แหล่งกำเนิดเลเซอร์สำหรับการพิมพ์ 3 มิติของ Raycus
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
![]() |
![]() |
เลเซอร์สำหรับการพิมพ์ 3 มิติของ Raycus เป็นแหล่งกำเนิดเลเซอร์ระดับมืออาชีพที่ออกแบบมาเพื่อแก้ไขปัญหาหลักในอุตสาหกรรมการผลิตแบบเติมวัสดุ (additive manufacturing) โดยได้รับการปรับแต่งให้เหมาะสมกับกระบวนการหลอมโลหะด้วยเลเซอร์แบบเลือกจุด (Selective Laser Melting: SLM) และกระบวนการพิมพ์ 3 มิติอื่นๆ ซึ่งสามารถแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นทั่วทั้งอุตสาหกรรม เช่น การเกิดทรงกลมของชิ้นงาน (part spheroidization), ความพรุน (porosity) และอัตราการผลิตต่ำ (low yield) ที่เกิดจากความไม่เสถียรของแอ่งหลอมละลาย (molten pool instability), ความเครียดจากความร้อน (thermal stress), การกระเด็นของวัสดุ (material spattering) และความท้าทายอื่นๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการพิมพ์
ไลน์ผลิตภัณฑ์นี้ประกอบด้วยโมเดลหลักสี่รุ่น ได้แก่ RFL-C300AM, RFL-C500AM, RFL-C1000AM และ RFL-C500AM-ABP ซึ่งครอบคลุมช่วงกำลังงานตั้งแต่ 300 วัตต์ ถึง 1000 วัตต์ โดยเฉพาะรุ่น ABP นั้นผสานเทคโนโลยีการปรับรูปแบบลำแสงได้ตามต้องการ ทำให้สามารถควบคุมกำลังงานของส่วนแกนกลางและส่วนแหวนรอบนอกของลำแสงได้อย่างอิสระ ด้วยคุณภาพลำแสงสูงมาก ความมั่นคงของกำลังงานที่โดดเด่น และการออกแบบที่กะทัดรัด แหล่งกำเนิดเลเซอร์เหล่านี้ช่วยยกระดับคุณภาพของชิ้นส่วนที่พิมพ์ด้วยเทคโนโลยี 3 มิติอย่างมีนัยสำคัญ รวมทั้งลดความซับซ้อนของขั้นตอนการตกแต่งหลังการพิมพ์ (post-processing) ทั้งนี้ เลเซอร์รุ่นดังกล่าวทำหน้าที่เป็นแหล่งกำเนิดแสงหลักสำหรับการพิมพ์ 3 มิติระดับอุตสาหกรรมในภาคอวกาศ การผลิตรถยนต์ และภาคอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่ต้องการความแม่นยำสูง บริษัท Raycus มุ่งมั่นที่จะพัฒนาและอัปเกรดผลิตภัณฑ์ในซีรีส์นี้อย่างต่อเนื่อง โดยเน้นการขยายความหลากหลายของวัสดุที่ใช้และเพิ่มประสิทธิภาพในการพิมพ์
คุณสมบัติทางเทคนิคหลัก
![]() |
![]() |
-
คุณภาพลำแสงสูงพิเศษพร้อมโหมดเอาต์พุตแบบบริสุทธิ์ การออกแบบเส้นทางแสงที่ปรับให้เหมาะสมส่งผลให้ได้ลำแสงพิมพ์ที่มีค่า M² < 1.1 โดยจับคู่กับแพลตฟอร์มการทดสอบค่า M² ขั้นสูง ซึ่งช่วยรับประกันการตรวจสอบคุณภาพลำแสงสูงอย่างแม่นยำ สร้างรากฐานอันมั่นคงสำหรับความแม่นยำในการพิมพ์ที่เหนือกว่าและคุณภาพของการขึ้นรูปชิ้นงาน
-
ความเสถียรของกำลังไฟฟ้าที่เหนือกว่าและความน่าเชื่อถือในระยะยาว การเปลี่ยนแปลงของกำลังไฟฟ้าควบคุมไว้ภายใน ±1% ระหว่างการทดสอบใช้งานต่อเนื่องเป็นเวลา 500 ชั่วโมง พร้อมระบบควบคุมแบบฟีดแบ็กเชิงลบอัตโนมัติ และมีระยะสำรองด้านกำลังไฟฟ้าสูงถึง 10–20% ทำให้เลเซอร์สามารถป้องกันการลดลงของกำลังไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรักษาสมรรถนะที่สม่ำเสมอตลอดการใช้งานระยะยาว
-
ลำแสงแบบแหวน (Annular Beam) ที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการ พร้อมโหมดการปฏิบัติงานที่ยืดหยุ่น รุ่น ABP มีโครงสร้างแบบไฟเบอร์ทั้งหมดที่แข็งแรงทนทาน โดยโมดูลแสงแต่ละตัวเชื่อมต่อกับชั้นแกนกลาง (core) และชั้นแหวน (annular) ของเส้นใยนำแสงขาออกอย่างอิสระ รองรับการปรับกำลังไฟฟ้าของชั้นแกนกลางและชั้นแหวนแยกจากกันด้วยความเร็วในการสลับโหมดสูง และผสานฟังก์ชันการแก้ไขรูปคลื่น (waveform editing) เข้าด้วยกัน ทำให้สามารถปรับใช้กับกระบวนการพิมพ์ที่กำหนดเองได้อย่างหลากหลาย
-
