Машина для наплавлення

Машина для наплавлення — це високоефективний пристрій для зміцнення та відновлення поверхонь, що базується на технології лазерного наплавлення. Її основний процес передбачає металургічне з'єднання легованого порошку з основним матеріалом за допомогою високоенергетичного лазерного променя. Вона сумісна з різноманітними матеріалами, у тому числі металами та керамікою, і підтримує обробку як плоских, так і тривимірних криволінійних поверхонь. Шар наплавлення є щільним, стійким до зносу та має високу корозійну стійкість.

Обладнання характеризується малим термічно впливовим зоною, низьким рівнем деформації та високою точністю керування, а коефіцієнт використання порошку досягає 90%. Порівняно з традиційними технологіями, ефективність обробки зростає більше ніж утричі, що значно знижує виробничі витрати.

Широко використовується в авіаційно-космічній промисловості, енергетиці, виробництві форм та інших галузях, забезпечуючи ремонт деталей, модифікацію поверхні та адитивне виробництво, що продовжує термін експлуатації обладнання та зменшує витрати на заміну.

1. Стіл для роботи

   • Налаштовуваний розмір : Нестандартні розміри, адаптовані під конкретні застосування.
   • Модельні варіанти :
     • Стандартна настільна модель
     • Стандартна закрита модель
     • Тип каркасу
     • Тип платформи з чавуну
     • Роботизована модель
   • Багатофункціональність : Замінні головки для лазерного наплавлення, витвердження та зварювання (включаючи внутрішнє буртове та високоскоростне наплавлення). За запитом доступні захищальні оболонки.
     
     

2. Лазерне Джерело

   • Спеціалізований неперервний лазер з високою електро-оптичною ефективністю та антивідбивними характеристиками.
   • Оптимізоване якість променя забезпечує рівномірне розподілення енергії, більше використання порошку та вдосконаліні поверхні наплавлення.
   • Підтримує потужність виходу 900W або більше для завдань наплавлення та витвердження.
     
     

3. Лазерна наплавна головка

   • Призначений для лазерного наплавлення та витвердження поверхні та внутрішнього отвору.
   • Компактний і легкий у обслуговуванні, забезпечує якісні наплавлені поверхні з відмінною формуючою якістю.
     
     

4. Підача порошку

   • Доступні у стандартному, двостенному, компактному та механічному виконанні.
   • Має керування через сенсорний екран або механічні кнопки, дистанційне управління та необхідні функції нагріву, позбуття вологоści та перемішування.
     
     

5. Хлідозаготівник

   • Внутрішня циркуляційна система для охолодження та підтримки стабільної температури.
   • Забезпечує постійну лазерну продуктивність в середовищах високих або низьких температур.