แหล่งกำเนิดเลเซอร์เชื่อมแบบ Raycus ABP
ภาพรวมสินค้า
![]() |
![]() |
เลเซอร์ไฟเบอร์แบบ Raycus ABP (ปรับรูปแบบลำแสงได้) เป็นซีรีส์ผลิตภัณฑ์หลักที่พัฒนาขึ้นอย่างอิสระโดยบริษัท Raycus Laser ซึ่งช่วยเติมเต็มช่องว่างด้านเทคโนโลยีเลเซอร์ไฟเบอร์ในประเทศที่สามารถปรับโหมดลำแสงได้ โดยใช้ตัวรวมเส้นใยที่ออกแบบเฉพาะและเทคโนโลยีการควบคุมกำลังไฟแยกอิสระสำหรับแกนคู่เป็นหัวใจหลัก ทำให้เลเซอร์สามารถสลับโหมดต่าง ๆ ได้อย่างอิสระ รวมถึง โหมดเกาส์เซียน โหมดแหวน และโหมดผสม พร้อมการปรับกำลังงานของแกนกลาง/แกนกลางวงแหวนอย่างอิสระและตามความต้องการ รวมทั้งการสลับโหมดภายในระดับมิลลิวินาที นอกจากนี้ยังรองรับโหมดการทำงานสองแบบ คือ โหมดคลื่นต่อเนื่อง (Continuous Wave) และโหมดคลื่นที่มีการปรับเปลี่ยน (Modulated Wave)
ครอบคลุมช่วงกำลังไฟฟ้าทั้งหมดของ 1500W-12000W ซีรีส์นี้ประกอบด้วยโมเดลหลักต่างๆ เช่น RFL-1500/1500, RFL-2000/4000, RFL-3000/3000 และ RFL-6000/6000 ออกแบบด้วยโครงสร้างแบบไฟเบอร์ทั้งหมด ทำให้เลเซอร์มีความเสถียรสูง ประสิทธิภาพการแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นแสงสูง และสามารถประมวลผลได้โดยไม่เกิดเศษโลหะกระเด็น (spatter-free) ปรับแต่งอย่างแม่นยำให้สอดคล้องกับข้อกำหนดในการประมวลผลด้วยเลเซอร์สำหรับการตัด การเชื่อม การทำความสะอาด การผลิตแบบเพิ่มวัสดุ (additive manufacturing) และกระบวนการอื่นๆ โดยถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในภาคพลังงานใหม่ ภาคการผลิตรถยนต์ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ 3C (คอมพิวเตอร์ สื่อสาร และผู้บริโภค) ระบบขนส่งทางราง และสาขาอื่นๆ ทำหน้าที่เป็นแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์หลักในการยกระดับคุณภาพและประสิทธิภาพของการประมวลผลอุตสาหกรรม
ลักษณะทางเทคนิค
![]() |
![]() |
- การสลับโหมดจุดแสงแบบหลายจุดได้อย่างอิสระ รองรับการสลับแบบจุดแสงแบบเกาส์เซียน แบบแหวน และแบบไฮบริดได้อย่างอิสระ เพื่อให้สอดคล้องกับความต้องการในการประมวลผลของวัสดุและกระบวนการที่แตกต่างกัน โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเส้นทางแสงภายนอก ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการปรับตัวของอุปกรณ์อย่างมาก
- การควบคุมกำลังไฟของแกนกลางและแกนกลางแบบแหวนแยกจากกัน กำลังไฟของแกนกลางและแกนกลางแบบแหวนสามารถปรับแต่งแยกจากกันได้ที่ อัตราส่วนใดก็ได้ พร้อมระบบสลับกำลังไฟฟ้าในระดับมิลลิวินาที ซึ่งตอบสนองความต้องการในการจับคู่กำลังไฟสำหรับการเชื่อมแบบความแม่นยำสูงและการตัดแบบแยกประเภท
- ความมั่นคงและความน่าเชื่อถือสูง มีโครงสร้างแบบไฟเบอร์ทั้งหมด พร้อมแหล่งปั๊มกำลังสูงและมีอายุการใช้งานยาวนาน รวมทั้งเส้นใยที่ใช้งานได้ดี (active fibers) ซึ่งมีการลดลงของแสงน้อยมาก (low photodarkening) ทำให้ความไม่เสถียรของกำลังไฟ ≤ ±1.5% สามารถรองรับการดำเนินงานแบบ 7×24 ชั่วโมงของสายการผลิตอัตโนมัติได้เป็นเวลานาน
- ประสิทธิภาพการประมวลผลยอดเยี่ยมและการขึ้นรูปแบบไร้เศษโลหะกระเด็น (spatter-free) มีแอ่งหลอมละลายที่ใหญ่กว่าและมีความมั่นคงมากขึ้น พร้อมเกรเดียนต์อุณหภูมิที่ต่ำ ทำให้เกิดการเชื่อมแบบไร้เศษโลหะกระเด็น (spatter-free) ด้วยรอยเชื่อมที่เรียบ สม่ำเสมอ และมีความสอดคล้องกันสูง นอกจากนี้ยังรับประกันคุณภาพพื้นผิวของรอยตัดที่เหนือกว่า และควบคุมความเอียง (taper) ได้อย่างแม่นยำ
