Syntec Lazer Kaynak Kontrolörü

Ürün Özellikleri, Model Özellikleri ve Uygulama Çözümleri

Syntec lazer kaynak kontrolcüsü, SYNTEC tarafından lazer kaynak uygulamaları için geliştirilen özel bir CNC sistemidir. Yüksek hassasiyetli çok eksenli hareket kontrolüne sahiptir, derin düzeyde entegre edilmiş lazer süreçlerine ve sağlam bir veri yolu mimarisine sahiptir. Üç ana senaryoyu kapsar: kiriş platformu kaynakları, galvanometre taramalı kaynaklar ve robot kolu kaynakları; yeni enerji, donanım, otomotiv sac metal ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Üstün Hareket Kontrol Performansı

• Karmaşık uzaysal yörünge kaynak gereksinimlerini karşılamak için en fazla 18 eksende eşzamanlı hareketi destekler (standart olarak 3–5 eksen).
• Yakma ve eksik kaynaklanmayı önlemek için 4/5 eksenli bağlantı ekipmanlarında sabit kaynak hızını koruyan RTCP (Dönen Alet Merkez Noktası) fonksiyonu ile donatılmıştır.
• Enterpolasyon döngüsü: 125–250 μs; yörünge sapması ≤ ±2 μm, yüksek hızlarda kararlı çalışmayı sağlar.

2. Derinlemesine Lazer Süreç Entegrasyonu

• Dinamik lazer gücü ayarı: Zaman, mesafe ve hız temel alınarak üç güç eğrisi modu. Kaynağın başlangıcında ve sonunda kademeli güç artışı/azalışı çukur oluşumunu ve yakmayı ortadan kaldırır.
• Dairesel, eliptik ve doğrusal salınım yörüngeleriyle çalışan dahili titreşimli kaynak fonksiyonu; kalın plakalar ve geniş aralıklı iş parçaları için idealdir.
• Eşzamanlı tel besleme kontrolü: Gerçek zamanlı hız ayarlamalı servo tel besleyici; tutarlı kaynak kalitesini sağlamak için önceden besleme ve geciktirilmiş tel durdurma özelliğini destekler.

3. Yüksek Kullanışlılık ve Güvenilirlik

• Özgün endüstriyel HMI: G-kodu gerektirmeyen menü tabanlı grafik programlama. El çarkı benzetimi ve çalıştır-dur işlemi desteğini sağlar.
• EtherCAT / Mechatrolink III veri yolu tasarımı: Güçlü parazit direnci, basitleştirilmiş kablolama ve esnek genişleme.
• Tam kapalı döngü izleme: Lazer kaynağı, kaynak parametreleri ve G/Ç sinyallerinin gerçek zamanlı durum takibi; anormallık durumunda otomatik alarm ve acil durma.

Teknik özellikler

Tipik Uygulama Çözümleri

Kiriş Platformlu Lazer Kaynağı (FC Serisi)

• Konfigürasyon: FC-B-V3 denetleyici + servo sürücüler ve motorlar + lazer kaynağı + iş masası
• Uygulama: Mutfak donanımları, hijyenik boru bağlantı parçaları, ince sac kaynakları (0,5–3 mm)
• Süreçler: Doğrusal ve dairesel dikiş kaynağı, nokta kaynağı; çok istasyonlu üretim hatlarına uygundur

Galvanometre Taramalı Lazer Kaynağı (FC Serisi)

• Konfigürasyon: FC-B-V3 kontrolörü + dijital galvanometre + görüş sistemi + fiber lazer
• Uygulama: Yeni enerji pilleri bağlantı uçları, PCB bakır folyoları, elektronik bileşenlerin hassas kaynaklanması
• Süreçler: Yüksek hızlı nokta kaynağı ve yörünge kaynağı; otomatik görüşle konumlandırma ile birlikte verimliliği %30’un üzerinde artırır

Robotik Lazer Kaynağı (81RA Serisi)

• Konfigürasyon: 81RA kontrolörü + 6 eksenli robot + lazer kaynak başlığı + tel besleyici
• Uygulama: Otomotiv gövde parçaları, büyük saclar, mühendislik makinaları için kalın plaka kaynağı (3–10 mm)
• Süreçler: 3B uzamsal yörünge kaynağı, titreşimli (wobble) kaynak ve karmaşık eğri iş parçaları için dikiş takibi

Ürün Avantajları

• Geleneksel hareket kontrol kartlarına kıyasla: Endüstriyel sınıf CNC mimarisini benimser; uzun süreli sürekli üretim için %50’den fazla daha yüksek kararlılık ve üstün gürültüye dayanıklılık sağlar.
• Genel amaçlı kontrolörlere kıyasla: Dahili özel lazer kaynak süreçleri, devreye alma süresini %70 oranında kısaltır ve teknik engelleri azaltır.
• Yüksek düzeyde işlevsel destek: RTCP, salınım kaynaklı kaynaklama ve görüş bağlantısı, yeni enerji ve otomotiv endüstrilerinden gelen yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli üretim taleplerini tam olarak karşılar.