EN
AR
CS
NL
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
UK
TH
TR
Raycus lazer temizleme lazer kaynağı
Ürün Genel Bakış
 |
 |
Raycus lazer temizleyicileri, yüksek güçlü darbeli ve hibrit lazer tiplerini kapsar ve kendi geliştirilen fiber hibrit lazer temizleme sistemleriyle birleştirilerek tek noktadan çözüm oluşturur. Tozdan, sudan ve kimyasallardan arındırılmış yeşil temizlik gerçekleştiren bu ürünler, metal alt tabakalara zarar vermeden boyaları, pası, oksit tabakalarını ve diğer yüzey kirlerini etkili bir şekilde uzaklaştırmak için temas gerektirmeyen bir işlem kullanır.
300 W–3000 W aralığında darbeli lazer gücüne ve 2000 W–12000 W aralığında sürekli lazer gücüne sahip olmaları sayesinde gemi gövdesi, raylı sistem bileşenleri gibi karmaşık konturlu yüzeylerin temizlenmesine esnek şekilde uyarlanabilirler ve gemi inşaası, raylı sistemler, havacılık ve uzay teknolojisi, çelik yapılar ve ağır sanayi gibi üst düzey endüstriyel temizlik alanlarında yaygın olarak kullanılırlar.
Ürün Teknik Özellikleri
 |
 |
1. Yüksek Güçlü Darbeli Lazer Temizleme
Raycus lazer temizleyicilerinin temel teknolojisi olarak, yüzey kirlerinin hassas şekilde soyulmasına odaklanır; temel özellikleri şunlardır:
- Yüksek enerji yoğunluğu: Megavat seviyesinde tepe gücü ve altmikrosaniye dar darbe genişliği ile kirlerin tamamen soyulması ve buharlaştırılması sağlanarak yüksek temizlik düzeyi elde edilir.
- Esnek parametreler: Darbe genişliği, tekrarlama frekansı ve diğer göstergeler bağımsız olarak ayarlanabilir; bu da çeşitli temizleme senaryolarına ve metal alt tabakalara uyum sağlar.
- Alt tabaka koruması: Temassız çalışma, çizik ve deformasyona neden olmaz; yüksek hassasiyetli bileşenlerin hassas yerel temizlenmesini destekler.
- Endüstriyel uygulanabilirlik: Karmaşık endüstriyel ortamlar için güçlü yüksek yansıma direnci; esnek montaj için evrensel kontrol arayüzü ve doğru konumlama için kırmızı ışık göstergesi.
2. Hibrit Lazer Temizleme
Yüksek güçte darbeli ve sürekli lazerleri birleştiren yenilikçi bir teknolojidir; bu teknoloji 1+1>2’lik sinerjik temizleme etkisi sağlar ve temel avantajları şunlardır:
- Yüksek sinerji verimliliği: Darbeli lazer, çarpma titreşimiyle kirleri soyar; sürekli lazer ise termal genleşme gerilimiyle metal olmayan maddeleri buharlaştırır ve kirlerin yapışmasını zayıflatır; bu sayede tek lazerli temizlemeye kıyasla çok daha yüksek verimlilik sağlanır.
- Kararlı çalışma: Uyumlu toz emme sistemi, plazma kalkanlama etkisini azaltarak kirleticilere sürekli lazer etkisi sağlar ve ikincil kirliliğe neden olmaz.
- Karmaşık kontur uyumu: Hassas enerji kontrolü, gemi gövdesi eğri yüzeyleri ve raylı sistem tekerlek setleri gibi özel şekilli iş parçalarının verimli temizlenmesini sağlar.
- Modüler tasarım: Modüler darbeli ve sürekli lazerlerden oluşur; lif hibrit lazer temizleme sistemleriyle serbestçe birleştirilebilir ve özelleştirilmiş süreç gereksinimlerini karşılayabilir.
Ürün teknik parametreleri
 |
 |
| Parametre maddesi | P300/C3000 | P500/C4000 | P1000/C6000 | P3000/C12000 |
| Darbeli Lazer Gücü | 300W | 500W | 1000W | 3000W |
| Sürekli Lazer Gücü | 3000W | 4000W | 6000W | 12000W |
| En yüksek tek impuls enerjisi | 15mj | 50mJ | 100 mJ | 200 mJ |
| 200 μm'lik Boya Katmanı için Temizleme Verimi | 2,5 m/saat | 8 m/saat | 5 m/saat | 16 m/saat |
| 100 μm'lik Pas Katmanı için Temizleme Verimi | 6 m/saat | 12 m/saat | 8 m/saat | 16 m/saat |
Ürün Uygulamaları
Çevre dostu olma, yüksek verimlilik, hasarsızlık ve geniş uyumluluk avantajlarıyla birlikte Raycus lazer temizleyiciler, çok sayıda endüstriyel temizleme senaryosunda yaygın olarak kullanılmaktadır:
1. Gemi İnşaatı ve Bakımı
Geleneksel temizleme yöntemlerine bir temel alternatif olarak, gemi gövdesi kaynak işleminden önce pas/oksit tabakasının kaldırılması, kaynak dikişlerinin kaynaktan sonra temizlenmesi ve gemi güverteleri ile kabinlerinin günlük korozyon önleyici bakımı için kullanılır. Gemi gövdesinin eğri yüzeylerine uyarlanabilir, gemi yapısının güvenliğini sağlar ve limanların çevresel işletme gereksinimlerini karşılar.
2. Raylı Sistemler
Araç depolarında çatlak tespiti öncesi tekerlek setleri, fren kolları, aks kutuları ve diğer kritik bileşenler üzerindeki boya, pas ve safsataların temizlenmesinde uygulanır; bu da temizleme verimliliğini büyük ölçüde artırır (her tekerlek seti için ≤5 dakika, her fren kolu için ≤2 dakika). Ayrıca lokomotif gövdelerinde boyanın ve pasın giderilmesi için de kullanılarak ekipman bakımının daha ayrıntılı ve verimli bir şekilde gerçekleştirilmesi sağlanır.
3. Havacılık ve Çelik Yapılar gibi Ağır Sanayi
- Havacılık uçak ve havacılık yapısal parçalarının yüzey işlenmesi, bunlar arasında renkli metal oksit tabakasının temizlenmesi, pas giderilmesi ve kaynak öncesi ön işlemi yer alır; bu da yüksek işleme doğruluğu ve ürün güvenilirliği sağlar.
- Çelik yapı ağır sanayi büyük çelik yapıların (köprüler, fabrika binaları, ağır ekipmanlar) pas ve boya giderilmesi; geniş alanlarda, yüksek verimlilikte korozyona karşı bakım için, alt tabaka hasarına ve çevresel kirliliğe neden olmadan yapılır.
4. Diğer Yüksek Teknolojili Endüstriyel Senaryolar
Uzay teknolojisi, hassas makine imalatı gibi yüksek hassasiyet gerektiren temizlik uygulamaları için uygundur; örneğin hassas bileşenlerde lokal safsızlık ve kaplama giderilmesi ile çeşitli endüstriyel iş parçalarının yüzey ön işlemi. Tam otomatik temizlik gerçekleştirmek üzere manipülatörlerle birlikte kullanılabilir; bu da iş gücü maliyetlerini azaltır ve modern endüstriyel üretim hatlarının verimliliğini artırır.