การออกแบบแบบกะทัดรัดและผสานรวมอย่างสูง เพื่อการติดตั้งที่ง่ายดาย ด้วยการออกแบบที่เรียบหรู น้ำหนักเบา และผสานรวมอย่างสูง เลเซอร์เหล่านี้มีขนาดโดยรวมที่ถูกปรับให้เหมาะสม ทำให้สามารถติดตั้งแบบพกพาได้ และผสานเข้ากับอุปกรณ์พิมพ์ 3 มิติที่มีข้อกำหนดหลากหลายได้อย่างไร้รอยต่อ
- โซลูชันเฉพาะทางเพื่อแก้ไขจุดปวดหลักในอุตสาหกรรม ยกระดับคุณภาพการพิมพ์ การประสานงานอย่างกลมกลืนของข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีหลัก ช่วยบรรเทาปัญหาสำคัญต่าง ๆ ในการพิมพ์ 3 มิติ เช่น การกระเด็นของวัสดุ (spattering) และความไม่เสถียรของแอ่งโลหะหลอมเหลว (molten pool instability) ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มอัตราผลผลิตของชิ้นส่วนที่พิมพ์เสร็จสมบูรณ์อย่างมีนัยสำคัญ แต่ยังลดความยากลำบากและต้นทุนของการประมวลผลหลังการพิมพ์ (post-processing) ด้วย
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
![]() |
![]() |
| พารามิเตอร์ | RFL-C300AM | RFL-C500AM | RFL-C1000AM | RFL-C500AM-ABP |
| ค่าพลังงานเฉลี่ย (W) | 300 | 500 | 1000 | กำลังหลัก >500, กำลังหลักแบบแหวน >500 |
| ความยาวคลื่นศูนย์กลาง (นาโนเมตร) | 1080±5 | 1080±5 | 1080±5 | 1080±5 |
| คุณภาพของรังสี m2 | <1.1 | <1.1 | <1.1 | <1.1 |
| กว้างเส้นใยออก (μm) | 14 | 14 | 14 | 14 |
| มิติโดยรวม (มม.) | 440×150×495 (ระบายความร้อนด้วยอากาศ) | 480×140×475 | 484×200×792 | 440×150×495 |
การใช้งานของผลิตภัณฑ์
เลเซอร์พิมพ์ 3 มิติของ Raycus ถูกออกแบบมาเฉพาะสำหรับกระบวนการพิมพ์ 3 มิติแบบหลอมและเผาด้วยเลเซอร์ ซึ่งสร้างชิ้นงานโดยการเผาและหลอมผงวัตถุดิบโลหะและไม่ใช่โลหะทีละชั้น ด้วยความสามารถในการใช้งานได้หลากหลาย สถานการณ์การใช้งานหลักของเลเซอร์เหล่านี้ ได้แก่:
-
การบินและอวกาศ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการพิมพ์ 3 มิติของชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความแม่นยำสูงและชิ้นส่วนรูปร่างพิเศษสำหรับอุปกรณ์ทางการบินและอวกาศ ซึ่งตอบสนองข้อกำหนดด้านการผลิตที่เข้มงวดสำหรับชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนและประสิทธิภาพสูงในภาคอวกาศ
-
การผลิตยานยนต์ เหมาะสมสำหรับการพิมพ์ชิ้นส่วนยานยนต์ที่ออกแบบตามความต้องการเฉพาะและชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีน้ำหนักเบา ซึ่งส่งเสริมการสร้างนวัตกรรมและการยกระดับกระบวนการผลิตยานยนต์ขั้นสูง
-
ทันตแพทยศาสตร์ นำมาใช้ในการพิมพ์ 3 มิติของอุปกรณ์ทางการแพทย์แบบเฉพาะบุคคล เช่น เครื่องมือจัดฟันและครอบฟัน ซึ่งรับประกันความพอดีที่ยอดเยี่ยมและความแม่นยำสูงในการขึ้นรูปการบูรณะฟัน
- ศิลปะและการออกแบบงานฝีมือ รองรับการพิมพ์สามมิติของเครื่องประดับศิลปะและรูปร่างที่สร้างสรรค์แบบกำหนดเองหลากหลายชนิด ทำให้สามารถจำลองแบบงานออกแบบศิลปะที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ และผลิตชิ้นงานตามความต้องการเฉพาะบุคคล
ในอนาคต ซีรีส์ผลิตภัณฑ์นี้จะยังคงปรับตัวให้สอดคล้องกับแนวโน้มการหลากหลายของวัสดุที่ใช้ในการพิมพ์ รวมถึงทองแดงและโลหะอื่นๆ รวมทั้งเซรามิกและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะอื่นๆ พร้อมทั้งติดตามความก้าวหน้าของการพิมพ์ขนาดใหญ่และการพิมพ์ร่วมกันด้วยเลเซอร์หลายตัวอย่างต่อเนื่อง บริษัท Raycus จะขยายขอบเขตการใช้งานเชิงอุตสาหกรรมของเลเซอร์เหล่านี้ให้กว้างขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดที่เปลี่ยนแปลงไป
EN
AR
CS
NL
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
UK
TH
TR










