Продукция

УФ-лазерная маркировочная машина — 355 нм коротковолновая + 3–30 Вт регулируемая мощность + ультратонкая маркировка + водяное охлаждение с постоянной температурой — для маркировки косметики/медицинских изделий/электронных компонентов/гибких печатных плат

Описание продукта

УФ Лазерная маркировочная машина представляет собой высококлассное промышленное маркировочное оборудование, предназначенное для сверхточной обработки. Используя технологию волоконного лазера с регулируемой длительностью импульса, он применяет коротковолновой лазер 355 нм для непосредственного разрыва молекулярных цепей материала, обеспечивая постоянную маркировку. В отличие от поверхностной обработки испарением с помощью длинноволнового лазера, данная технология обеспечивает более тонкий эффект маркировки и исключает проблему выжигания материала.

Оборудование обладает ключевыми преимуществами, такими как высокое качество пучка, малое фокусное пятно (минимальная высота символа 0,1 мм) и чрезвычайно малая зона термического воздействия. За исключением медных материалов, подходит для различных веществ, включая дерево, пластик, стекло, кожу и полимерные материалы. Может точно маркировать цифры, символы, QR-коды, векторную графику и т.д., поддерживает импорт файлов множества форматов, таких как AI, BMP, PLT и DXF, отличается высокой скоростью маркировки, эффективностью, стабильной общей производительностью и низким энергопотреблением.

Оснащен системой охлаждения с водяным охлаждением (точность управления температурой ±0,3 ℃), обеспечивающей длительную стабильную работу оборудования. Широко используется в высокоточных сценариях маркировки, таких как упаковка косметики, медицинская упаковка, упаковка продуктов питания, маркировка и резка гибких печатных плат, обработка кремниевых пластин, нанесение QR-кода на ЖК-стекло, электронные компоненты и телекоммуникационное оборудование.

Параметры продукта

Категория параметров	Специфические параметры
Основные параметры лазера	- Центральная длина волны лазера: 355 нм - Номинальная средняя выходная мощность: 3 Вт/5 Вт/10 Вт/15 Вт/20 Вт/30 Вт - Частота повторения импульсов: 10–150 кГц - Длительность импульса: ＜20 нс@40 кГц (DMK-UV3-5); ＞10 нс@60 кГц (DMK-UV10) и т.д. - Качество пучка: ≤1,2 - Стабильность средней мощности (24 ч): RMS≤3%
Параметры оптического выхода	- Фокусирующая линза: F=100 мм/F=160 мм/F=254 мм - Диапазон маркировки: 70×70 мм (стандартный)/110×110 мм/175×175 мм - Стандартная ширина линии: 0,02 мм (в зависимости от материала) при F=160 мм - Минимальная высота символа: 0,1 мм (в зависимости от материала) при F=160 мм
Параметры гальванометра и движения	- Скорость сканирования: ≤7000 мм/с (F=160 мм)
Параметры охлаждения и питания	- Режим охлаждения: водяное охлаждение (мощность чиллера 380 Вт/750 Вт/1400 Вт) - Точность регулирования температуры: ±0,3 ℃ - Питание системы: переменный ток 220 В/50 Гц (диапазон колебаний напряжения ±5 %)
Параметры эксплуатационной среды	- Температура окружающей среды: 0–40 ℃ - Влажность окружающей среды: 30%≤RH≤85% (без конденсации) - Требование к заземлению: Соответствие национальным стандартам заземления электросети

