GUNAIYOU Lazer Kesim Hava Kompresörü

GUNAIYOU özel entegre vida tipi hava kompresörü, lif lazer kesim makineleri için özel olarak geliştirilmiştir. Vida ana ünitesini, soğutmalı kurutucuyu, hava depolama tankını ve çok kademe hassas filtreleri bir araya getirir. Yüksek basınçlı, düşük çiy noktası ve düşük yağ içeriğine sahip temiz sıkıştırılmış hava sağlar ve tek seferde kurulum imkânı sunar. Karmaşık saha borulaması ortadan kalkar; bu sayede tak-ve-çalıştır işlemi sağlanır. Genellikle sac metal işleme, donanım kesimi ve diğer lazer işleme uygulamalarında kullanılır.

Ürün Teknik Özellikleri

1. Yüksek düzeyde entegre tam entegre yapı Tam sistem, vida tipi hava kompresörü ana gövdesini, soğutmalı kurutucuyu, 350 L’lik büyük kapasiteli hava depolama tankını, ön filtreyi ve üç kademe hassas filtreyi içerir. Tüm borulama fabrikada önceden monte edilmiştir; bu da sahada kurulum işlerini ve hava sızıntısı riskini azaltır. Kompakt tasarım, sınırlı alana sahip atölyelere uygun durur.
2. Kararlı 16 bar yüksek basınçlı hava kaynağı Kazanlı çalışma basıncı, lazer kesim için yüksek basınçlı yardımcı gaz gereksinimlerini karşılayacak şekilde 1,6 MPa’ya ulaşır. Hava ile kesim işlemi sırasında ince ve kalın plakaların kesim kalitesini garanti eder. Yüklenme/boşaltma basıncı, farklı lazer makine hava temini gereksinimlerine uyacak şekilde özel olarak ayarlanabilir.
3. Yüksek Kaliteli Sıkıştırılmış Hava Çıkışı Soğutmalı kurutucu ve çok kademe hassas filtrelerin birlikte uygulanması, düşük çiy noktası, düşük yağ içeriği ve düşük toz içeriğine sahip sıkıştırılmış hava üretir. Su buharı ve yağ kirliliği lazer kesim başlığından uzak tutulur; koruyucu lenslerin ömrü uzatılır ve kesilen parçaların kalitesi artırılır.
4. Akıllı MAM‑870 Kontrol Sistemi Çift dilli Çince‑İngilizce HMI, gerçek zamanlı basınç, sıcaklık ve çalışma saatlerini gösterir. Tüketim maddeleri için bakım süresini izleyen entegre zamanlayıcı, işitsel‑görsel öncü uyarılar tetikler (yanıp sönen arıza lambası + bip sesi). Öncü uyarılar fabrikada ayarlanmıştır ve sürekli üretimi sürdürmek için zorunlu durdurma içermez. Fonksiyonlar arasında bakım süresi sıfırlama, parola korumalı parametre erişimi ve boşaltma gecikmeli enerji tasarrufu ayarları yer alır. Otomatik gecikmeli durdurma, lazer kesimde hava tüketimi düştüğünde enerji tasarrufu sağlar.
5. Güvenilir Vidalı Ana Ünite, Kararlı Çalışma İçin Çift vida rotorlu ana ünite, az bileşen sayısına ve minimum aşınan parçaya sahiptir; düşük titreşimli ve düşük gürültülü çalıştır. Kayış tahrik tasarımı bakımı basitleştirir. Kararlı performans, ortam sıcaklığı aralığı +5 ℃ ~ +40 ℃ ve 1000 m’den düşük rakımda garanti edilir.
6. Kapsamlı Güvenlik ve Koruma Fonksiyonları Koruma özellikleri yüksek sıcaklık koruması, faz sırası koruması ve aşırı yük korumasını içerir. Emniyet valfi donanımlıdır. Hava depolama tankı GB150 basınçlı kap standartlarına uygundur. Hızlı açılan kabinet panelleri rutin bakım işlemlerine erişimi kolaylaştırır.
7. Renk kodlu tüketim mallarıyla kullanıcı dostu bakım Renk kodlu tüketim malları: hava filtresi (yeşil), yağ filtresi (kırmızı), yağ-hava ayırıcı çekirdeği (mavi) – değiştirme sırasında kolay tanıma sağlar. Çinceden İngilizceye çift dilli tüketim malzemesi değiştirme etiketleri operatörün referans alması amacıyla makine gövdesine yapıştırılmıştır.

Ana Model Performans Parametreleri

Fiber Lazer Kesim Makinesi Gücü İçin Uyumlu Referans

Bakım gereksinimleri

Çalışmaya Başlamadan Önce Günlük Denetim

1. Güç bağlantısı kesildikten sonra kabinet kapılarını açın. İç kısımdaki toz birikimini ve toz filtrelerini kontrol edin. Haftada bir kez hava tabancasıyla temizleyin. Tıkanmış toz filtreleri yüksek sıcaklıkta durma uyarısı verecektir.
2. Güç kablolarını gevşek bağlantılar, izolasyon hasarı veya gövdeye kısa devre açısından kontrol edin. Çalışmaya başlamadan önce tüm kabinet kapılarının tamamen kapalı olduğundan emin olun.
3. Alarm mesajları için HMI’yi kontrol edin. Çalışmaya başlamadan önce tüm alarmaları giderin.
4. Kondensatı boşaltmak için hava tankı tahliye valfini günlük olarak açın. Hava kompresörü, soğutmalı kurutucu ve hassas filtrelerdeki otomatik tahliye valflerinin doğru çalıştığını periyodik olarak doğrulayın.

Planlı Sarf Malzemesi Değişim Döngüsü (Normal çalışma koşulları; tozlu ortamlar için döngüleri kısaltın)