في مجال القطع الصناعي، اعتمد قطع صفائح الفولاذ الكربوني المتوسطة والسميكة وصفائح الفولاذ المقاوم للصدأ لفترة طويلة على تقنيات تقليدية مثل قطع البلازما والقطع باللهب. ومع ذلك، مع استمرار تزايد متطلبات التصنيع من حيث الدقة والكفاءة...
اتصل بنا
في مجال القص الصناعي، اعتمد قطع صفائح الصلب الكربوني المتوسطة والسميكة وصفائح الفولاذ المقاوم للصدأ لفترة طويلة على تقنيات تقليدية مثل القطع بالبلازما والقطع باللهب. ومع استمرار ارتفاع متطلبات التصنيع من حيث الدقة والكفاءة، أصبحت آلات القص الليزرية بالألياف عالية القدرة ذات التنسيق الكبير تدريجيًا هي الخيار السائد. وبفضل مزاياها في الدقة العالية والكفاءة، فإنها تحل محل آلات القطع بالبلازما التقليدية وتدفع عجلة التحول في عمليات المعالجة بقطاعات مثل بناء السفن ومصانع الصلب.
هذا آلة قطع الليزر هو منتج عالي التقنية يدمج القص الليزري، ماكينات دقيقة وتكنولوجيا التحكم العددي بالحاسوب (CNC). يمكن تخصيص تنسيق المعالجة وفقًا لمتطلبات المستخدم، بحد أقصى يصل إلى 12000مم × 3000مم، مما يلبي بسهولة احتياجات معالجة الألواح الكبيرة. وتتكون الماكينة بالكامل بشكل رئيسي من جسم آلة الأداة، ونظام سحب الدخان وجمع الغبار، ووحدة التحكم الكهربائية، ومبرد. وتعمل جميع المكونات بشكل منسق لضمان نتائج القطع مع تحقيق التوازن بين الحماية البيئية والاستقرار.

يُعد جسم أداة الآلة العنصر الأساسي، ويتبنى هيكلًا مقسّمًا وتصميم عارضة مرتفعة منفصلة لضمان دقة تركيب السكك التوجيهية واستقرار النقل. يمكن لمحور Z أن يتحرك بشكل مستقل أو متزامن مع محوتي X وY للتحكم بدقة في الحركة الرأسية لرأس القطع. ومجهز بمنضدة عمل وحداتية لا تُسهّل تنظيف المخلفات فحسب، بل تتيح أيضًا التخصيص حسب الأشكال غير القياسية. ويستخدم نظام استخراج الدخان وجمع الغبار تصميم النفخ والشفط، حيث يشكل حلقة مغلقة من خلال مروحة نفخ، وعربة شفط منزلقة، ووحدة جمع الغبار، وذلك لجمع أبخرة القطع بكفاءة والحفاظ على بيئة العمل نظيفة. وتُزوَّد وحدة التحكم الكهربائية بنظام حافلة متطور يتميز بسرعة عالية في حساب الاستيفاء، إلى جانب محركات مؤازرة تيار متردد لتوفير استجابة قيادة سريعة، مما يضمن مسارات قطع دقيقة.
مقارنةً بأجهزة القطع البلازما التقليدية، فإن مزاياها كبيرة للغاية:
سرعة القطع: بالنسبة للصلب الكربوني بسمك أقل من 20 مم، تكون سرعة القطع ضعف سرعة قطع البلازما. وبالنسبة للصلب المقاوم للصدأ بسمك 12 مم، تصل السرعة إلى 8500-9000 مم/دقيقة، وهي أعلى بكثير من سرعة قطع البلازما التي تبلغ 3000 مم/دقيقة، مما يحسن كفاءة الإنتاج بشكل كبير.
دقة القطع: دقة تحديد الموضع هي 0.14 مم/10 أمتار، ودقة التكرار تبلغ 0.05 مم/10 أمتار. عرض الشق لا يتعدى 0.2-2 مم، ما يوفر 5%-8% من المواد مقارنةً بقطع البلازما. وبفضل منطقة التأثر الحراري الضيقة، والتشوه البسيط في قطعة العمل، وعمودية القسم الأقل من 0.3°، يصبح من النادر الحاجة إلى عملية طحن إضافية بعد القطع.
الكفاءة من حيث التكلفة: على الرغم من أن الاستثمار الأولي في جهاز القطع بالليزر أعلى، فإنه يكون أكثر كفاءة من حيث التكلفة على المدى الطويل. تبلغ تكلفة المواد الاستهلاكية 5 يوان/ساعة فقط، وهي أقل بكثير من تكلفة قطع البلازما التي تبلغ 70 يوان/ساعة. بالإضافة إلى ذلك، لا حاجة لمعدات حفر إضافية أو معالجة الحواف المائلة، مما يلغي خطوات المناورة اليدوية والتلميع. وتكلفة التشغيل لكل متر أقل بنحو 1-3 يوان مقارنة بقطع البلازما. علاوةً على ذلك، يتمتع الجهاز بقدرة على قطع الحواف المائلة، ما يمكّن من إنجاز المعالجات المعقدة مباشرة ويقلل بشكل أكبر من خطوات العملية.
بفضل تنسيقه الكبير في المعالجة، ودقة القطع العالية، وسرعة المعالجة السريعة، والتكلفة الشاملة المنخفضة، فإن هذه الآلة الكبيرة التنسيق ذات الليزر الليفي عالي القدرة تلبي بشكل مثالي احتياجات معالجة الألواح المتوسطة والسميكة. سواء بالنسبة للإنتاج الضخم الفعّال أو التصنيع عالي الدقة والمتميز، فإنها توفر حلولاً موثوقة، مما يسهم في دفع مجال قطع الصناعات نحو كفاءة أكبر، ودقة أعلى، وصديقة أكثر للبيئة.