M450 Metal 3D Yazıcı

M450, toz yataklı lazer eritme teknolojisi kullanan endüstriyel düzeyde çoklu lazerli Seçici Lazer Eritme (SLM) metal eklemeli imalat sistemidir. Dört adet lazer tarama modülüyle donatılmıştır ve 450×450×300 mm boyutlarında bir üretim hacmi sunar. Makine, büyük boyutlu parçaların prototipleme süreci, yeni malzemeler için süreç geliştirme ve orta-ile-küçük ölçekli endüstriyel üretim için idealdir. Modüler mekanik düzeni, entegre süreç izleme, dolaşım gazı saflaştırma ve kapalı çevrim hareket kontrolü özelliklerine sahiptir; bu nedenle havacılık, savunma, otomotiv, kalıp üretimi ve araştırma enstitüleri uygulamalarında kullanılır. Geleneksel imalat yöntemleriyle üretmesi zor olan karmaşık iç boşluklara, kafes yapılara ve şekle uyumlu soğutma kanallarına sahip yüksek yoğunluklu fonksiyonel metal bileşenler üretir.

SLM Teknik Özellikleri

1. Çoklu Lazer Paralel Optik Sistemi : 500 W’lik fiber lazer kaynaklarının birden fazla grubu, bağımsız kapalı çevrim kafes kontrollü galvanometrelerle koordineli olarak çalışır. Tüm üretim alanına yayılan çok ışınlı paralel tarama, üretim verimini büyük ölçüde artırır. Üstün ışın kalitesi ve ayarlanabilir odak derinliği, tüm çalışma alanında tutarlı nokta performansını garanti eder. Maksimum tarama hızı, her galvanometre için 7 m/s’ye ulaşır.
2. Dayanıklı çift yönlü toz serme mekanizması : Çift yönlü değişken hızda toz serme işlemi, yüksek hız çelik ve silikon kauçuk bıçakları ile uyumlu çalışır. Entegre aşırı tork koruması, bıçak çarpışması durumunda anında alarm verir ve işlemi durdurur. Katman kalınlığı, çeşitli doğruluk ve malzeme gereksinimlerini karşılamak için sürekli olarak 20 μm ile 400 μm arası ayarlanabilir.
3. Kapalı çevrim toz yatağı ön ısıtma ve termal görüntüleme izleme : DLS alan kaynağı toz yatağı ön ısıtması, 30–180 °C aralığında kapalı döngülü altlık ısıtmasıyla birlikte titanyum ve yüksek sıcaklık alaşımlarında çatlak oluşumunu etkili bir şekilde azaltır. Dahili termal görüntüleme sensörleri, kabin içindeki tam termal alanı kaydeder ve tam süreç kayıtları oluşturur.
4. Çok aşamalı Patlama Önleyici Gaz Sirkülasyonu ve Saflaştırma Sistemi : Çift hava çıkışı rüzgâr alanı, dumanları ve sıçramış parçacıkları hızla uzaklaştırır. Üç aşamalı filtreleme sistemi, siklon ayırıcıdan, H13 sinterlenmiş plaka filtreden ve çevrimiçi üflemeli geri dönüş fonksiyonlu H13 ince filtreden oluşur; bu da filtre kullanım ömrünü uzatır. Kabin oksijen seviyesi ≤100 ppm olarak kontrol edilir ve eşik değeri aşıldığında sesli-görsel alarm verilir. Vanalar ve boru hatları, kabin kapısı durumu ve oksijen okumalarıyla güvenli bir şekilde kilitlenmiştir; böylece toz tutuşma riski önlenir.
5. Tamamen Bağımsız Yazılım Kontrol Sistemi : Kendi kendine geliştirilen dilimleme ve yol planlama yazılımı; tamamen açık süreç parametreleriyle birlikte STL içe aktarma, destek üretimi, çoklu mod dolgu ve dönen tarama açısı stratejilerini destekler. Baskı işi kesintiye uğradıktan sonra devam ettirilebilir ve gerçek zamanlı parametre değişikliği yapılabilir. Dahili arıza teşhisi, oksijen seviyesi, sıcaklık, tekrar kaplama durumu, Z-ekseni konumu ve diğer kritik süreç verilerini izleyen üç renkli sesli-görsel alarm ile birlikte tam veri arşivlemeyi sağlar.
6. Kapsamlı güvenlik koruması : Sınıf-4 lazer güvenlik gereksinimlerini karşılayan kabin kapıları için çift mekanik-elektronik kilitleme sistemi. Acil durdurma düğmeleri, düzenlenmiş güç kaynağı ve statik elektriği dağıtan tasarım uygulanmıştır. Endüstriyel güvenlik spesifikasyonlarına uygun Sınıf-D yangın söndürücü arayüzü bulunur.

M450 Cihaz Konfigürasyonu

M450 Performans Özellikleri

Satış sonrası hizmet

1. Garanti koşulları : Makinenin son kabul imzasından itibaren 1 yıllık tam sistem garantisine ve 1 yıllık lazer sistemi garantisine sahipsiniz. Ömür boyu onarım hizmeti sağlanır. Garanti süresi içinde ücretsiz yazılım güncellemeleri mevcuttur.
2. Arıza Yanıtı : Arıza bildirimi alındıktan sonra 2 saat içinde uzaktan yanıt verilir; sorun giderme için sahaya mühendis 24 saat içinde gönderilir. İnsan kaynaklı olmayan parçalar ücretsiz değiştirilir; yeni parçalar kendi garanti sürelerini yeniden başlatır.
3. Teknik eğitim : Makine devreye alındıktan sonra en az 5 iş günü süren kapsamlı saha eğitimi verilir. Eğitim içeriği makine prensiplerini, model ön işleme işlemlerini, dilimleme akışını, ekipman kullanımını, toz malzeme işlemini, parça sonrası işlemeyi ve rutin bakımı kapsar; böylece operatörler sistemi bağımsız olarak çalıştırabilir ve bakımını yapabilir.
4. Yedek Parça Desteği : Tüketim malzemeleri ve aşınan parçaların tam stoku. Garanti süresi sona erdikten sonra uygun yedek parça fiyatlandırması. Müşterilerin tedarik öncesi süresini sağlamak için yaşam döngüsü sonu kritik bileşenler konusunda önceden bilgilendirme yapılacaktır.
5. Uzun Vadeli Teknik Destek : Uygulama ve yeni malzeme geliştirme konularında sürekli teknik danışmanlık. İşletim ve bakım kılavuzları da dahil olmak üzere tam yazılı ve elektronik belgeler teslim edilecektir.