M300 Metal 3D Yazıcı

Teknik özellikler

1. Yüksek Performanslı Optik Sistem : Kapalı döngülü güç geri bildirimli 500 W’lık fiber lazer sistemiyle donatılmıştır. Kapalı döngülü kılavuz kontrolüne sahip yüksek hızda tarama galvanometresi ile kuvars F‑θ lens ve su soğutmalı ayarlanabilir demet genişletici birlikte kullanılır. Minimum leke boyutu 80 μm±10 μm’e ulaşırken tarama hızı 0‑7 m/s aralığındadır; bu da ince duvarlı ve küçük özellikli geometrilerin üretim kalitesini sağlar.
2. Kendi Geliştirdiği İki Yönlü Akıllı Kaplama Sistemi : Çift doğrusal modül tarafından tahrik edilen tek bıçaklı çift yönlü kaplama özelliğine sahiptir. Katman kalınlığı 20–100 μm, kaplama hızı ise 10–500 mm/sn aralığında ayarlanabilir. Entegre bıçak-çarpışma aşırı yük koruması, bıçağı ve çalışma yüzeyini korumak amacıyla anında alarm verir ve acil duruş tetikler.
3. Kapalı Çevrim İnert Gaz Koruma Devresi : Kendi geliştirdiğimiz argon sirkülasyon ve saflaştırma sistemi; optimize edilmiş sağ taraflı hava duvarı akış alanı tasarımıyla birlikte kullanılır. Gerçek zamanlı kabin oksijen izlemesi, oksijen içeriğini ≤1000 ppm seviyesinde tutar. Ortam oksijeni izlemesi de uygulanmıştır; eşik değeri aşıldığında cihaz alarm verir ve ana gücü keserek inert gaz sızıntısından kaynaklanan riskleri ortadan kaldırır.
4. Yüksek Yük Kapalı Çevrim Üretim Silindiri : Z-ekseni, servo motor ve kareleme cetveli ile kapalı çevrim kontrolü kullanır. Konumlandırma doğruluğu 0,01 mm’dir; minimum ilerleme miktarı 0,001 mm ve Z-ekseni yük kapasitesi ≥500 kg’dır. Maksimum substrat ön ısıtma sıcaklığı, titanyum ve yüksek sıcaklık alaşımları gibi yüksek gerilimli malzemelerde çatlak oluşumunu azaltmak için 220 °C’ye ulaşır.
5. Tamamen bağımsız Yazılım Ekosistemi : Kendi geliştirilmiş dilimleme ve makine kontrol yazılımı, STL içe aktarma, destek üretimi ve çoklu mod tarama yolu planlamasını destekler; ayrıca çoklu metal malzeme için önceden doğrulanmış süreç paketleri sunar. Kesinti sonrası yazdırma devamı, oksijen seviyesinin, bıçak konumunun ve makine durumunun gerçek zamanlı izlenmesi, otomatik arıza teşhisi ve alarm fonksiyonlarını sağlar. Temel süreç parametreleri, araştırma enstitülerinde yeni malzemelerin R&D’si için tamamen açıktır.
6. Kapsamlı güvenlik koruması güvenlik kilidi, üretim odası kapısı ve acil durdurma düğmesi için sağlanmıştır ve Sınıf-4 lazer güvenlik gereksinimlerine uymaktadır. Tüm bileşenler orijinaldir ve makine ile lazer güvenliği için GB/T standartlarına uyar.

M300 Ekipman Konfigürasyonu

M300 Performans Özellikleri

Uygulama alanları

1. Havacılık titanyum ve yüksek sıcaklık alaşımlarından üretilen hafif, karmaşık bileşenlerin, kafes yapıların ve konformal soğutma kanallı parçaların prototip deneme çalışması ve küçük parti üretimine yönelik.
2. Kalıp üretimi enjeksiyon kalıplama ve döküm kalıpları için konformal soğutma içecekleri; ısı dağılımını iyileştirir, kalıplama çevrim sürelerini kısaltır ve kalıbın ömrünü uzatır.
3. Bilimsel Araştırma ve Eğitim : Üniversiteler ve araştırma enstitüleri için yeni malzeme süreç geliştirme ve eklemeli imalat eğitimi. Açık parametreler, dik testleri ve yeni malzeme baskı doğrulamasını destekler.
4. Otomotiv Endüstrisi : Motor parçalarının, hafif yapıların ve özel takımlama aparatlarının hızlı geliştirilmesi ve deneme üretimleri.
5. Enerji ve Güç : Isı değiştiricilerin, yüksek sıcaklıkta gaz türbini parçalarının ve entegre ısı dağıtım kafes işlevsel bileşenlerinin Ar-Ge'si.
6. Tıbbi Cihazlar : Tıbbi alaşım yapıları ve cerrahi destek bileşenleri de dahil olmak üzere metal işlevsel prototiplerin geliştirilmesi.