Машина для лазерной сварки из нержавеющей стали с вакуумной перчаточной камерой

Обзор продукта

Конфигурация оборудования и ключевые технические особенности

• Polnost’yu germetichnaya kamera dlya svarki bez kisloroda s nizkim urovнем podtekanij

  Korpus izgotovlen tselym iz nerzhaveyushchey stali marki 304 tolshchinoy 3 mm, vnutrenniye stenki s matovoy obrabotkoy, vneshniye stenki s belym anti-korroziynym raspylennym pokrytiem; obshchiy uroven’ podtekanij men’she 0,01 vol.%/ch. Vnutrenneye davleniye reguliruetsya v diapazone ot –12 do +12 mbar s avtomaticheskoy stabilizatsiyey napryazheniya PLC i avariynoy ostanovkoy pri prevyshenii davleniya. Nepreryvnaya tsirkulyatsionnaya ochistka vnutri obespechivaet ustoychivyy uroven’ vody i kisloroda nizhe 1 ppm. Svarka iz nerzhaveyushchey stali ne obrazuyet sinikh ili chernykh okisnykh sloev, shvy obrazuyutsya odnorodno, chto sootvetstvuyet tekhnologicheskim trebovaniyam k izdeliyam s vysokoy germetichnost’yu i vysokoy chistotoy.

  Оснащён двумя вакуумными переходными камерами (большой и малой), что обеспечивает полную изоляцию деталей от воздуха при подаче и выгрузке. Большая переходная камера интегрирует модуль нагрева с регулируемой температурой в диапазоне от комнатной до 200 ℃, позволяя предварительно высушивать детали, содержащие влагу, для предотвращения пористости сварных швов.
• 3000 Вт колебательный волоконный лазер с высокой допустимостью при сварке

  Лазер поддерживает непрерывный и модулированный двойной рабочий режим; мощность лазера плавно регулируется в диапазоне от 10 % до 100 %, стабильность выходной мощности составляет ±1,5 %. Применяется стандартный процесс колебательной сварки: ширина пятна регулируется от 1 до 3 мм, фокусное расстояние настраивается электрическим способом. Полное проплавление достигается даже при зазоре между торцами деталей ≤0,2 мм. Эффективная глубина сварки нержавеющей стали составляет от 0,5 до 3 мм, скорость сварки — от 1 до 6 м/мин; производительность обработки значительно выше, чем у традиционной аргонодуговой сварки. Выходное волокно имеет диаметр сердцевины 50 мкм и минимальный радиус изгиба 100 мм, обеспечивая гибкий оптический путь, подходящий для сварки нержавеющих стальных изделий сложной и неправильной формы.
• Многокоординатная ЧПУ-связь для удобной работы внутри герметичного шкафа

  Перевод по осям X/Y и вращение вокруг оси C, а также подъём по оси Z обеспечивают многокоординатную сервосвязь с высокой точностью позиционирования. В шкафу установлены 8-дюймовые герметичные операционные перчатки из бутилкаучука, что позволяет операторам зажимать заготовки и точно корректировать их положение, не открывая дверцу кабины. В комплекте — коаксиальная визуальная система CCD, позволяющая в реальном времени наблюдать формирование расплавленной ванны. Для регулировки давления в шкафу предусмотрен педальный переключатель управления давлением, что позволяет одним нажатием изменить давление и значительно упростить процесс непрерывной обработки.

  Спереди шкаф оснащён съёмным наклонным окном наблюдения из закалённого безопасного стекла толщиной 8 мм, устойчивым к износу, коррозии и обладающим превосходной светопропускной способностью. Внутри установлено антибликовое мягкое светодиодное освещение, обеспечивающее чёткое видение при длительной эксплуатации.
• Полностью автоматизированная система очистки и регенерации газа с низкой стоимостью технического обслуживания

  Вся машина управляется сенсорным экраном немецкого ПЛК Siemens с возможностью переключения между китайским и английским языками; в системе реализованы функции автоматической диагностики неисправностей, автоматического перезапуска после отключения питания и защиты паролем при работе. Колонка очистки поддерживает полностью программируемую автоматическую регенерацию. В качестве среды для регенерации используется смесь азота и аргона с содержанием водорода 5–10 %, а цикл регенерации составляет 6–12 месяцев, что исключает частую замену наполнителя колонки очистки и снижает долгосрочные эксплуатационные и сервисные расходы.

  В шкафу зарезервировано восемь стандартных расширительных интерфейсов KF-40, которые позволяют внешнее подключение источника сжатого воздуха, датчиков температуры, систем сбора сигналов, приводных механизмов и другого периферийного оборудования, обеспечивая высокую масштабируемость.
• Встроенная система удаления пыли, безопасность, экологичность и простота обслуживания

  Внутри шкафа установлен центробежный механизм удаления дыма и пыли, оснащённый высокоэффективным HEPA-фильтром с точностью 0,3 мкм для задержки металлической пыли, образующейся при сварке нержавеющей стали. Картридж фильтра легко демонтируется без водяного охлаждения. Полностью герметичный шкаф изолирует лазерное излучение, высокотемпературные искры и металлическую пыль, предотвращая загрязнение производственного помещения.

  Нижняя часть шкафа оснащена универсальными колёсиками с функцией выравнивания, обеспечивающими гибкое перемещение и надёжную фиксацию оборудования. Во внутренней полости заранее установлен встроенный 220 В многосекционный силовой разъём для питания внутренних приспособлений и датчиков, что упрощает модернизацию автоматизированных приспособлений.
• Широкая адаптивность к условиям окружающей среды для круглосуточного массового производства

  Полная система водяного охлаждения обеспечивает стабильную длительную лазерную мощность. Оборудование может работать стабильно при температуре окружающей среды от 15 до 35 °C и относительной влажности менее 70 % (без конденсации), что соответствует требованиям круглогодичного массового производства на промышленных участках. Основные электрические, оптические и вакуумные компоненты поставляются исключительно от всемирно известных брендов первого эшелона, характеризуются низким коэффициентом отказов и простым ежедневным обслуживанием.

Полные технические параметры

Параметры лазерного источника

Параметры камеры вакуумной перчаточной установки

Область применения