Tüm Kategoriler

Ürünler

Lazer Kaynak Teknolojisi Eğitimi
Lazer Kaynak Teknolojisi Eğitimi
Lazer Kaynak Teknolojisi Eğitimi
Lazer Kaynak Teknolojisi Eğitimi
Lazer Kaynak Teknolojisi Eğitimi
Lazer Kaynak Teknolojisi Eğitimi
Lazer Kaynak Teknolojisi Eğitimi
Lazer Kaynak Teknolojisi Eğitimi
Lazer Kaynak Teknolojisi Eğitimi
Lazer Kaynak Teknolojisi Eğitimi

Lazer Kaynak Teknolojisi Eğitimi

DMK, elde tutulan fabrika tabanlı eğitim kursları sunarak yurt dışındaki ortaklara elde tutulan lazer kaynak, platform tipi otomatik kaynak ve robot tabanlı lazer kaynak konularında eğitim verir. Gerçek dünya çapında yaygın olarak kullanılan markalara ait ekipmanlarla desteklenen bu eğitim, tam makine montajı, kalıp-tespit aparatı tasarımı, süreç devreye alma ve dikiş takip sistemi uygulamalarına kadar uzanır. Eğitim, yurt dışındaki müşterilere bileşen seçimi, makine montajı ve devreye alınması ile süreç geliştirme gibi uçtan uca teknik yetkinlikler kazandırarak yerel lazer kaynak ekipmanları işlerinin büyümesini destekler.

Elde Tutulan Lazer Kaynak Mancınıkları ve Tel Besleme Cihazları Üzerinde Uygulamalı Çalışma

Bu modül, pratik eğitimi gerçek Superweiye SUP-serisi elde tutulan kaynak mancınıklarıyla yürütür. Bu modül, mancınıkların parçalanmasını ve gösterimini içerir. SUP23T çok fonksiyonlu 4‑in‑1 kaynak mancınığu (kaynak, kesme, temizleme ve pas giderme işlevlerini bir araya getirir), SUP21T fiber titreşimli kaynak torcu (3000 W, dahili çok dilli destek ve gerçek zamanlı sıcaklık izleme ile birlikte) , ve klasik modeller SUP20S / SUP15S taşınabilir kaynak tabancaları . Eğitilenler, iç optik yapılar, su-gaz devre düzenlemeleri ve güvenlik koruma mekanizmaları hakkında bilgi edinirler. Eğitim ayrıca, montajı, hız ayarını, manuel tel besleme/geri çekme geçişini ve taşınabilir kaynak ekipmanları için kararlılık sorunlarını gidermeyi kapsar. SUP21T çok işlevli çift tel otomatik tel besleyici . Katılımcılar, koruyucu lensleri ve nozulları (bakır nozullar / tel kılavuz nozulları) değiştirmeyi, tel besleme boru hatlarını monte etmeyi ve devreye almayı, farklı çalışma koşullarına göre tel besleme hızını lazer gücüyle eşleştirmeyi uygulamalı olarak öğrenirler; böylece taşınabilir kaynak ekipmanları için sağlam işletme ve bakım becerileri kazanırlar.

Technical Training for Laser Welding Machines11.jpg Technical Training for Laser Welding Machines12.jpg

Titreşimli ve Galvanometre Kaynak Başlıklarının Uygulaması

Orijinal Raytools donanımları, salınımlı ve galvanometre kaynak başlıklarının özelliklerini ve uygulama senaryolarını ayırt etmek için öğretim örnekleri olarak kullanılır. Salınımlı kaynak başlıkları için kurs şunları kapsar BF330S / BF330M salınımlı lazer kaynak başlıkları (2 kW, dairesel, doğrusal, C biçimli, S biçimli ve diğer salınım desenlerini destekler) ve yüksek güç modelleri BF12K / BF12U (12 kW, 0–5 mm X/Y salınım genliği, XY2-100 protokolüne uyumludur) . Galvanometre kaynak başlıkları için ise BG04K / BG06K galvanometre taramalı kaynak başlıkları için yol yapılandırması ve CCD görüş modülü montajı açıklanır. Ayrıca şunlar tanıtılmaktadır: BW101 / BW101-GD çift galvanometreli elde tutulan kaynak torçları (2 kW, tek eksenli 1,7/2,0 mm salınım) ve yüksek güçlü BW12K (12 kW) kaynak başlığı eğitimciler, sac metal birleştirme kaynakları, sızdırmazlık kaynakları ve hassas bileşen kaynakları görevleri için donanım seçimi, titreşim genliği/frekans ayarı ve arıza teşhisi konularında uzmanlaşır.

Technical Training for Laser Welding Machines21.jpg Technical Training for Laser Welding Machines22.jpg

Lazer Kaynak Kontrol Sistemleri Üzerine Eğitim

Eğitim, Shenzhen Pengding Intelligent Control Technology Co., Ltd. firmasının kontrol donanımı etrafında yapılandırılmıştır. Odak noktası şudur: PDU1000 lazer kaynak kontrol kartı (USB2.0 iletişimi, Raycus, Maxphotonics, IPG, JPT ve diğer lazer markalarıyla uyumlu, XY2-100 açık döngülü/kapalı döngülü galvanometre protokollerini destekler); donanım kablolaması, G/Ç sinyali bağlantıları ve yazılım arayüzü işlemlerini kapsar. Ayrıca, lazer gücü, kalem ışığı işlevleri ve platform seyahat hızı için parametre gruplaması eğitimi verilir; bu eğitim EMC330 hareket kontrol kartı ile gerçekleştirilir. Katılımcılar, sistemin ortak hata ayıklamasını WOB3000T titreşimli kaynak başlığı (3000 W, titreşim hızı maksimum 3000 mm/sn) ve PDSW8000 yüksek güç galvanometre kaynak sistemi ile çift su-hava soğutma eğitimciler, lazer gücü, darbe genişliği, titreşim ayarları ve tel besleme bağlantısı için kaynak parametrelerini kaydetmeyi, geri çağırmayı ve dışa aktarmayı öğrenirler; ayrıca yaygın sistem hata kodlarını gidermeyi de öğrenirler.

