แหล่งกำเนิดเลเซอร์ GZTECH QCW

เลเซอร์แบบต่อเนื่อง (CW) ของ GZTECH

• 1. ช่วงกำลังงานตั้งแต่ 100 วัตต์ ถึง 500 วัตต์ พร้อมเอาต์พุตแบบ single-mode มาตรฐาน เส้นผ่านศูนย์กลางแกนไฟเบอร์ 14 ไมโครเมตร และคุณภาพลำแสงที่เหนือกว่าด้วยค่า M² ต่ำกว่า 1.2
• 2. ความถี่การปรับเปลี่ยนสัญญาณสูงสุดถึง 50 กิโลเฮิร์ตซ์ ให้ลำแสงเลเซอร์ที่มีเสถียรภาพสำหรับการประมวลผลอย่างแม่นยำแบบต่อเนื่อง
• 3. มีตัวเลือกการระบายความร้อนสองแบบ ได้แก่ การระบายความร้อนด้วยอากาศ และการระบายความร้อนด้วยน้ำ; ออกแบบให้ไม่ต้องบำรุงรักษา เพื่อลดต้นทุนการดำเนินงาน
• 4. ออกแบบมาเพื่อให้สามารถส่งออกพลังงานเลเซอร์อย่างต่อเนื่องและมั่นคง เหมาะสำหรับการสลักวงจรรวม (IC marking) การตัดและเชื่อมแบบความแม่นยำสูง และการพิมพ์สามมิติ (3D printing)
• 5. การส่งออกพลังงานอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอ ทำให้ผลลัพธ์ในการประมวลผลมีความสม่ำเสมอสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตจำนวนมากในระยะเวลานานตามมาตรฐานเดียวกัน

เลเซอร์ GZTECH QCW

• 1. ครอบคลุมช่วงกำลังงานตั้งแต่ 75 วัตต์ ถึง 450 วัตต์ พร้อมรุ่นแบบโหมดเดี่ยว (single-mode) และโหมดหลายโหมด (multi-mode) โดยรุ่น 75–150 วัตต์ มาพร้อมระบบระบายความร้อนด้วยอากาศเป็นมาตรฐาน
• 2. ปรับความกว้างของพัลซ์ (pulse width) และความถี่การเกิดพัลซ์ (repetition frequency) ได้ จึงให้ช่วงการปรับค่าพารามิเตอร์เลเซอร์ที่กว้างมาก
• 3. มีความหนาแน่นพลังงานพัลซ์สูง และผลกระทบจากความร้อนต่ำมาก ช่วยลดการบิดเบือนจากความร้อนของชิ้นงาน จึงเหมาะสำหรับงานขึ้นรูปที่ต้องการความแม่นยำสูง
• 4. รองรับการใช้งานกับวัสดุหลากหลายชนิด ทั้งโลหะ เซรามิก พลาสติก และสารกึ่งตัวนำ เป็นต้น
• 5. ใช้งานได้นานด้วยการควบคุมพารามิเตอร์ที่แม่นยำสูงมาก นำไปประยุกต์ใช้อย่างกว้างขวางในงานเชื่อมและตัดแบบความแม่นยำสูง งานเลเซอร์ทางการแพทย์ การวิจัยทางวิทยาศาสตร์ และงานด้านกลาโหม

สาขาการประยุกต์ใช้งานหลักของเลเซอร์ไฟเบอร์ QCW ของ GZTECH

• 1. การเชื่อมแบบความแม่นยำสูงสำหรับแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนพลังงานใหม่

  เหมาะสำหรับการเชื่อมจุดของหมุดปิดผนึกแบตเตอรี่ แท็บขั้วไฟฟ้า และฝาครอบของเซลล์รูปทรงกระบอกและเซลล์แบบปริซึม โดยมีอัตราการให้ความร้อนต่ำและจุดเชื่อมที่มีเสถียรภาพ ทำให้สามารถประมวลผลโลหะบางที่มีการสะท้อนแสงสูง เช่น ทองแดง อลูมิเนียม และนิกเกิล ได้อย่างสมบูรณ์แบบ รุ่นที่ระบายความร้อนด้วยอากาศ (Air-cooled) กำลัง 75–150 วัตต์ สามารถติดตั้งเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติเพื่อการผลิตจำนวนมากได้อย่างสะดวก

  
• 2. การเชื่อมไมโครสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ประเภท 3C

  ใช้ในการเชื่อมจุดแบบความแม่นยำสูงของขั้วต่อชาร์จ แผ่นทองแดง และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก ลำแสงแบบ single-mode ให้จุดแสงที่ละเอียดเป็นพิเศษ ช่วยลดการบิดเบี้ยวและการกระเด็นของวัสดุลงอย่างมากเมื่อเชื่อมชิ้นส่วนสแตนเลสและทองแดงที่บางมาก เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการประมวลผลไมโครที่เข้มงวดของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
• 3. การตัดวัสดุที่แข็งและเปราะด้วยความแม่นยำสูง (เซรามิก ซิลิคอนคาร์ไบด์)

  กำลังพีคสูงช่วยลดความเสียหายจากความร้อนระหว่างการประมวลผล สามารถตัดแผ่นรองฐานเซรามิกและแผ่นซิลิคอนคาร์ไบด์ได้โดยมีขอบเรียบ ไม่มีรอยแตกร้าวหรือการกระเด็นของวัสดุ จึงนิยมใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับแผ่นรองฐานเซมิคอนดักเตอร์และแผงวงจรไฟฟ้า
• 4. การตัดแบบละเอียดและการเจาะรูขนาดเล็กบนโลหะหลากหลายชนิด

  สามารถประมวลผลวัสดุต่าง ๆ ได้ เช่น สแตนเลส อลูมิเนียม โลหะผสมโควาร์ และท่อโลหะบาง โดยพารามิเตอร์ของพัลส์สามารถปรับแต่งได้ตามต้องการ เพื่อให้เกิดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนแคบมาก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่ต้องการความแม่นยำสูง ชิ้นส่วนท่อทางการแพทย์ และการตัดสปริงขนาดจิ๋ว

  
• 5. การขึ้นรูปแบบความแม่นยำพิเศษสำหรับงานด้านการแพทย์ การวิจัยเชิงวิทยาศาสตร์ และการป้องกันประเทศ

  เหมาะสำหรับการเชื่อมแบบไมโครในอุปกรณ์ฝังภายในร่างกายทางการแพทย์และเครื่องมือผ่าตัดแบบรุกรานน้อยที่สุด นอกจากนี้ยังรองรับห้องปฏิบัติการวิจัยวัสดุและโรงงานผลิตชิ้นส่วนสำคัญด้านกลาโหม โดยสามารถใช้งานกับโลหะ พลาสติก และเซมิคอนดักเตอร์ได้ ทั้งยังมีเลเซอร์แบบระบายความร้อนด้วยอากาศที่มีขนาดกะทัดรัด ทำให้ติดตั้งได้สะดวกในอุปกรณ์ความแม่นยำอัตโนมัติขนาดเล็ก