Контроллер лазерной сварки Syntec

Ключевые особенности продукта, технические характеристики моделей и решения для применения

Контроллер лазерной сварки Syntec — это специализированная система ЧПУ, разработанная компанией SYNTEC специально для задач лазерной сварки. Он обеспечивает высокоточное многокоординатное управление движением, глубоко интегрированные лазерные процессы и надёжную шинную архитектуру. Охватывает три основных сценария: сварка на портале, сварка с использованием гальванометрического сканера и сварка с помощью роботизированной руки; широко применяется в отраслях новых источников энергии, металлоизделий, автомобильного кузовного производства и других.

1. Превосходные характеристики управления движением

• Поддерживает одновременное управление до 18 осями (в базовой комплектации — 3–5 осей), что позволяет выполнять сложные задачи сварки по пространственным траекториям.
• Оснащён функцией RTCP (вращение вокруг центра инструмента), обеспечивающей стабильную скорость сварки на оборудовании с 4/5-осевой координацией и предотвращающей прожог и непровар.
• Цикл интерполяции: 125–250 мкс; отклонение траектории ≤ ±2 мкм, что гарантирует устойчивую работу на высоких скоростях.

2. Глубокая интеграция лазерных технологий

• Динамическая регулировка мощности лазера: три режима кривых мощности по времени, расстоянию и скорости. Постепенное нарастание/спад мощности в начале и конце сварки устраняют дефекты в виде кратеров и прожогов.
• Встроенная функция сварки с колебанием электрода с круговой, эллиптической и линейной траекториями колебаний — идеальна для сварки толстых листов и деталей с широкими зазорами.
• Синхронизированное управление подачей проволоки: сервоприводный механизм подачи проволоки с регулированием скорости в реальном времени; поддерживает предварительную подачу и задержку остановки проволоки для обеспечения стабильного качества шва.

3. Высокая удобство эксплуатации и надёжность

• Специализированный промышленный человеко-машинный интерфейс (HMI): графическое программирование на основе меню без необходимости использования кода G. Поддерживает имитацию работы ручного колеса и режимы «запуск–пауза».
• Шина EtherCAT / Mechatrolink III: высокая помехоустойчивость, упрощённая коммутация и гибкое расширение.
• Полный контроль по замкнутому циклу: отслеживание в реальном времени состояния лазерного источника, параметров сварки и сигналов ввода-вывода; автоматическая сигнализация и аварийная остановка при обнаружении аномалий.

Технические характеристики

Типовые решения для применения

Лазерная сварка на портале (серия FC)

• Конфигурация: контроллер FC-B-V3 + сервоприводы и серводвигатели + лазерный источник + рабочий стол
• Применение: кухонная фурнитура, сантехнические трубные фитинги, сварка тонких листов (0,5–3 мм)
• Процессы: линейная и круговая сварка швов, точечная сварка; применимо для многопозиционных производственных линий

Гальванометрическая сканирующая лазерная сварка (серия FC)

• Конфигурация: контроллер FC-B-V3 + цифровой гальванометр + система технического зрения + волоконный лазер
• Область применения: токосъёмные выводы аккумуляторов для новых источников энергии, медные фольги печатных плат (PCB), точечная сварка электронных компонентов
• Технологические процессы: высокоскоростная точечная сварка и сварка по траектории; в паре с автоматической системой позиционирования по изображению повышает производительность более чем на 30 %

Роботизированная лазерная сварка (серия 81RA)

• Конфигурация: контроллер 81RA + 6-осевой робот + сварочная лазерная головка + подающее устройство проволоки
• Область применения: кузовные детали автомобилей, крупногабаритные листовые металлы, сварка толстых листов (3–10 мм) для строительной и дорожной техники
• Технологические процессы: сварка по трёхмерной пространственной траектории, сварка с колебанием луча (wobble welding) и отслеживание шва при обработке сложных криволинейных деталей

Преимущества продукта

• По сравнению с традиционными картами управления движением: используется промышленная архитектура ЧПУ, обеспечивающая стабильность на более чем 50 % выше и превосходную помехоустойчивость для длительного непрерывного производства.
• По сравнению с универсальными контроллерами: встроенные специализированные процессы лазерной сварки значительно сокращают время ввода в эксплуатацию на 70 % и снижают технические барьеры.
• Высококлассная функциональная поддержка: RTCP, сварка с колебанием и визуальная связь полностью удовлетворяют требования высокой точности и высокой эффективности производства, предъявляемые отраслями новых источников энергии и автомобилестроения.