EN
AR
CS
NL
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
UK
TH
TR
เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบปิดสนิททำจากโลหะผสมไทเทเนียม
คุณสมบัติทางเทคนิคของอุปกรณ์
 |
 |
- เครื่องจักรนี้ผสานกล่องถุงมือแบบปิดสนิทเข้ากับเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลส์ Raycus QCW โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อแก้ไขข้อบกพร่องจากการออกซิเดชันและรอยร้าวจากความเย็นขณะเชื่อมโลหะผสมไทเทเนียม ห้องทำจากสแตนเลสเกรด 304 มีอัตราการรั่วไหลไม่เกิน 0.001 ปริมาตรเปอร์เซ็นต์ต่อชั่วโมง ระบบฟอกอากาศแบบหมุนเวียนรักษาระดับความชื้นและออกซิเจนให้ต่ำกว่า 1 ส่วนในล้านส่วน สามารถเติมก๊าซไนโตรเจน อาร์กอน หรือฮีเลียมเพื่อแยกอากาศออกอย่างสมบูรณ์ จึงได้รอยเชื่อมที่ปราศจากโพรงและไม่เกิดการออกซิเดชัน ซึ่งสอดคล้องตามมาตรฐานการตรวจจับการรั่ว GJB548B-2005
- ติดตั้งแพลตฟอร์มซีเอ็นซีแบบ 5 แกน 4 แนวร่วม ประกอบด้วยแกน X/Y/Z แบบโครงสร้างสะพาน และแกน A ที่หมุนได้ 0–90 องศา เพื่อรองรับการเชื่อมทั้งชิ้นงานเรียบและโค้ง สามารถตั้งค่ารูปคลื่นของพัลส์พลังงานเริ่มต้นและสิ้นสุดได้ตามโปรแกรม ห้องถ่ายเทความร้อนแบบสุญญากาศคู่สามารถทำให้ชิ้นงานแห้งได้สูงสุดที่อุณหภูมิ 200 องศาเซลเซียส เพื่อกำจัดข้อบกพร่องจากการเชื่อมที่เกิดจากความชื้น
- ระบบป้องกันความปลอดภัยแบบล็อกอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบพร้อมหน้าต่างมองผ่านที่ป้องกันเลเซอร์ได้สองชั้น เลเซอร์จะถูกล็อกโดยอัตโนมัติหากห้องหรือช่องใส่มือเปิดอยู่ ระบบการมองเห็นด้วย CCD แบบโคแอกเซียล 20× พร้อมไฟสีแดงสำหรับระบุตำแหน่ง รองรับการสอนผ่านคอมพิวเตอร์และการสร้างเส้นทางการเชื่อมอัตโนมัติ
- ซอฟต์แวร์จัดการกระบวนการแบบกำหนดเองบันทึกข้อมูลการเชื่อมและข้อมูลบรรยากาศอย่างครบถ้วนเพื่อให้สามารถติดตามย้อนกลับได้ หน่วยกำจัดไอเสียในตัวพร้อมตัวกรอง HEPA ขนาด 0.3 ไมครอน สามารถกำจัดฝุ่นโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ และออกแบบให้ถอดประกอบและบำรุงรักษาง่าย
การจัดวางอุปกรณ์หลัก
 |
 |
- หน่วยกำเนิดเลเซอร์ : เลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลซ์ QCW ยี่ห้อ Raycus แบบระบายความร้อนด้วยอากาศ ออกแบบรวมเป็นหนึ่งเดียว กำลังเฉลี่ย 150 วัตต์ กำลังสูงสุด 1500 วัตต์ ประสิทธิภาพการแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นแสงมากกว่า 30% พร้อมระบบควบคุมรูปคลื่นพัลซ์แบบเฉพาะที่จับคู่กัน
- หน่วยเชื่อมด้วยแสง : หัวเชื่อมแบบโฟกัส F=210 มม. พร้อมระบบ CCD แบบโคแอกเซียลระดับการแพทย์และระบบจัดแนวด้วยแสงสีแดงในตัว อินเทอร์เฟซไฟเบอร์มาตรฐาน QBH ใช้เลนส์ที่เปลี่ยนได้เพื่อปรับขนาดจุดโฟกัสได้
