EN
AR
CS
NL
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
UK
TH
TR
Raycus ABP kaynak lazer kaynağı
Ürün Genel Bakış
 |
 |
Raycus ABP (Ayarlanabilir Işın Profili) fiber lazerleri, Raycus Lazer tarafından bağımsız olarak geliştirilen temel ürün serisidir ve ayarlanabilir ışın modlarına sahip yerli fiber lazer teknolojisindeki boşluğu doldurur. Özelleştirilmiş fiber birleştiricileri ve çift çekirdekli bağımsız güç kontrolü teknolojisini temel alarak, lazerler aşağıdaki gibi çoklu modların serbestçe değiştirilmesini destekler: Gauss, halkasal ve karma nokta , çekirdek/dairesel çekirdek gücüne ilişkin bağımsız ve ihtiyaç üzerine ayarlanabilir kontrol ile milisaniye seviyesinde mod geçişi imkânı sunar. Aynı zamanda sürekli dalga ve modüle edilmiş dalga olmak üzere iki farklı çalışma modunu destekler.
Tam güç aralığını kapsayan 1500W-12000W , serisi RFL-1500/1500, RFL-2000/4000, RFL-3000/3000 ve RFL-6000/6000 gibi temel modelleri içermektedir. Tamamen fiber yapıya sahip olarak tasarlanan bu lazerler, yüksek kararlılık, yüksek elektro-optik verim ve sıçramasız işleme özelliklerine sahiptir. Lazer kesme, kaynak, temizleme, eklemeli imalat ve diğer süreçlerin işleme gereksinimlerine tam olarak uyarlanmıştır; yeni enerji, otomotiv üretimi, 3C elektroniği, raylı sistemler ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmakta olup, endüstriyel işleme kalitesini ve verimliliğini artırmak için temel lazer ışık kaynağı görevi görmektedir.
Teknik özellikler
 |
 |
- Çoklu Nokta Modlarının Serbestçe Değiştirilmesi Farklı malzemeler ve süreçlerin işleme gereksinimlerine uyum sağlamak için Gauss, halkasal ve karma noktaların keyfi değiştirilmesini destekler. Harici optik yol değişimi gerekmemekte olup, bu durum ekipmanın uyarlama kabiliyetini büyük ölçüde artırır.
- Merkez Çekirdek/Halkasal Çekirdek Gücünün Bağımsız Kontrolü Merkez çekirdek ve halkasal çekirdek güçleri bağımsız olarak ayarlanabilir. herhangi bir oran milisaniye seviyesinde güç anahtarlama özelliğiyle yüksek hassasiyetli kaynaklama ve farklılaştırılmış kesme için güç eşleştirme gereksinimlerini karşılar.
- Yüksek Kararlılık ve Güvenilirlik Tam fiber yapıya sahip olup, yüksek parlaklıkta ve uzun ömürlü pompalama kaynakları ile düşük fotokaranlıklaşma gösteren aktif liflerle donatılmıştır; güç kararsızlığı ≤±1,5%’tir ve bu da otomatik üretim hatlarının 7×24 saatlik uzun süreli çalışmasına uyum sağlamasını sağlar.
- Mükemmel İşleme Etkisi ve Çısplaksız Şekillendirme Küçük sıcaklık gradyanına sahip daha büyük ve daha kararlı bir ergimiş havuz özelliği sunar; böylece pürüzsüz, homojen ve yüksek tutarlılıkta kaynak dikişi oluşturarak çısplaksız kaynaklamayı gerçekleştirir. Aynı zamanda üstün kesme kesiti kalitesi ve hassas koniklik kontrolü sağlar.
- Dijital Akıllı Kontrol Çift AD, RS232, Ethernet ve Profinet/EtherNet/IP veri yolu kontrolünü destekler; analog yanıt süresi <100 μs’tir ve bu sayede kaynaklama/kesme parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesi ile görsel arıza analizi mümkün hale gelir.
- Yüksek Özelleştirilebilirlik ve Kolay Entegrasyon Kor / halka şeklindeki çekirdek lif çapı ve ışın modu, isteğe bağlı olarak özelleştirilebilir. Standart QD / IQB / QBH çıkış konektörleri sağlanır ve çıkış optik kablosunun uzunluğu özelleştirilebilir; bu da çeşitli endüstriyel lazer ekipmanlarının entegrasyonuna ve dönüştürülmesine uyar.
- Dalga Formu Düzenleme ve Çoklu Mod Uyumluluğu Dalga formu düzenleme işlevine sahip olan sistem, sürekli dalga ve modüle edilmiş dalga olmak üzere iki çalışma modunu destekler; geniş bir modülasyon frekans aralığına sahiptir ve hassas kesim, yüksek hızlı kaynaklama ve büyük alanlı temizlik gibi çoklu senaryolara yönelik gereksinimleri karşılar.
