GT360 Industrial Metal Additive Manufacturing System
คำอธิบาย
The GT360 Industrial Metal Additive Manufacturing System เป็นโซลูชันการพิมพ์ 3D โลหะขั้นสูงที่ใช้เทคโนโลยี การหลอมรวมแบบผงโลหะ (PBF) การออกแบบมาเพื่อการผลิตจำนวนมากและความแม่นยำสูง โดยสามารถแปลงโมเดลสามมิติเป็นชิ้นส่วนโลหะที่ใช้งานได้จริงด้วยการหลอมชั้นผงด้วยเลเซอร์กำลังสูงคู่
GT360 ถูกออกแบบมาพร้อมความคิดในการขยายระบบและปรับเปลี่ยนได้ตามอุตสาหกรรม โดยติดตั้งชุดซอฟต์แวร์อัจฉริยะ รองรับวัสดุได้หลากหลาย และระบบออปติกที่มีความแม่นยำสูง ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตในภาคอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมเครื่องมือ อุตสาหกรรมด้านการแพทย์ และงานวิจัย
ระบบแสง SLM
กระจกสะท้อนภาพสนาม
หน้าที่ของกระจกสะท้อนภาพสนามที่ผลิตด้วยการพิมพ์ 3 มิติคือ การแปลงความโค้งให้กลายเป็นความเรียบ แปลงพื้นผิวทรงกลมให้กลายเป็นพื้นผิวเรียบตามที่อุปกรณ์กำหนด
![]() |
![]() |
ขยายลำแสง/กระจกสแกนเนอร์
ขยายลำแสง |
กระจกสแกนเนอร์ |
คุณสมบัติ
ระบบปรับระดับผงอัจฉริยะที่สามารถปรับตัวได้
เลือกใช้วัสดุสำหรับใบมีดได้หลากหลาย เพื่อให้เหมาะกับผงโลหะชนิดต่างๆ และรูปทรงชิ้นงานที่แตกต่างกันอินเตอร์เฟซที่ใช้งานง่ายสำหรับผู้ปฏิบัติงาน
ซอฟต์แวร์แสดงผลแบบเห็นภาพและใช้งานอย่างเป็นธรรมชาติ พร้อมเข้าถึงการบำรุงรักษาได้ง่าย ตัวกรองคู่ช่วยรับประกันความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและรักษาความสะอาดของสภาพแวดล้อมความแม่นยำในการสร้างชิ้นงานสูงเป็นพิเศษ
ระบบออปติกที่ออกแบบเฉพาะ และการไหลเวียนอากาศที่เหมาะสม ช่วยให้ได้ชิ้นงานที่มีความสม่ำเสมอสูง แม้แต่ในการพิมพ์ที่มีขนาดเตียงใหญ่เต็มประสิทธิภาพระบบการไหลเวียนอากาศและจัดการฝุ่นอัจฉริยะ
การออกแบบการไหลเวียนอากาศที่มีประสิทธิภาพสูง ช่วยกำจัดควันและสะเก็ดที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ สร้างสภาพแวดล้อมในการทำงานที่สะอาดและมีเสถียรภาพซอฟต์แวร์แบ่งชั้นอัจฉริยะ
การเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางแบบเฉพาะช่วยลดเวลาการประมวลผล ระบบวัสดุแบบเปิดช่วยให้กำหนดค่าแพ็กเกจกระบวนการเฉพาะได้การติดตามการพิมพ์ที่สมบูรณ์
ระบบบันทึกข้อมูลทุกขั้นตอนของกระบวนการสร้างงาน: จำนวนเลเยอร์, ความดันในห้องปฏิบัติการ, ระดับออกซิเจน, ตำแหน่งวัสดุ และอื่น ๆ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอและมาตรฐานของผลิตภัณฑ์
ประโยชน์
ปริมาณการสร้างงานขนาดใหญ่สำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อน
รองรับโลหะหลากหลายชนิด
ลดขั้นตอนหลังการผลิต เนื่องจากขอบชิ้นมีคุณภาพสูงและสะอาด
ออกแบบมาเพื่อการใช้งานต่อเนื่องในระดับอุตสาหกรรม
ระบบนิเวศซอฟต์แวร์แบบเปิดเพื่อการใช้งานที่ยืดหยุ่น
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
ข้อมูลจำเพาะ | รายละเอียด |
---|---|
ขนาดอุปกรณ์ | 2200 มม. × 1500 มม. × 2450 มม. |
ปริมาณการสร้างสูงสุด | 350 มม. × 350 มม. × 300 มม. |
ความแม่นยำในการขึ้นรูป | ±0.05 มม. |
ความหนาของเลเยอร์ | 20 – 100 ไมครอน |
กว้างจุด | 75 ไมครอน |
กำลังเลเซอร์ | เลเซอร์คู่ 500 วัตต์ |
ความเร็วในการสแกน | 9 เมตร/วินาที |
ความเร็วในการสร้างรูป | 25 – 70 ซม.³/ชม. |
โหมดการให้อาหารผง | การป้อนผงแบบกระบอกสูบ (โหลดด้านบน) |
คอนเซ็นทรัลออกซิเจน | ≤ 100 ppm |
ก๊าซป้องกัน | ไนโตรเจน (N₂) / อาร์กอน (Ar) |
น้ำหนักเครื่อง | 2800 กก. |
การใช้พลังงาน | 8 กิโลวัตต์ |
ซอฟต์แวร์ | Magics + BP, 3DXpert |
รูปแบบไฟล์ที่รองรับ | STL, OBL, STEP, ฯลฯ |
วัสดุที่ใช้ได้ | เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าสำหรับทำแม่พิมพ์ โคบอลต์-โครเมียม โลหะผสมทนความร้อนสูง ไทเทเนียม โลหะผสมอลูมิเนียม |
การประยุกต์ใช้
การบินและอวกาศ – ชิ้นส่วนโครงสร้างและชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูงน้ำหนักเบา
อุปกรณ์ทางการแพทย์ – อุปกรณ์ฝังในร่างกายและเครื่องมือผ่าตัดที่เข้ากันได้กับร่างกาย
ยานยนต์ – ชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูง ต้นแบบ และชิ้นส่วนเครื่องยนต์
แม่พิมพ์และอุปกรณ์ประกอบ – พิมพ์ขึ้นรูปและชิ้นส่วนแบบกำหนดเองที่มีช่องระบายความร้อนซับซ้อน
การวิจัยและพัฒนา และการศึกษา – ห้องปฏิบัติการวิจัย มหาวิทยาลัย และศูนย์ทำต้นแบบ
เครื่องประดับและการออกแบบเฉพาะ – ชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็กที่มีรายละเอียดซับซ้อน
กรณีศึกษา
โลหะผสมไททาเนียม |
อุตสาหกรรมการบิน-ชิ้นส่วนยึดสายไฟ (316L) |
อุตสาหกรรมยานยนต์-ชิ้นส่วนตกแต่งภายในรถยนต์ |
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน |
ฝากระโปรงรถยนต์ |
อนุพันธ์ |