Комплексний аналіз застосування лазерного різання: інструмент прецизійної обробки від виробництва автомобілів до медичних пристроїв

Лазерне різання — «універсальний інструмент» сучасного виробництва. У промисловому виробництві технологія лазерного різання є основним процесом у галузі лазерної обробки, на яку припадає понад 60% застосувань лазерної обробки матеріалів. Як високоточний та ефективний цифровий метод обробки, він дозволяє різати практично будь-які матеріали й став ключовою технологією, що сприяє модернізації багатьох галузей. DMK Laser завдяки своїм ключовим технологічним перевагам стає значущою рушійною силою в цій сфері.

Присутність DMK Laser є повсюдною в основних галузях застосування. У сфері виробництва автомобілів рішення DMK Laser широко використовуються для прецизійної обробки просторових кривих, наприклад, дахових панелей автомобілів. Наприклад, у співпраці з автовиробниками, як-от Volkswagen, високопотужне лазерне обладнання ефективно використовується для різання складних тонких листових металевих деталей та вигнутих елементів кузова автомобіля, що сприяє зменшенню ваги та персоналізації конструкції автомобілів. У галузі авіації DMK Laser надає спеціалізовані технічні рішення для різання спеціальних матеріалів, таких як титанові сплави та композитні матеріали, забезпечуючи точність обробки та безпеку критичних компонентів, наприклад, полум’яних труб двигунів та каркасів літаків. У галузі медичного обладнання DMK Laser підтримує виробництво прецизійних компонентів, таких як хірургічні інструменти та імплантати, завдяки своїм можливостям ультависокої точності обробки, а також надає гнучкі рішення для різання у виробництві інженерної техніки та електричних шаф.

З точки зору адаптації матеріалів, DMK Laser забезпечує комплексне охоплення як металів, так і неметалів. Для металевих листів він ефективно обробляє низьковуглецеві сталі, нержавіючі сталі та важкооброблювані сплави, значно економлячи витрати на прес-форми для малих партій складних виробів; у галузі неметалевих матеріалів, використовуючи малопотужні CO₂-лазери, можливе легке різання тканин, пластмас, кераміки тощо, що дозволяє економити 10%-12% тканини та підвищити ефективність у швейній промисловості більше ніж у 3 рази.

Порівняно з традиційними методами обробки, переваги лазерного різання DMK особливо виражені: висока точність, однакові розрізи, безконтактна обробка, що захищає деталі, керування за допомогою ЧПУ забезпечує ефективне та гнучке виробництво, а також надзвичайно висока сумісність із матеріалами. У типових випадках, DMK Laser показав чудові результати при обробці конструктивних елементів ліфтів, електричних шаф (замінюючи листові металеві деталі, виготовлені за допомогою прес-форм), рекламно-декоративних виробів, таких як вивіски для торгових центрів, а також спеціальних деталей з однаковим різанням, наприклад, штампів для упаковки та друку, або трубок для масляних фільтрів. У майбутньому DMK Laser тісно слідкуватиме за тенденціями галузі, постійно досягаючи проривів у сфері 3D-різання, різання потужними лазерами товстих плит і інтелектуальної автоматизації, сприяючи поширенню технології лазерного різання на більше сфер, зокрема суднобудування та важке машинобудування. Підсумовуючи, технологія лазерного різання, удосконалена завдяки DMK Laser, поширюється від повсякденних рекламних та декоративних застосувань до передових сфер, таких як авіаційно-космічна промисловість, стаючи невід'ємною основною технологією інтелектуального виробництва. Безперечно, вона й надалі сприятиме модернізації промислового виробництва в майбутньому.