MAX воздушного охлаждения, одномодовый непрерывный волоконный лазер

Серия BFSC 800M/1200M/1500M

Технические характеристики продукта

• Отличные характеристики ядра реализация непрерывного одномодового излучения с качеством пучка M² ≤ 1,3 (выход через QBH с диаметром 20 мкм) и равномерным распределением энергии в пятне. Мощность регулируется плавно в диапазоне от 10 % до 100 %, обеспечивая высокую скорость включения/выключения лазера и частоту модуляции до 10 кГц, что соответствует требованиям точной и высокочастотной обработки.
• Портативность и простота развертывания габаритные размеры лазера составляют всего 424 × 379 × 160 мм, масса — 25–27 кг (±2 кг). Применена полностью воздушная система охлаждения с четырьмя вентиляторами, исключающая необходимость во внешней системе водяного охлаждения. Для защиты вентиляторов требуется лишь зазор более 10 см, что делает устройство пригодным для мобильной эксплуатации, обработки на месте и других сценариев, где отсутствует стабильный источник воды.
• Высокая надёжность и интеллектуальная защита оснащён функциями двойной защиты по мощности и температуре. При повышении температуры оборудования до порогового значения защиты выходная мощность автоматически снижается до 80 % и восстанавливается до исходного значения при возвращении температуры к норме. Поддерживает позиционирование красным светом (три режима управления) и оснащён полным механизмом аварийной сигнализации (по температуре, QBH, аварийной остановке, PD и др.), обеспечивающим оперативные уведомления и связанные меры защиты при возникновении неисправностей.
• Гибкое и разнообразное управление поддерживает два рабочих режима: внутреннее управление и внешнее Управление внутреннее управление реализует регулировку мощности, запуск/остановку лазера и другие операции посредством специализированного программного обеспечения, а внешнее управление обеспечивает точное управление несколькими сигналами через интерфейс DB25. Устройство оснащено последовательным интерфейсом RS232; программное обеспечение поддерживает регистрацию журналов, обновление прошивки, диагностику аварийных ситуаций и другие функции; протокол связи использует режим Modbus RTU, что делает его пригодным для промышленных систем управления.
• Высокая адаптивность стандартная длина бронированного выходного кабеля составляет 10 м (возможна индивидуальная настройка), диаметр световодного сердечника — 20 мкм (возможна индивидуальная настройка), выходной интерфейс выполнен в стандартном исполнении QBH с минимальным радиусом изгиба оптоволоконного кабеля ≥200 мм. Система электропитания совместима с выделенным источником постоянного тока и поддерживает раздельное питание управляющей цепи (24 В постоянного тока / 48 В постоянного тока) и силовой цепи для соответствующих мощностных диапазонов; применена стандартная схема подключения и обеспечена высокая совместимость.
• Соответствие международным стандартам электромагнитная совместимость, лазерная безопасность и электробезопасность соответствуют европейским и международным соответствующим стандартам (серия EN IEC 61000, EN 60825-1, EN 60204-1 и др.), что отвечает требованиям применения на мировом рынке.

Технические параметры продукта

Применение продукта

1. Лазерная сварка вручную являясь основным источником излучения для ручной сварки металлов, лазер подходит для сварки нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминиевых сплавов и других материалов, например, фитингов для трубопроводов, кухонной посуды, автомобильных деталей, сварки стальных конструкций на месте. Для его эксплуатации не требуется фиксированное рабочее место; он отличается удобной мобильностью и высокой эффективностью сварки.
2. Лазерные научные исследования высокостабильный одномодовый выход, точная регулировка мощности и быстрые характеристики отклика делают лазер пригодным для лабораторных исследований в университетах и научно-исследовательских учреждениях, например, для экспериментов по лазерной физике и анализа характеристик материалов.
3. Точная обработка на небольших масштабах подходит для небольших лазерных обрабатывающих платформ, позволяя выполнять точную сварку тонкостенных металлических деталей и лазерное наплавление микродеталей, что соответствует требованиям высокоточной обработки в таких отраслях, как электроника класса 3C, медицинское оборудование и др.
4. Ремонт и подварка на месте предназначен для локального ремонта и подварки промышленного оборудования, пресс-форм и строительной техники непосредственно на месте. Благодаря компактности и мобильности обеспечивается возможность обработки оборудования без его демонтажа и транспортировки, что значительно снижает затраты на ремонт.