Лазерне джерело GZTECH QCW

Постійний струм (CW) лазер GZTECH

• 1. Діапазон потужності від 100 Вт до 500 Вт із стандартним одномодовим виходом, діаметром ядра волокна 14 мкм та високою якістю пучка (M² < 1,2).
• 2. Максимальна частота модуляції до 50 кГц, що забезпечує стабільний лазерний пучок для безперервної точкової обробки.
• 3. Два варіанти охолодження: повітряне та водяне; конструкція, що не потребує обслуговування, для зниження експлуатаційних витрат.
• 4. Розроблено для стабільного неперервного лазерного випромінювання, ідеально підходить для маркування ІС, точного різання й зварювання, а також 3D-друку.
• 5. Рівномірна неперервна подача енергії забезпечує стабільні результати обробки, що ідеально підходить для тривалого масового стандартизованого виробництва.

Лазер GZTECH QCW

• 1. Діапазон потужності від 75 Вт до 450 Вт у версіях з одномодовим та багатомодовим випромінюванням; моделі потужністю 75–150 Вт мають стандартне повітряне охолодження.
• 2. Регульовані тривалість імпульсу та частота повторення, що забезпечує широкий діапазон налаштування параметрів лазера.
• 3. Висока щільність енергії імпульсу та мінімальний тепловий вплив зменшують теплову деформацію оброблюваної деталі, забезпечуючи високу точність обробки.
• 4. Широка сумісність з матеріалами: можлива обробка металів, кераміки, пластмас, напівпровідників тощо.
• 5. Тривалий термін служби завдяки надточному контролю параметрів; широко використовується у сфері точного зварювання/різання, медичних лазерів, наукових досліджень, національної оборони тощо.

Основні галузі застосування імпульсних лазерів GZTECH QCW на основі волокна

• 1. Точне зварювання литій-іонних акумуляторів для нових енергетичних технологій

  Підходить для точкового зварювання герметизаційних цвяхів, виводів електродів та кришок циліндричних і призматичних акумуляторів. Відрізняється низьким тепловкладом та стабільністю зварних точок, забезпечуючи ідеальну обробку тонких металів з високою відбивною здатністю — міді, алюмінію та нікелю. Повітряне охолодження моделей потужністю 75–150 Вт спрощує їх інтеграцію в автоматичні лінії масового виробництва.

  
• 2. Мікро-з’єднання компонентів електроніки класу «3C»

  Застосовується для точкового зварювання роз’ємів заряджання, мідних смуг та мікрокомпонентів електронних пристроїв. Одномодовий пучок формує надтонкі світлові плями, мінімізуючи деформацію та бризки на тонких деталях із нержавіючої сталі та міді, що відповідає жорстким вимогам до мікрообробки в побутовій електроніці.
• 3. Точне різання твердих і крихких матеріалів (кераміка, карбід кремнію)

  Висока пікову потужність зменшує теплове пошкодження під час обробки. Дозволяє різати керамічні підкладки та пластини з карбіду кремнію з гладкими краями без сколів чи тріщин; широко використовується для напівпровідникових підкладок та електронних друкованих плат.
• 4. Тонке різання та мікро-свердлення різноманітних металів

  Здатний обробляти нержавіючу сталь, алюміній, сплав Ковар та тонкі металеві трубки. Налаштовувані параметри імпульсу забезпечують вузьку зону термічного впливу, що робить його ідеальним для точних конструктивних деталей, медичних трубчастих компонентів та різання мініатюрних пружин.

  
• 5. Спеціальна прецизійна обробка для медичних, наукових досліджень та оборонної галузі

  Для мікро-зварювання медичних імплантатів та інструментів для малоінвазивних хірургічних операцій. Також підтримує роботу лабораторій матеріалознавчих досліджень та виробництво компонентів для національної оборони; сумісний з металами, пластмасами та напівпровідниками. Компактні повітряні лазери зручні для інтеграції в невелике автоматизоване прецизійне обладнання.