Импульсные лазеры Raycus высокой мощности

Обзор продукта

Импульсные лазеры Raycus высокой мощности — это базовые продукты-источники излучения, разработанные компанией Raycus Laser для промышленных тяжёлых технологических процессов и охватывающие полный диапазон выходной мощности от 500 Вт до 3000 Вт. Они объединяют три ключевых преимущества: высокая средняя мощность, высокая энергия одиночного импульса и высокая пиковая мощность , а также поддерживают формирование гомогенизированного пятна квадратной или круглой формы. Некоторые модели преодолевают ограничение комбинирования пучков из нескольких модулей и обеспечивают высокоэффективный вывод из одного модуля.

Оснащены высокоадаптивными интерфейсами управления и стабильной, надёжной системой водяного охлаждения; лазеры обладают выдающейся устойчивостью к высокому отражению, а также простотой эксплуатации и обслуживания. Они способны удовлетворять требованиям интенсивной работы в таких областях, как обработка пресс-форм, лазерная очистка, тяжёлая промышленная обработка и другие сценарии, что делает их оптимальным источником света для прецизионной тяжёлой обработки в автомобильном производстве, судостроении, нефтегазовой и химической промышленности, а также в сфере новых источников энергии.

Технические характеристики продукта

• Отличные показатели мощности : вся серия характеризуется высокой средней мощностью, высокой энергией одиночного импульса и высокой пиковой мощностью. Модель на 3000 Вт имеет электропреобразовательную эффективность ≥40 %, высокую плотность мощности, сильную проникающую способность при обработке и большую глубину плавления, что значительно повышает эффективность тяжёлых обработок.
• Гибкая конфигурация пятна и параметров поддерживает квадратный/круглый гомогенизированный выходной пятновой режим с равномерным распределением энергии и стабильным эффектом обработки; широкий регулируемый диапазон частоты и длительности импульса, а также точная регулировка мощности от 10 % до 100 %, что позволяет адаптироваться к требованиям обработки различных материалов и технологических процессов.
• Высокая устойчивость к помехам и стабильность оснащён оптимизированной системой передачи излучения по оптоволокну, обеспечивающей превосходное качество лазерного пучка и выдающуюся устойчивость к высокоотражающим материалам; подходит для обработки высокорефлективных материалов, таких как алюминий и медь; стабильность мощности ≤5 %, что гарантирует стабильную непрерывную работу в промышленных условиях без колебаний.
• Легкая интеграция и эксплуатация оснащён стандартизированными интерфейсами управления, совместимыми с режимами управления RS232, AD, Ethernet и другими, обеспечивая высокую степень интеграции в системы; рациональная конструкция позволяет эксплуатировать оборудование без технического обслуживания и снижает затраты на ежедневную эксплуатацию и последующее техническое обслуживание.
• Высшая экологическая адаптивность использует систему водяного охлаждения для обеспечения требований к длительному функционированию на высокой мощности; может стабильно работать в промышленной среде при температуре от 10 до 40 ℃, диапазон температур хранения — от −10 до 60 ℃, что соответствует условиям установки в различных сценариях эксплуатации на месте.

Технические параметры

Применение продукта

1. Лазерная очистка
   • Удаление ржавчины, масла и краски с металлических поверхностей, а также очистка загрязнений с поверхности судовых и авиакосмических компонентов;
   • Очистка синей плёнки/синей краски с аккумуляторов для новых источников энергии, а также удаление клея и примесей с поверхности форм, что обеспечивает бесконтактную обработку без вторичного загрязнения.
2. Обработка поверхности форм
   • Полировка, травление и восстановление поверхностей различных промышленных форм для повышения точности поверхности и срока службы форм;
   • Очистка сварных швов форм и удаление поверхностных покрытий, применимо для различных типов форм, включая пластиковые формы и формы для металлоизделий.
3. Тяжёлая промышленная обработка
   • Точная гравировка, маркировка и микрообработка толстых металлических листов в автомобильной промышленности и судостроении;
   • Упрочнение поверхности и маркировочная обработка деталей оборудования нефтегазовой и химической промышленности с учётом требований к обработке в суровых промышленных условиях.
4. Сварка и подготовка к сварке
   • Очистка поверхности и предварительная обработка высокозеркальных материалов, таких как алюминий и медь, перед сваркой для повышения эффективности энергосвязи при сварке и глубины проплавления;
   • Вспомогательный источник света для точной сварки разнородных металлов, подавляющий образование хрупких интерметаллидных соединений и повышающий качество сварного шва.
5. Другие промышленные области
   • Гравировка форм и обработка поверхностей в производстве резиновых шин, а также высокоточная гравировка каменных изделий ручной работы;
   • Глубокая гравировка серийных номеров и логотипов на крупногабаритном промышленном оборудовании для выполнения требований к стойкости маркировки при эксплуатации на открытом воздухе.