- ระบบขับเคลื่อน CNC 5 แกน : ตัวควบคุมบัสแบบ 6 แกนของซินเทค ระยะการเคลื่อนที่แกน X/Y 200×200 มม. ระยะการเคลื่อนที่แกน Z 150 มม. แกน A แบบปรับด้วยระบบไฟฟ้าได้ พร้อมอุปกรณ์ยึดชิ้นงานแบบเปลี่ยนเร็วที่มีฟังก์ชันป้องกันข้อผิดพลาดเชิงกล
- โครงตู้ถุงมือแบบปิดสนิท : ขนาดช่องภายใน 1800×750×900 มม. ทำจากสแตนเลสเกรด 304 หนา 3 มม. ติดตั้งถุงมือยางบิวทิลนำเข้าจำนวน 4 คู่ พร้อมห้องถ่ายโอนความร้อนสุญญากาศแบบแยกเป็นขนาดใหญ่และขนาดเล็ก
- ระบบกำจัดสิ่งเจือปนในบรรยากาศและระบบสุญญากาศ : ใช้สารกำจัดออกซิเจนของ BASF และสารดูดความชื้นของ UOP ที่นำเข้ามา พร้อมระบบฟื้นฟูอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ปั๊มสุญญากาศ Edwards RV12 เครื่องวิเคราะห์ออนไลน์แบบหลายองค์ประกอบ แผงควบคุม PLC แบบสองภาษาของ Siemens พร้อมหน้าจอสัมผัส
- ส่วนประกอบเสริม : หม้อระบายความร้อน S&A CWUL-05 ระบบดูดควัน โมดูลป้องกันไฟฟ้าสถิตย์แบบครบวงจร อุปกรณ์แจ้งเตือนข้อผิดพลาดด้วยแสงและเสียง
พารามิเตอร์ทางเทคนิคสำคัญ
 |
 |
| หมวดหมู่ | รายการพารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|---|
| พารามิเตอร์เลเซอร์ | รุ่นเลเซอร์ | เลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลส์ QCW ของ Raycus |
| ความยาวคลื่นเลเซอร์ | 1070nm | |
| พลังงานออกเฉลี่ย | 150W | |
| พลังงานแรงกระแทกสูงสุด | 1500W | |
| พลังงานแรงกระแทกครั้งเดียวสูงสุด | 15j | |
| ปรับความกว้างของพัลส์ได้ | 0.2 ถึง 50 มิลลิวินาที | |
| ความถี่พัลส์แบบปรับได้ | 0 ถึง 300 เฮิร์ตซ์ | |
| รูปแบบการเย็น | การเย็นด้วยอากาศ | |
| เวลางานต่อเนื่อง | 24H | |
| พารามิเตอร์ของห้องเก็บของด้านใน | ขนาดช่องว่างภายใน | 1800 มม. (ยาว) × 750 มม. (กว้าง) × 900 มม. (สูง) |
| แผ่นห้องเก็บของ | เหล็กสแตนเลสเกรด 304 หนา 3 มม. ผนังด้านในขัดเงา | |
| อัตราการรั่วของห้องเก็บของ | ≤ 0.001 ปริมาตร% ต่อชั่วโมง | |
| แรงดันการทำงาน | -10 ถึง +10 มิลลิบาร์ ปล่อยความดันโดยอัตโนมัติเมื่อเกิน 12 มิลลิบาร์ | |
| ปริมาณ H₂O และ O₂ ภายใน | < 1PPM | |
| ห้องถ่ายโอนขนาดใหญ่ | เส้นผ่านศูนย์กลาง 360 มม. × สูง 600 มม., ให้ความร้อนจากอุณหภูมิห้องถึง 200 องศาเซลเซียส | |
| ห้องถ่ายโอนขนาดเล็ก | เส้นผ่านศูนย์กลาง 150 มม. × สูง 300 มม., วาล์วแบบปรับด้วยมือสำหรับการสูญญากาศและการเติมก๊าซ | |
| ปั๊มสุญญากาศ | ปั๊มสูญญากาศ Edwards RV12, ความดันสูญญากาศต่ำสุด 2×10⁻³ มิลลิบาร์ | |
| ถุงมือสำหรับปฏิบัติการ | ถุงมือยางบิวทิลขนาด 8 นิ้ว จำนวน 4 คู่, ความหนา 0.4 มม. | |
| พารามิเตอร์ของแพลตฟอร์มเคลื่อนที่ | ระยะการเคลื่อนที่แกน X/Y | 200 มม. × 200 มม. |
| Z การเดินทาง | 150mm | |
| ช่วงหมุนแกน A | ปรับไฟฟ้าได้ 0–90 องศา | |
| ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งซ้ำแบบแกนเดียว | ±0.01มม | |
| ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งแบบเซอร์โว | ±10μm | |
| อัตราการขยายของกล้อง CCD | 20× | |
| ความเข้ากันได้กับเส้นทางการเชื่อม | การเชื่อมจุดแบบสามมิติและการเชื่อมรอยต่ออย่างต่อเนื่อง | |
| สภาวะการใช้งานของเครื่องจักร | แหล่งจ่ายไฟเข้า | สามเฟส 380 โวลต์ กำลังไฟฟ้าที่กำหนดไว้ ≥5 กิโลวัตต์ |
| พื้นที่ชั้น | 2000 มม. × 1200 มม. | |
| ความชื้นของบริเวณ | ต่ำกว่าร้อยละ 75 โดยไม่มีการควบแน่น | |
| สภาพแวดล้อมของเวิร์คช็อป | ปราศจากฝุ่น ไม่มีก๊าซกัดกร่อนหรือก๊าซที่ติดไฟหรือระเบิดได้ | |
| มาตรฐานการต่อสายดิน | สายดินแบบแยกต่างหาก ความต้านทานการต่อสายดินน้อยกว่า 3 โอห์ม |
สอบถาม
เครื่องนี้ออกแบบมาเป็นหลักสำหรับการเชื่อมแบบไม่ให้ออกซิเจนเข้าไปในสภาพแวดล้อมที่ปิดสนิท (hermetic welding) ของไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียม และยังสามารถใช้เชื่อมโลหะผสมนิกเกิล โลหะผสมโควาร์ โลหะผสมอะลูมิเนียมกลุ่ม 1–6 เหล็กกล้าไร้สนิม และโลหะอื่นๆ ที่ออกซิไดซ์ได้ง่าย จึงเหมาะกับงานผลิตขั้นสูงที่ต้องการความสะอาดสูงและระดับความแน่นสนิทสูงมาก
- อุตสาหกรรมเครื่องมือแพทย์ การบรรจุภัณฑ์แบบปิดสนิท (hermetic packaging) ของเปลือกเครื่องกระตุ้นหัวใจจากโลหะผสมไทเทเนียม เซ็นเซอร์ที่ฝังในร่างกาย และชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็กสำหรับการผ่าตัดแบบรุกรานน้อยพิเศษ
- ไมโครอิเล็กทรอนิกส์สำหรับอวกาศ โมดูล T/R แบบปิดสนิทจากโลหะผสมไทเทเนียม องค์ประกอบ RF ไมโครเวฟ ท่อสุญญากาศขนาดเล็กสำหรับยานอวกาศ และโครงหุ้มอิเล็กทรอนิกส์แบบปิดสนิทสำหรับดาวเทียม
- อุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนพลังงานใหม่ การปิดผนึกอย่างแม่นยำของแผ่นรับกระแสไฟฟ้าจากโลหะผสมไทเทเนียม ปลอกแบตเตอรี่แบบสุญญากาศ และขั้วต่อโลหะต่างชนิดกัน
- เครื่องมือวัดความแม่นยำระดับห้องปฏิบัติการ ห้องสุญญากาศจากโลหะผสมไทเทเนียม เซ็นเซอร์วัดความดันระดับสูงพิเศษ และชิ้นส่วนทดสอบแบบปิดสนิทเฉพาะทาง
- ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำระดับทหาร : ตัวเรือนซีลโลหะผสมไทเทเนียม และโครงเชื่อมรับแรงดันขนาดจิ๋ว ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานการตรวจจับการรั่วของกองทัพจีน (GJB)
รองรับกระบวนการเชื่อมหลักสี่แบบ ได้แก่ การเชื่อมแบบจุดเดียวแบบพัลส์ การเชื่อมปิดรอบแบบต่อเนื่อง การเชื่อมแบบทับซ้อนแบบเจาะทะลุทั้งชิ้นงาน และการเชื่อมตามเส้นโค้งรูปร่างพิเศษ ให้เขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนต่ำมาก ชิ้นงานที่ผ่านการเชื่อมไม่จำเป็นต้องขัดเงาเพิ่มเติม และมีอัตราผ่านการตรวจสอบข้อบกพร่องสูง เหมาะสำหรับการผลิตทดลองในห้องปฏิบัติการ และการผลิตจำนวนมากแบบอัตโนมัติในโรงงาน
