Комплексний аналіз застосування лазерного різання: інструмент прецизійної обробки від виробництва автомобілів до медичних пристроїв

Лазерне різання — «універсальний інструмент» сучасного виробництва. У промисловому виробництві технологія лазерного різання є основним процесом у галузі лазерної обробки, на яку припадає понад 60% застосувань лазерної обробки матеріалів. Як високоточний та ефективний цифровий метод обробки, він дозволяє різати практично будь-які матеріали й став ключовою технологією, що сприяє модернізації багатьох галузей. DMK Laser завдяки своїм ключовим технологічним перевагам стає значущою рушійною силою в цій сфері.

Присутність DMK Laser є повсюдною в основних галузях застосування.

У секторі виробництва автомобілів рішення DMK Laser широко застосовуються для точного оброблення просторових кривих, наприклад, люків на даху автомобілів. Наприклад, у співпраці з автовиробниками, такими як Volkswagen, високопотужне лазерне обладнання використовується для ефективного різання складних тонколистових і криволінійних деталей кузовів автомобілів, що сприяє зменшенню маси автомобілів та персоналізації їхнього дизайну. У галузі авіакосмічної промисловості DMK Laser надає спеціалізовані технічні рішення для різання особливих матеріалів, таких як титанові сплави та композитні матеріали, забезпечуючи точність обробки й безпеку критичних компонентів, наприклад, пламених труб двигунів та фюзеляжів літаків. У галузі виробництва медичного обладнання DMK Laser підтримує виготовлення прецизійних компонентів, таких як хірургічні інструменти та імплантати, завдяки своїм ультрависокоточним технологіям обробки, а також надає гнучкі рішення для різання в машинобудуванні та виробництві електричних шаф.

З точки зору адаптації матеріалів,

DMK Laser забезпечує комплексне охоплення як металів, так і неметалів. Для металевих листів він ефективно обробляє низьковуглецевую сталь, нержавіючу сталь та важкооброблювані сплави, значно економлячи витрати на прес-форми для малих партій складних виробів; у галузі неметалевих матеріалів, використовуючи малопотужні CO₂-лазери, легко ріже тканини, пластмаси, кераміку тощо, забезпечуючи економію тканини на рівні 10%-12% та підвищуючи ефективність у швейній промисловості більше ніж у 3 рази.

Порівняно з традиційними методами обробки,

Переваги лазерного різання DMK є особливо вираженими: висока точність, однакові розрізи, обробка без контакту, що захищає деталі, керування за допомогою ЧПК, яке забезпечує ефективне та гнучке виробництво, а також надзвичайно широка сумісність із матеріалами. У типових випадках, DMK Laser демонстрував чудові результати при обробці конструктивних елементів ліфтів, електричних шаф (замінюючи листові металеві деталі, виготовлені за допомогою форм), рекламно-декоративних виробів, таких як вивіски для торгових центрів, а також спеціальних однотипних розрізів, наприклад, для друкованих форм у пакувальній промисловості та трубок з масляним екраном. У майбутньому DMK Laser буде уважно слідкувати за тенденціями галузі, постійно досягаючи проривів у сфері 3D-різання, різання товстих плит з використанням більш потужних лазерів та інтелектуальної автоматизації, сприяючи поширенню технології лазерного різання на більше галузей, таких як суднобудування та важке машинобудування. Підсумовуючи, технологія лазерного різання, удосконалена завдяки DMK Laser, поширюється від повсякденних рекламних та декоративних застосувань аж до передових розробок у галузі авіаційно-космічної техніки, стаючи незамінною основною технологією інтелектуального виробництва. Безперечно, вона й надалі сприятиме модернізації промислового виробництва в майбутньому.