- การควบคุมแบบดิจิทัลอัจฉริยะ รองรับการควบคุมผ่านบัสแบบคู่ AD, RS232, Ethernet และ Profinet/EtherNet IP โดยมีเวลาตอบสนองแบบอะนาล็อก < 100 ไมโครวินาที ทำให้สามารถตรวจสอบพารามิเตอร์การเชื่อม/การตัดแบบเรียลไทม์ และวิเคราะห์ข้อผิดพลาดได้อย่างเป็นภาพ
- ปรับแต่งได้สูงและผสานเข้ากับระบบที่มีอยู่ได้ง่าย เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยแกนกลาง/แกนรอบวงและโหมดลำแสงสามารถปรับแต่งตามความต้องการได้ รองรับขั้วต่อขาออกแบบมาตรฐาน QD/IQB/QBH และความยาวของสายเคเบิลนำแสงขาออกสามารถปรับแต่งได้ เพื่อให้สอดคล้องกับการบูรณาการและการปรับปรุงอุปกรณ์เลเซอร์อุตสาหกรรมต่างๆ
- การแก้ไขรูปคลื่นและการรองรับโหมดการทำงานหลายโหมด ด้วยฟังก์ชันการแก้ไขรูปคลื่น จึงรองรับโหมดการทำงานสองแบบ คือ โหมดคลื่นต่อเนื่อง (CW) และโหมดคลื่นที่มีการปรับเปลี่ยน (Modulated Wave) ซึ่งมีช่วงความถี่การปรับเปลี่ยนกว้าง ตอบสนองความต้องการในหลากหลายสถานการณ์ เช่น การตัดแบบความแม่นยำสูง การเชื่อมแบบความเร็วสูง และการทำความสะอาดพื้นที่ขนาดใหญ่
ข้อมูลทางเทคนิค
![]() |
![]() |
| พารามิเตอร์ | RFL-1500/1500 | RFL-2000/4000 | RFL-3000/3000 | RFL-6000/6000 |
| โหมดการทำงาน | Cw/จําปรับ | Cw/จําปรับ | Cw/จําปรับ | Cw/จําปรับ |
| กำลังขาออกรวม (วัตต์) | 3000 | 6000 | 6000 | 12000 |
| กำลังที่แกนกลาง (วัตต์) | 1500 | 2000 | 3000 | 6000 |
| กำลังที่แกนรอบวง (วัตต์) | 1500 | 4000 | 3000 | 6000 |
| ความยาวคลื่นศูนย์กลาง (นาโนเมตร) | 1080±5 | 1080±5 | 1080±5 | 1080±5 |
| ระยะการปรับกําลัง (%) | 10-100 | 10-100 | 10-100 | 10-100 |
| ความไม่เสถียรของกำลังไฟฟ้า (%) | ≤±1.5 | ≤±1.0 | ≤±1.0 | ≤±1.0 |
| คุณภาพของลำแสงแกนกลาง BPP (มม.·มิลลิเรเดียน) | <2.2 (@50 ไมโครเมตร) | ≤2.0 (@50 ไมโครเมตร) | ≤2.0 (@50 ไมโครเมตร) | ≤2.0 (@50 ไมโครเมตร) |
| คุณภาพของลำแสงแหวนรอบ BPP (มม.·มิลลิเรเดียน) | <7.0 (@150 ไมโครเมตร) | <7.0 (@150 ไมโครเมตร) | <7.0 (@150 ไมโครเมตร) | <7.0 (@150 ไมโครเมตร) |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยแกนกลาง (ไมโครเมตร) | 50 (ปรับแต่งได้) | 50 (ปรับแต่งได้) | 50 (ปรับแต่งได้) | 50 (ปรับแต่งได้) |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยแหวนรอบ (ไมโครเมตร) | 150 (ปรับแต่งได้) | 150 (ปรับแต่งได้) | 150 (ปรับแต่งได้) | 150 (ปรับแต่งได้) |
| ความยาวสายเคเบิลขาออก (เมตร) | 20 (ปรับแต่งได้) | 20 (ปรับแต่งได้) | 20 (ปรับแต่งได้) | 20 (ปรับแต่งได้) |
| ชนิดของขั้วต่อขาออก | Qbh | Qbh | Qbh | Qbh |
| แรงดันไฟฟ้าในการทำงาน | 220±10% โวลต์เอซี | 380±15% โวลต์เอซี | 380±15% โวลต์เอซี | 380±15% โวลต์เอซี |
| วิธีการระบายความร้อน | การเย็นด้วยน้ํา | การเย็นด้วยน้ํา | การเย็นด้วยน้ํา | การเย็นด้วยน้ํา |
การใช้งานของผลิตภัณฑ์
การผลิตแบตเตอรี่พลังงานใหม่
