٠ نانوثانية | ٩٠–١٦٠ نانوثانية | ٩٠–١٦٠ نانوثانية | ٩٠–١٦٠ نانوثانية |
| الطاقة القصوى للنبضة الواحدة | ٢٥ ملي جول@٢٠ كيلوهرتز | ٥٠ ملي جول@٢٠ كيلوهرتز | ١٠٠ ملي جول@٢٠ كيلوهرتز | ١٠٠ ملي جول@٢٠ كيلوهرتز |
| نطاق تعديل الطاقة | 10-100% | 10-100% | 10-100% | 10-100% |
| طول الألياف الخارجي | ١٠ أمتار (قابلة للتخصيص) | ١٥ مترًا (قابلة للتخصيص) | ٢٠ مترًا (قابلة للتخصيص) | ٢٠ مترًا (قابلة للتخصيص) |
| واجهة التحكم | واجهة قياسية + RS232 | RS232/AD/Ethernet | RS232/AD/Ethernet | RS232/AD/Ethernet |
| مصدر الطاقة المدخلة | 220 فولت تيار متردد 50/60 هرتز | 220 فولت تيار متردد 50/60 هرتز | 380 فولت تيار متناوب، 50/60 هرتز | 380 فولت تيار متناوب، 50/60 هرتز |
| طريقة التبريد | تبريد المياه | تبريد المياه | تبريد المياه | تبريد المياه |
| الأبعاد (مم) | 502×254×755 | 698×898×865 | 1018×836×850 | 485×900×237 |
تطبيقات المنتج
-
تنظيف بالليزر
- إزالة الصدأ والزيوت والدهانات من أسطح المعادن، وتنظيف الملوثات عن أسطح مكونات السفن والمكونات الفضائية والجوية؛
- تنظيف الغشاء الأزرق/الدهان الأزرق على بطاريات الطاقة الجديدة، وإزالة المواد اللاصقة والشوائب من أسطح القوالب، مع اعتماد عملية غير تلامسية لا تُسبِّب تلوثًا ثانويًّا.
-
معالجة سطح القالب
- تلميع الأسطح، والتنميش، والإصلاح لمختلف القوالب الصناعية لتحسين دقة سطح القالب وطول عمره الافتراضي؛
- تنظيف لحامات القوالب وإزالة الطلاءات السطحية، وهي قابلة للتطبيق على مختلف أنواع القوالب مثل القوالب البلاستيكية والقوالب المعدنية.
-
المعالجة الصناعية الثقيلة
- النقش الدقيق والوسم والمعالجة الميكروية للصفائح المعدنية السميكة في تصنيع السيارات وبناء السفن؛
- تقوية السطح والمعالجة بالوسم لأجزاء معدات الصناعات النفطية والكيميائية، بما يتوافق مع متطلبات المعالجة في البيئات الصناعية القاسية.
-
اللحام ومعالجة ما قبل اللحام
- تنظيف السطح والمعالجة الأولية للمواد عالية الانعكاس مثل الألومنيوم والنحاس قبل اللحام لتحسين قدرة الاقتران أثناء اللحام وعمق الانصهار؛
- مصدر ضوء مساعد للحام الدقيق للمعادن غير المتجانسة، للحد من تكوّن المركبات البينفلزية الهشة وتحسين جودة اللحام.
-
مجالات صناعية أخرى
- نقش القوالب ومعالجة أسطحها في صناعة إطارات المطاط، والنقش عالي الدقة للتحف الحجرية؛
- النقش العميق للأرقام التسلسلية والشعارات على المعدات الصناعية الكبيرة لتلبية متطلبات الوسم الخارجي المقاوم للتآكل.
EN
AR
CS
NL
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
UK
TH
TR














