ليزر ألياف MAX QCW

مقدمة منتج سلسلة MFSQ من الليزر الليفي شبه المستمر (QCW)

توفر سلسلة MFSQ من الليزرات الليفية شبه المستمرة (QCW) قوةً قصوى تصل إلى 10 أضعاف متوسط القدرة في الوضع النبضي. وباستخدام وحدة التعديل، يتم تقسيم المخرجات المستمرة إلى تسلسلات نبضية ذات دورة تشغيل عالية، مما يحقّق مخرجات نبضية طويلة تصل مدتها إلى مستوى الملي ثانية مع الحفاظ على جودة الشعاع العالية (M² ≤ 1.1~1.3) المميّزة للليزرات الليفية. ونتيجةً لذلك، تُعدّ هذه الليزرات مصادر ضوئية مثالية للحوكِ المادّة العاكسة بدرجة عالية، والتشغيل الدقيق للألواح الرقيقة، وتوصيل الأجهزة الحساسة للحرارة.

تغطي سلسلة MFSQ مستويات القدرة من ٥٠/٥٠٠ واط إلى ١٥٠٠/١٥٠٠٠ واط. وتتكوّن المصفوفة الكاملة للمنتجات من أربعة نماذج رئيسية هي: MFSQ بقدرة ١٥٠/١٥٠٠ واط، و٣٠٠/٣٠٠٠ واط، و٤٥٠/٤٥٠٠ واط، و٦٠٠/٦٠٠٠ واط. وباستخدامها نظام تبريد مزدوج يعتمد على الهواء والماء، فإن هذه الليزرات تتميّز بتوافق واسع مع خطوط الإنتاج الحالية، ويمكنها أن تحلّ محل ليزر YAG التقليدي الذي يُضخّ بواسطة لمبات بشكل مباشر، مما يدعم ترقية عمليات التشغيل الدقيقة في مجالات التصنيع المتقدمة مثل قطاع الطاقة الجديدة والإلكترونيات الاستهلاكية (٣C) والأجهزة الطبية.

ميزات تقنية الليزر الليفية شبه المستمرة (QCW) من سلسلة MFSQ

مقارنةً بالعلامات التجارية الدولية مثل IPG Photonics وnLight، تُقدِّم سلسلة Chuangxin MFSQ، التي تعتمد على نظام سلسلة توريد محلية متكاملة رأسياً، ميزة كبيرة من حيث التكلفة والأداء مع الحفاظ على أداء بصري مكافئ (جودة الشعاع M² ≤ 1.3 وكفاءة التحويل الكهروضوئي > 30٪). وتتّبع شركتا IPG وnLight استراتيجية منتجات قياسية، في حين تقدِّم Chuangxin قدرات تخصيصٍ عميقةٍ مُصمَّمة خصيصاً لتناسب خصائص قطاع التصنيع في الصين:

١. قطر لب الألياف القابل للتحديد: تدعم التخصيص لأقطار متعددة لب الألياف الناتجة مثل ١٤ ميكرومتر و٣٠ ميكرومتر و٥٠ ميكرومتر و١٠٠ ميكرومتر و٢٠٠ ميكرومتر لتلبية متطلبات قطر البقعة في سيناريوهات تطبيق مختلفة (حيث توفر IPG عادةً تكويناً قياسياً)؛

2. وظيفة تحرير الموجة: تحتوي على 16 مجموعة مُدمَجة من موجات قابلة للبرمجة والتخزين، وتدعم تشكيل النبضات التدريجية، مما يساعد في تجنُّب عيوب «أنبوب اللحام» أو المسامية عند بداية/نهاية عملية اللحام (مقارنةً بشركة IPG التي تتطلب جهاز تشكيل نبضات خارجيًا)؛

3. نسختان مزوَّدتان بالتبريد بالهواء وبالسوائل: تقدِّم طرازات مثل MFSQ 150/1500 واط تصميمًا مدمجًا للتبريد بالهواء، ما يلغي الحاجة إلى مبرِّد خارجي، ويُجعلها أكثر ملاءمةً للحام اليدوي والنشر المرِن على خطوط الإنتاج (أما طرازات IPG في نفس نطاق القدرة فهي في الغالب مزودة بالتبريد بالماء).

تتمتَّع شركة IPG بميزة تكنولوجية في نطاق القدرات الفائقة العالية (مثل القدرات فوق 15000 واط)، وتضم ميزات متقدمة مثل وضع شعاع AMB القابل للضبط. أما شركة Chuangxin فحقَّقت حجمًا أكثر إحكامًا (الأبعاد الكلية: 950 × 482.6 × 193.2 مم) وبروتوكولات واجهات أكثر مرونة في نطاق القدرات المتوسطة (من 150 إلى 600 واط كمتوسط قدرة) من خلال التصميم الوحدوي، ما يجعلها أكثر ملاءمةً للدمج في خطوط الإنتاج الآلية.

