GT360 Промислова система адитивного виробництва з металу
Опис
Цей GT360 Промислова система адитивного виробництва з металу це передовий розв'язок для 3D-друку металів на основі спікання порошкового шару (PBF) технології. Створена для масового та прецизійного виробництва, перетворює 3D-цифрові моделі в функціональні металеві деталі шляхом послідовного сплавлення шарів порошку двома лазерами з високою потужністю.
Створений із урахуванням промислової масштабованості та гнучкості, GT360 оснащений інтелектуальним програмним забезпеченням, відкритою сумісністю матеріалів та високоточною оптичною системою, що робить його ідеальним для виробництва в авіаційній, автомобільній промисловості, інструментальному виробництві, охороні здоров’я та наукових дослідженнях.
Оптична система SLM
польова дзеркало
Роль друкованого в 3D польового дзеркала полягає в тому, щоб перетворити кривизну в плоскість, перетворюючи сферичну поверхню на плоску поверхню, необхідну для пристрою.
![]() |
![]() |
Розширювач променя / Дзеркало сканера
Розширювач променя |
Дзеркало сканера |
Особливості
Адаптивна система подавання порошку
Матеріали лопаток на вибір для відповідності різноманітним металевим порошкам та геометрії деталей.Зручний інтерфейс оператора
Візуалізоване та інтуїтивно зрозуміле програмне забезпечення з легким доступом для обслуговування. Двоступенева фільтрація забезпечує безпеку оператора та чистоту навколишнього середовища.Висока точність побудови
Особливо спроектовані оптичні елементи та оптимізований потік повітря забезпечують високу стабільність навіть під час друку повного поля.Просунутий потік повітря та контроль пилу
Покращена конструкція потоку повітря забезпечує ефективне видалення диму та бризок, створюючи чисте та стабільне середовище для побудови.Інтелектуальне програмне забезпечення для нарізання
Оптимізація шляху власною технологією скорочує час обробки. Відкрита система матеріалів дозволяє налаштовувати індивідуальні пакети процесів.Повна трасування друку
Система реєструє кожен аспект процесу побудови: кількість шарів, тиск у камері, рівень кисню, позиції матеріалів тощо — забезпечуючи узгодженість продукту та якісний контроль.
Переваги
Великий об'єм побудови для виробництва складних деталей
Сумісність з широким спектром металів
Зменшення додаткової обробки завдяки чистоті країв
Створений для безперервного, промислового використання
Відкрита програмна екосистема для гнучкої роботи
Технічні специфікації
Специфікація | Деталі |
---|---|
Розмір пристрою | 2200 мм × 1500 мм × 2450 мм |
Макс. об'єм побудови | 350 мм × 350 мм × 300 мм |
Точність формування | ±0,05 мм |
Товщина шару | 20 – 100 мкм |
Діаметр плями | 75 мкм |
Потужність лазера | Двопроменеві лазери по 500 Вт |
Швидкість сканування | 9 м/с |
Швидкість формування | 25 – 70 см³/год |
Режим подачі порошку | Подача порошку через циліндр (завантаження зверху) |
Концентрація кисню | ≤ 100 ppm |
Захисний газ | Азот (N₂) / Аргон (Ar) |
Вага машини | 2800 кг |
Споживана потужність | 8 кВт |
Програмне забезпечення | Magics + BP, 3DXpert |
Підтримувані формати файлів | STL, OBL, STEP тощо |
Застосовні матеріали | Нержавіюча сталь, інструментальна сталь, кобальт-хром, високотемпературні сплави, титан, алюмінієві сплави |
Заявки
Аерокосмічна промисловість – Конструкційні й високоміцні легкі компоненти
Медичні вироби – Біосумісні імплантати та хірургічні інструменти
Автомобільна промисловість – Високоефективні деталі, прототипи та компоненти двигунів
Форми та оснастка – Спеціальні форми й вставки зі складними каналами охолодження
Дослідження та освіта – Дослідницькі лабораторії, університети та центри прототипування
Ювелірні вироби та авторський дизайн – Витончені металеві частини з дрібними деталями
ПРИКЛАД
Титановий сплав |
Авіаційна галузь-шунтова скоба (316L) |
Автомобільна промисловість-салон автомобіля |
Теплообмінник |
Автокапот |
Диференційний |