MAX безперервний волоконний лазер для зварювання з водяним охолодженням

Огляд продукту

• Оптимізація продуктивності спеціально для зварювання лазер має спеціально розроблену оптичну схему для лазерного зварювання, що забезпечує високу стабільність фокусної плями та рівномірне проплавлення. З часом реакції вмикання/вимикання лазера на рівні мікросекунд досягається точний контроль формування шва, що дозволяє використовувати різні технології зварювання — стикове, нахлесткове та паяння — задовольняючи як вимоги до високої точності, так і звичайні вимоги до зварювання. Діапазон регулювання потужності від 5 до 100 % забезпечує гнучке адаптування до різної товщини листів і дозволяє ефективно зварювати метали різних марок.
• Високостабільна система водяного охолодження обладнаний стандартною промисловою системою водяного охолодження, лазер забезпечує точний контроль температури й ефективне відведення тепла, що виникає в лазерному модулі під час тривалого зварювання. Це запобігає ослабленню потужності й гарантує виняткову стабільність у тривалому режимі роботи: стабільність потужності в короткотерміновому режимі становить ±1 %, а значного довготривалого дрейфу потужності не спостерігається, що забезпечує постійну якість зварних швів.
• Висока надійність та сильна адаптивність : Використання модульної повністю волоконної структури усуває складні механічні регулювальні компоненти, що забезпечує низьку частоту відмов і тривалий термін експлуатації без обслуговування для ключових компонентів, таких як джерела накачки. Підтримує кілька методів виводу, зокрема QBH та LOE, з можливістю налаштування діаметра ядра вивідного волокна, а також сумісна з різними промисловими шинними протоколами для гнучкої інтеграції з автоматизованим або ручним сварювальним обладнанням. Вбудовані кілька інтелектуальних систем захисту забезпечують надійну роботу в складних промислових умовах із наявністю пилу та коливаннями температури/вологи.
• Багатофункціональна розширюваність інтегрований з функціоналом редагування форми хвилі, лазер забезпечує точний контроль над вихідною формою хвилі для задоволення різноманітних технологічних потреб при обробці деталей складної форми та складних зварних швів. Окрім основних зварювальних застосувань, його можна використовувати також для лазерного наплавлення та термічної обробки поверхні, що дозволяє виконувати багато типів обробки за допомогою одного пристрою й підвищує коефіцієнт використання обладнання.

Технічні параметри продукту

Застосування продукту

1. MFSC-1500C / 2000C орієнтовані на точне зварювання низької та середньої потужності; ці моделі ідеально підходять для зварювання тонких листів (0,5–3 мм), наприклад, прецизійних електронних компонентів, дрібних кухонних та санітарно-технічних приладів, тонкостінних листових металевих деталей та малих автомобільних компонентів. Сумісні з ручними зварювальними пристроями, вони задовольняють гнучкі потреби у невеликих партіях та багатоваріантному нестандартному зварюванні, забезпечуючи тонкі й естетичні шви.
2. MFSC-3000C як основна промислова модель, що забезпечує баланс між точністю та традиційним зварюванням, дозволяє ефективно зварювати матеріали товщиною 3–8 мм, у тому числі вуглецеву сталь, нержавіючу сталь та алюмінієві сплави. Застосовується для зварювання полиць, поручнів, невеликих сталевих конструкцій та кузовних деталей автомобілів. Підходить як для автоматизованого виробництва на конвеєрних лініях, так і для технічного обслуговування обладнання чи обробки нестандартних деталей за допомогою ручних пальників, забезпечуючи виняткове співвідношення вартості й ефективності.
3. MFSC-6000C розроблена для зварювання середньої та великої товщини та складних завдань, забезпечує зварювання металевих листів товщиною 8–15 мм та обробку високовідбивних матеріалів, таких як алюміній та мідь. Типові сфери застосування: зварювання конструктивних деталей машин і механізмів, великих сталевих конструкцій, суднових компонентів та шасі автомобілів. Також може використовуватися для лазерного наплавлення, зварювального ремонту та підвищення зносостійкості поверхонь, задовольняючи вимоги важкого машинобудування.