Technical Training for Laser Welding Machines31.jpg Technical Training for Laser Welding Machines32.jpg

Taşınabilir Lazer Kaynak Makineleri için Montaj ve Devreye Alma Eğitimi

Kaynak atölyesinde tam makine montajı alıştırmaları yapılır. İş akışı, lazerleri (Raycus / Maxphotonics / IPG), soğutucuları, kontrol panolarını, SUP23T / SUP21T kaynak tabancalarını ve çift tel besleyicileri kapsar. Eğitimciler, QBH optik konektör kurulumunu, su-gaz-devre sızdırmazlığını, elektrik tesisatını ve topraklama standartlarını uygulamayı pratik ederler. Ardından, enerji verilerek devreye alma, güvenlik döngüsü doğrulaması ve koruyucu gaz (argon / azot) akış kalibrasyonu fabrika kabul standartlarına göre gerçekleştirilir. Bu eğitimin tamamlanmasının ardından katılımcılar, taşınabilir lazer kaynak ekipmanlarını bağımsız olarak monte etmeyi, test etmeyi ve arıza gidermeyi başarabilirler.

Otomatik Lazer Kaynak Makineleri için Kalıp ve Sabitleme Elemanı Tasarım İlkeleri

Gerçek dünya iş parçaları, otomatik kaynak istasyonları için takımlama-sabitleme tasarımı örneklemek amacıyla kullanılır. Temel konular, referans noktası seçimi, sıkma mekanizması yerleşimi ve sac metal, profiller ve batarya kutusu montajları için kaynak deformasyonu önleme yöntemlerini içerir. Dersler, malzeme seçimi, temas engellemesi önleyici yapılar, hızlı konumlandırma pimleri ve kolla çalışan sıkma tertibatı tasarım kurallarını kapsar. Katılımcılar, verilen parçalar için basitleştirilmiş sabitleme düzenlerini çizer ve doğrular. Bu modül ayrıca rutin sabitleme doğruluk kalibrasyonunu ve tüketilebilir parça değiştirme standartlarını öğretir; böylece müşteriler, son kullanıcı ürünleri için özel sabitleme çözümlerini değerlendirebilir ve geliştirebilir.

Technical Training for Laser Welding Machines41.jpg Technical Training for Laser Welding Machines42.jpg

Robot Tabanlı Lazer Kaynak İstasyonları İçin Özel Konu: Montaj ve Devreye Alma

Bu oturum, altı eksenli robot lazer kaynak istasyonu entegrasyonuna odaklanır. İçerik, robot gövdeleri, lazer kaynakları, BF/BG serisi kaynak başlıkları ve soğutucular arasındaki mekanik montajı ve elektriksel bağlantıları kapsar. Katılımcılar, TCP (Alet Merkez Noktası) kalibrasyonu, robot öğretme programlaması ve robotlar ile lazer kaynak kontrol sistemleri arasındaki G/Ç sinyali el sıkışma işlemlerini gerçekleştirir. Güvenlikle ilgili yapılandırmalar—örneğin güvenlik kapıları, ışık perdesi ve acil durdurma devreleri—uygulamalı olarak çalışılır. Katılımcılar, hareket çakışması, optik yol kayması ve sinyal el sıkışma arızaları gibi tipik saha sorunlarının çözümünü öğrenir ve robot kaynak hücreleri için tam sistem ortak devreye alma işlemlerini yapar.

Technical Training for Laser Welding Machines51.jpg Technical Training for Laser Welding Machines52.JPG

Lazer Kaynak Süreçleri ve Dikiş Takip Sistemi Uygulaması

Karbon çelik, paslanmaz çelik, alüminyum alaşım ve galvanizli çelik için gerçek ekipmanlarla süreç odaklı uygulamalı egzersizler yapılır. Katılımcılar, kenet kaynak, köşe kaynak, bindirme kaynak ve sızdırmazlık kaynak uygulamalarını yaparlar. Lazer gücü, ilerleme hızı, tel besleme oranı ve koruyucu gaz akış hızını optimize ederler; ayrıca gözeneklilik, çatlak oluşumu, kaynağın eksikliği ve alt kesilme gibi kaynak kusurlarını tanımlar ve giderirler. Eğitim, lazer dikiş takip sensörleri için donanım montajını ve kalibrasyonunu, gerçek zamanlı dikiş tespitini ve yol kayma kompanzasyonunu kapsar. Ayrıca, dikiş takip donanımı ile robot/galvanometre kaynak sistemleri arasındaki bağlantı mantığını açıklar ve iş parçası bağlama kayması ile sac metal termal distorsiyonuna karşı çalışma istasyonunun toleransını artırır.

sorgu
BİZİMLE İLETİŞİME GEÇİN

Dostça ekibimiz sizden haber almayı çok ister!

Adınız *
Telefon *
E-Posta *
Sizin Sorunuz