Teknik özellikler
 |
 |
| Parametre | RFL-1500/1500 | RFL-2000/4000 | RFL-3000/3000 | RFL-6000/6000 |
| Çalışma Modu | Cw/modüle edilmiş | Cw/modüle edilmiş | Cw/modüle edilmiş | Cw/modüle edilmiş |
| Toplam Çıkış Gücü (W) | 3000 | 6000 | 6000 | 12000 |
| Çekirdek Gücü (W) | 1500 | 2000 | 3000 | 6000 |
| Halka Şeklindeki Güç (W) | 1500 | 4000 | 3000 | 6000 |
| Orta Dalga Uzunluğu (nm) | 1080±5 | 1080±5 | 1080±5 | 1080±5 |
| Güç ayar aralığı (%) | 10-100 | 10-100 | 10-100 | 10-100 |
| Güç Kararsızlığı (%) | ≤±1.5 | ≤±1.0 | ≤±1.0 | ≤±1.0 |
| Çekirdek Işın Kalitesi BPP (mm•mrad) | ＜2,2 (@50 μm) | ≤2,0 (@50 μm) | ≤2,0 (@50 μm) | ≤2,0 (@50 μm) |
| Halkasal Işın Kalitesi BPP (mm•mrad) | ＜7,0 (@150 μm) | ＜7,0 (@150 μm) | ＜7,0 (@150 μm) | ＜7,0 (@150 μm) |
| Çekirdek Lif Çapı (μm) | 50 (özel üretilebilir) | 50 (özel üretilebilir) | 50 (özel üretilebilir) | 50 (özel üretilebilir) |
| Halkasal Lif Çapı (μm) | 150 (Özelleştirilebilir) | 150 (Özelleştirilebilir) | 150 (Özelleştirilebilir) | 150 (Özelleştirilebilir) |
| Çıkış Kablosu Uzunluğu (m) | 20 (Özelleştirilebilir) | 20 (Özelleştirilebilir) | 20 (Özelleştirilebilir) | 20 (Özelleştirilebilir) |
| Çıkış Bağlantı Tipi | Qbh | Qbh | Qbh | Qbh |
| Çalışma Voltajı | 220±10% VAC | 380±15% VAC | 380±15% VAC | 380±15% VAC |
| Soğutma Yöntemi | Su soğutma | Su soğutma | Su soğutma | Su soğutma |
Ürün Uygulamaları
Yeni Enerji Pili Üretimi
Lityum pil ve güç pili işleme işlemlerinde temel ışık kaynağı olarak kullanılır; bu sistem, bakır bağlantı bantlarının kaynaklanması, alüminyum baraların kaynaklanması, pil kapağı/kasasının kaynaklanması ve su soğutmalı plakanın kaynaklanması gibi işlemlere uyarlanmıştır . Sıçramasız kaynaklama ve eşit nüfuziyet sağlayarak pil işleme verimliliğini ve üretim kapasitesini artırabilir. Örneğin, 2 mm kalınlığındaki baraların kaynak hızı 100 mm/sn’ye ulaşabilir ve bakır bağlantı bantlarının kaynak verimi %30’tan fazla artırılabilir.
Otomobil Üretimi
Uygun için yüksek hassasiyetli kaynaklama ve kalın levha kesimi otomobil gövdesi, şasi ve parçaları için, örneğin karbon çelik/ paslanmaz çelik kalın levhaların kaynaklanması ile otomobil yapısal parçalarının kesilmesi gibi uygulamalarda kullanılır. Kaynak dikişinin estetik görünümü ve kesim kesitindeki küçük koniklik, otomobil otomatik üretim hatlarının yüksek vuruş hızı gereksinimlerine uygunluk sağlar. Ayrıca nükleer atık depolama tankları ve büyük endüstriyel bileşenlerin kaynaklanması gibi üst düzey kaynak senaryolarını da destekler.
3C Elektronik Üretimi
Uygun hale getirildi mikro-kaynak ve hassas kesim 3C bileşenleri, konektörler, uç bağlantı elemanları ve hassas yapısal parçalar için. Düşük güç modeli (RFL-1500/1500), mükemmel ışın kalitesine sahiptir ve mikro parçaların hasarsız işlenmesini sağlar; bu da 3C ürünlerinin işlenme hassasiyetini büyük ölçüde artırır.
Metal İşleme ve Kesim
Orta ve yüksek güç modelleri (RFL-3000/3000, RFL-6000/6000) şunları gerçekleştirebilir: karbon çelik, paslanmaz çelik, pirinç, alüminyum alaşımı ve diğer malzemeler için ince ve kalın levhaların tam kapsamlı kesimi kesim hızı ile kesit kalitesi arasında dengeli bir performans sunar. 40 mm kalınlığındaki karbon çelik için oksijenle kesim işlemi, mükemmel kesit dokusu ve pozitif odaklamalı kesimde ≤0,3 mm’lik çift taraflı konikliğe sahiptir.
Lazer Temizleme ve Yüzey İşleme
Halka şeklinde kompozit lekelerin avantajlarından yararlanarak şunları gerçekleştirebilir: pas giderme, boya kaldırma ve yağ giderme metal yüzeylerde, ayrıca lastik kalıplarının temizlenmesi ve kaynak ile boyama yüzeylerinin ön işlemesi için kullanılır. Halka şeklindeki noktanın yüksek güç yoğunluğu, temizleme verimini geleneksel lazerlere kıyasla çok daha yüksek hale getirir ve raylı sistemler, gemi inşaatı, havacılık ve uzay gibi alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Eklemeli İmalat ve Diğer Alanlar
Endüstriyel metal 3B yazdırma için nokta modu gereksinimlerine uyum sağlayabilir; kontur taraması için Gauss ışığı ve dolgu işlemi için düz tepeli (flat-top) ışık kullanılır; böylece yazdırma hassasiyeti ile verim arasında denge sağlanır. Ayrıca taş heykel yüzeylerinden yapışkan malzemelerin kaldırılması ve fotovoltaik modül işleme gibi özel uygulama alanlarına da uygulanabilir; güçlü bir uyumluluk sunar.