المعلمات التقنية للمنتج

تشمل هذه السلسلة أربعة طرازات: MFSQ 150/1500 واط، وMFSQ 300/3000 واط، وMFSQ 450/4500 واط، وMFSQ 600/6000 واط. والمواصفات الفنية المحددة هي كما يلي (تخضع لما يتم شحنه فعليًّا؛ ويمكن تخصيصها حسب الطلب):

تطبيقات المنتج

ليزر الألياف شبه المستمر من سلسلة MAX QCW، الذي يتميّز بتشغيله المزدوج النبضي والمستمر، وتغطيته الكاملة لمدى القدرة، وقابليته العالية للتكيف، يُستخدم على نطاق واسع في تطبيقات المعالجة الدقيقة عبر قطاعات صناعية متعددة. ومن أبرز تطبيقاته ما يلي:

1. قطاع إلكترونيات الاستهلاك (3C)

مناسب لمعالجة الدقة للمنتجات الإلكترونية الاستهلاكية (3C) مثل الهواتف المحمولة والأجهزة اللوحية وأجهزة الكمبيوتر. ويشمل ذلك لحام الهوائيات الداخلية واللوحات الوسطى والكاميرات في الهواتف المحمولة؛ ووضع العلامات الحرفية على رؤوس الشحن والملحقات؛ وثقب الثقوب الحجمية؛ ولحام النقاط الدقيق للمواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس بسماكة ٠٫٢–٠٫٣ مم (مثل لحام نقاط توصيل كابلات الشحن). ويمكن التحكم في قطر اللحام ضمن نطاق ٠٫١ مم، مما يُنتج مظهرًا أملسًا خاليًا من التشوهات. وبالمقارنة مع الليزر التقليدي من نوع YAG، فإنه يوفّر دقة معالجة أعلى وكفاءة أسرع. كما يمكنه إنجاز قطع دقيق للمواد الهشة مثل الركائز الخزفية، دون تراكم للخبث في القاع أو تشقق في الحواف، ليلبّي احتياجات صناعة الإلكترونيات الاستهلاكية (3C) المتعلقة بالتصغير ومعالجة الدقة.

٢. صناعة بطاريات الطاقة

التركيز على المعالجة الكاملة لبطاريات الطاقة الجديدة، بما في ذلك لحام وقطع أقطاب البطاريات الكهربائية، وأغطية الأقطاب، والموصلات (Tabs)، وعلب البطاريات، والصمامات الانفجارية. وهو مناسب للحام النقطي الدقيق للمواد مثل الموصلات النيكلية بسماكة ٠٫١–٠٫٢ مم، وعلب الألومنيوم، وأغطية الأقطاب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، حيث يوفّر طاقة خرج متجانسة ومستقرة، ووصلات لحام قوية، ويمنع فعّالياً حدوث مشاكل مثل اللحام غير الكامل أو غياب اللحام، مما يحسّن سلامة البطارية ويطيل عمرها الافتراضي. ولتلبية احتياجات معالجة المواد شديدة الانعكاس في إنتاج البطاريات الكهربائية، يمكنه التغلب بكفاءة على انعكاسية مواد النحاس والألومنيوم، ما يحسّن بشكل ملحوظ كفاءة المعالجة ومعدل مؤهلات المنتج.

٣. التصنيع الدقيق وصناعة المجوهرات والساعات

مناسب لعمليات اللحام والوسم على المكونات الطبية الدقيقة (مثل لحام أعمدة وغطاء سبائك التيتانيوم بسماكة ٠٫٢ مم) وأجزاء الأجهزة الدقيقة. ويتميز هذا الجهاز بحجم صغير للبقعة الليزرية، والتحكم الدقيق في الطاقة، وعدم حدوث اسوداد أو تشوه بعد عملية اللحام، مما يلبي متطلبات المعالجة عالية الدقة. وفي قطاع المجوهرات، يتيح إجراء عمليات القطع والوسم بالحروف والأنماط على الخواتم والقلادات وغيرها من الحلي، مع التحكم الدقيق في دقة المعالجة والحفاظ على الملمس الأصلي للمجوهرات. أما في قطاع صناعة الساعات، فيمكنه تنفيذ عمليات الوسم بالحروف/الرسومات على الوجوه الأمامية للساعات وغطاء العلبة الخلفي، وكذلك عمليات القطع والمعالجة لأعقاب عقارب الساعة والتروس، ليحقق بذلك متطلبات الدقة الخاصة بصناعة الساعات.

٤. الفضاء الجوي والبحث العلمي

يُطبَّق على معالجة الأجزاء المعدنية المصنوعة باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد داخل الطائرات، وكذلك على تنظيف المحركات وهيكل الطائرات بالليزر وإعادة تأهيلها. وبفضل قوته العالية واستقراره العالي، يمكنه التكيُّف مع سيناريوهات المعالجة عالية الكثافة والمتطلبة للغاية في مجال الفضاء الجوي، ما يحسِّن دقة وموثوقية معالجة الأجزاء. وفي الوقت نفسه، يمكن استخدامه في الأبحاث العلمية لتعزيز التفاعلات الفيزيائية/الكيميائية في المواد وتجارب اندماج الليزر عبر الإشعاع الليزري، موفِّرًا دعمًا مستقرًّا لمصدر الليزر للأغراض البحثية.

٥. صناعات أخرى

في قطاع الإعلانات، يمكن استخدامه في قص ولحام لوحات الإعلانات المعدنية وإطارات الإعلانات، وكذلك في نقش النصوص الإعلانية، وبكفاءة معالجة عالية وتأثير جيد في التشكيل؛ وفي مجال تصنيع السيارات، يمكن استخدامه في لحام أجزاء السيارات بدقة، ليتلاءم مع احتياجات إنتاج صناعة السيارات على نطاق واسع وبدرجة عالية من الدقة؛ وفي مجال معالجة السيراميك، يمكنه تحقيق قص وحفر دقيقين للمواد السيراميكية، ما يوسع سيناريوهات تطبيق المواد السيراميكية؛ علاوةً على ذلك، يمكن أيضًا تطبيقه في عمليات حفر وطلاء وتغليف ومعالجة الأسطح للمواد المعدنية، ليتلاءم مع احتياجات المعالجة المخصصة في قطاعات متعددة.