Другие детали

1、Состав оборудования и принцип работы

Основные компоненты: Корпус шкафа (встроенный лазер и система электронного управления), Гальванометрическая головка (управляет траекторией маркировки), Подъёмный механизм (регулирует фокусное расстояние, ход 500 мм), Полевая линза (фокусирует лазер), Компьютер (установлено программное обеспечение для маркировки), Рабочий стол (для размещения обрабатываемых изделий), Охладитель (охлаждение и отвод тепла).
Процесс работы: Включить ключевой выключатель → Запустить компьютер → Включить питание лазера → Включить питание гальванометра → Импортировать проектные файлы → Настроить параметры (мощность, скорость, частота и т.д.) → Откалибровать фокусное расстояние → Закрепить материалы → Закрыть защитную дверцу → Начать маркировку.
Техника безопасности: Оборудование является лазерным изделием четвертого класса. Операторы должны в течение всего времени работы носить защитные лазерные очки и строго запрещается смотреть непосредственно на выходное отверстие лазера; выходное отверстие лазера нельзя направлять на людей, чтобы избежать повреждения излучением.

2、Техническое обслуживание и устранение неисправностей

Ежедневное обслуживание	Общие методы устранения неполадок
- Оборудование должно размещаться в чистом и хорошо проветриваемом помещении с оптимальной температурой 22–25 °С и находиться на расстоянии не менее 0,5 м от стены для обеспечения теплоотвода. - При образовании пыли во время обработки используйте небольшой вентилятор для защиты от пыли, чтобы избежать загрязнения линзы; грязную линзу аккуратно протирайте специальной бумагой для линз или этанолом. - Регулярно очищайте входное отверстие оборудования и вентилятор, проверяйте уровень воды и состояние циркуляции в системе водяного охлаждения, а также следите за тем, чтобы температура воды была ≤30 °С.	- Нет питания: Проверьте подключение кабеля питания, не перегорел ли предохранитель на 10 А или не поврежден ли пусковое реле внутри блока управления. - Отсутствие лазерного излучения: Убедитесь, что источник питания лазера включен, а аварийная кнопка остановки сброшена. - Слабая лазерная энергия: Замените изношенную линзу и отрегулируйте рабочий стол на правильное фокусное расстояние. - Отсутствие красного индикатора: Замените излучатель красного света или проверьте, выдает ли его блок питания переключения нормальное напряжение 5 В.

Ежедневное обслуживание

Общие методы устранения неполадок

- Оборудование должно размещаться в чистом и хорошо проветриваемом помещении с оптимальной температурой 22–25 °С и находиться на расстоянии не менее 0,5 м от стены для обеспечения теплоотвода.

- При образовании пыли во время обработки используйте небольшой вентилятор для защиты от пыли, чтобы избежать загрязнения линзы; грязную линзу аккуратно протирайте специальной бумагой для линз или этанолом.

- Регулярно очищайте входное отверстие оборудования и вентилятор, проверяйте уровень воды и состояние циркуляции в системе водяного охлаждения, а также следите за тем, чтобы температура воды была ≤30 °С.

- Нет питания: Проверьте подключение кабеля питания, не перегорел ли предохранитель на 10 А или не поврежден ли пусковое реле внутри блока управления.

- Отсутствие лазерного излучения: Убедитесь, что источник питания лазера включен, а аварийная кнопка остановки сброшена.

- Слабая лазерная энергия: Замените изношенную линзу и отрегулируйте рабочий стол на правильное фокусное расстояние.

- Отсутствие красного индикатора: Замените излучатель красного света или проверьте, выдает ли его блок питания переключения нормальное напряжение 5 В.

3、Навыки регулировки параметров

Регулировка мощности: 10%–30% мощности для поверхностной гравировки (бумага, тонкий пластик); 50%–100% мощности для глубокой гравировки (твердая древесина, толстое стекло).
Регулировка скорости: высокая скорость (≥3000 мм/с) для гравировки большой площади и малой глубины; низкая скорость (≤1000 мм/с) для тонкой глубокой гравировки.
Регулировка частоты: низкая частота (1–20 кГц) для глубоких и толстых линий; высокая частота (20–50 кГц) для деликатных поверхностей.
Регулировка фокусного расстояния: поверхность заготовки должна находиться в пределах глубины резкости (1–2 мм), калибровка производится по положению красного света или пробной маркировке.