ในฐานะแหล่งกำเนิดแสงหลักสำหรับการแปรรูปแบตเตอรี่ลิเธียมและแบตเตอรี่พลังงาน มันถูกออกแบบให้รองรับกระบวนการต่างๆ เช่น การเชื่อมแท็บทองแดง การเชื่อมบัสบาร์อลูมิเนียม การเชื่อมฝาครอบ/เคสแบตเตอรี่ และการเชื่อมแผ่นระบายความร้อนด้วยน้ำ สามารถบรรลุการเชื่อมที่ไม่เกิดเศษโลหะกระเด็นและมีความลึกของการเจาะทะลุอย่างสม่ำเสมอ จึงช่วยเพิ่มอัตราผลผลิตและกำลังการผลิตในการแปรรูปแบตเตอรี่ได้ ตัวอย่างเช่น ความเร็วในการเชื่อมบัสบาร์ที่มีความหนา 2 มม. สามารถทำได้สูงสุดถึง 100 มม./วินาที และประสิทธิภาพในการเชื่อมแท็บทองแดงเพิ่มขึ้นมากกว่า 30%
การผลิตรถยนต์
เหมาะสำหรับ การเชื่อมความแม่นยำสูงและการตัดแผ่นหนา ของตัวถังรถยนต์ แชสซี และชิ้นส่วนต่างๆ เช่น การเชื่อมแผ่นหนาเหล็กคาร์บอน/สแตนเลส และการตัดชิ้นส่วนโครงสร้างรถยนต์ มีลักษณะรอยเชื่อมที่สวยงามและส่วนตัดที่มีความลาดเอียงน้อย จึงสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านอัตราการผลิตสูงของสายการผลิตรถยนต์แบบอัตโนมัติ นอกจากนี้ยังรองรับสถานการณ์การเชื่อมขั้นสูง เช่น การเชื่อมถังเก็บกากนิวเคลียร์และชิ้นส่วนอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ 3C
ออกแบบให้รองรับ การเชื่อมจุดเล็กมากและการตัดแบบความแม่นยำสูง สำหรับชิ้นส่วนอุปกรณ์ 3C ขั้วต่อ ขั้วปลาย และชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความแม่นยำสูง รุ่นกำลังต่ำ (RFL-1500/1500) มีคุณภาพลำแสงที่ยอดเยี่ยม ทำให้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็กได้โดยไม่เกิดความเสียหาย และยกระดับความแม่นยำในการประมวลผลผลิตภัณฑ์ 3C ได้อย่างมาก
การแปรรูปและตัดโลหะ
รุ่นกำลังปานกลางถึงสูง (RFL-3000/3000, RFL-6000/6000) สามารถดำเนินการ การตัดแผ่นทั้งแบบบางและหนาอย่างรอบด้าน สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม ทองเหลือง อลูมิเนียมอัลลอยด์ และวัสดุอื่นๆ โดยสมดุลระหว่างความเร็วในการตัดกับคุณภาพของผิวตัด สำหรับการตัดเหล็กกล้าคาร์บอนความหนา 40 มม. ด้วยออกซิเจน มีพื้นผิวผิวตัดที่ยอดเยี่ยมและมุมเอียงสองด้าน (bilateral taper) ≤0.3 มม. ในการตัดแบบโฟกัสเชิงบวก
การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์และการบำบัดผิว
อาศัยข้อได้เปรียบของจุดลำแสงแบบวงแหวนผสม จึงสามารถดำเนินการ การกำจัดสนิม การลอกสี และการขจัดคราบน้ำมัน บนพื้นผิวโลหะ รวมถึงการทำความสะอาดแม่พิมพ์ยางและขั้นตอนการเตรียมพื้นผิวก่อนการเชื่อมและการพ่นสี ความหนาแน่นของกำลังงานสูงของจุดแสงแบบแหวนทำให้ประสิทธิภาพในการทำความสะอาดสูงกว่าเลเซอร์แบบดั้งเดิมอย่างมาก และถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในภาคการขนส่งทางราง การต่อเรือ อวกาศ และสาขาอื่นๆ
การผลิตแบบเพิ่มเติมและสาขาอื่นๆ
สามารถปรับตัวเข้ากับข้อกำหนดโหมดสปอตสำหรับการพิมพ์ 3 มิติโลหะอุตสาหกรรม ด้วยแสงแบบเกาส์สำหรับการสแกนคอนทัวร์และแสงแบบแฟลตท็อปสำหรับการเติมเต็ม สร้างสมดุลระหว่างความแม่นยำและประสิทธิภาพการพิมพ์ ยังสามารถนำไปใช้ในสถานการณ์พิเศษ เช่น การกำจัดสิ่งยึดติดบนพื้นผิวประติมากรรมหินและการประมวลผลโมดูลโฟโตโวลเทอิก ด้วยความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่ง
EN
AR
CS
NL
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
UK
TH
TR
















