EN
AR
CS
NL
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
UK
TH
TR
Высокоточный лазерный станок для сверления микроотверстий — минимальный диаметр отверстия 0,02 мм + точность позиционирования ±0,01 мм + привод линейного двигателя — специальный для обработки микроотверстий в электронике, медицинских устройствах, военной и аэрокосмической промышленности
Описание продукта
Оборудование ориентировано на высокоскоростную и высокоточную резка и сверление микроотверстий в металлических материалах, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, вольфрамовую сталь, алюминиевые сплавы, титановые сплавы, медь и др. Минимальный диаметр отверстия может достигать 0,02–0,03 мм, что соответствует передовому отечественному уровню. Используется прецизионная платформа из мрамора и интегрированная закрытая конструкция типа портальной системы в сочетании с импортным линейным двигателем, высокоточной направляющей и системой полного замкнутого цикла с высокоточным линейным шкалой 0,5 мкм, обеспечивающей точность позиционирования ±0,01 мм и повторяемость позиционирования ±5 мкм, что гарантирует точность и стабильность обработки.
Метод обработки без контакта обеспечивает небольшое тепловое воздействие, минимальную локальную деформацию заготовки и отсутствие механической деформации, имеет узкую пропил и гладкую режущую поверхность без заусенцев. Оснащен профессиональным программным обеспечением для автоматического программирования, 17-дюймовым цветным сенсорным экраном LCD и несколькими интерфейсами, что обеспечивает удобную передачу файлов и поддерживает ручное или автоматическое раскрой. Широко применяется при обработке светопропускающих отверстий в носимых устройствах 3C, микроотверстий в распыляющих пластинах, металлических фильтрах, охлаждающих отверстиях авиационных двигателей, микроотверстий в военной продукции, являясь эффективным решением в области прецизионного производства.
Параметры продукта
| Категория параметров | Специфические параметры |
|---|---|
| Основные параметры лазера | - Длина волны лазера: 1060–1080 нм - Мощность лазера: 150 Вт - Частота лазера: 1–5000 Гц (регулируемая) |
| Параметры точности и диапазона обработки | - Эффективная площадь резки: 600×600 мм - Точность позиционирования: ±0,01 мм - Повторяемость позиционирования по осям X/Y: ±5 мкм - Точность сверления: ±0,01 мм - Минимальный диаметр отверстия (зависит от толщины материала): ≥0,02–0,03 мм - Толщина обрабатываемого материала: 0,1-1 мм |
| Параметры движения и скорости | - Метод передачи: импортный линейный двигатель + шкала решетки 0,5 мкм - Скорость обработки: 0-500 мм/с - Максимальная скорость перемещения: 60 м/мин |
| Параметры формы и энергопотребления | - Мощность оборудования (без вентилятора): ≦5 кВт - Вес оборудования: приблизительно 1600 кг - Габаритные размеры: 1800×1470×1890 мм (в соответствии с фактическим продуктом) |
| Параметры программного обеспечения и интерфейса | - Поддерживаемые форматы файлов: DXF или DWG - Интерфейс управления: 17-дюймовый цветной сенсорный экран LCD - Интерфейсы: USB, Ethernet |
Другие детали
1、Конфигурация и особенности оборудования
- Основная конфигурация: волоконный лазер QCW по индивидуальному заказу, специальная прецизионная режущая головка Raytools (Швейцария), система управления с замкнутым контуром по шине AheadTechs (США), прецизионный линейный двигатель RT (Швейцария) + мраморный стол, высокоточная направляющая рейка THK (Япония), линейка с разрешением 0,5 мкм (Испания), электрические компоненты Schneider (Франция) и т.д.
- Основные особенности: режущая головка с емкостным датчиком, автоматически регулирующая высоту резки в зависимости от неровностей материала; обработка без контакта, с минимальным тепловым воздействием и без механической деформации; профессиональное программное обеспечение для автоматического программирования с поддержкой раскроя; высокая жесткость станка, хорошая устойчивость к вибрациям и стабильная работа на высокой скорости.
2、Эксплуатационные расходы и требования к окружающей среде
| Эксплуатационные расходы | Требования к окружающей среде |
|---|---|
| - Стоимость электроэнергии: примерно 4,2 юаня/час (коэффициент загрузки 60%) - Стоимость вспомогательного газа: жидкий кислород 9 юаней/час, жидкий азот 26,7 юаней/час, воздух 5 юаней/час - Стоимость расходных материалов: примерно 0,42 юаня/час (защитная линза, сопло для резки, керамический корпус) | - Требования к электропитанию: переменный ток 220 В, 50 Гц, рекомендуется стабилизированный источник питания 30 кВА, стабильность напряжения ±5% - Температура в помещении: 10℃~30℃ (рекомендуется кондиционирование для поддержания перепада температур ±2℃) - Влажность воздуха: ≤75% - Чистота вспомогательного газа: кислород ≥99,95%, азот ≥99,99% |
3. Работа и послепродажное обслуживание
- Процесс эксплуатации: импорт файлов обработки (формат DXF/DWG) → раскрой → установка параметров обработки (частота, скорость, диаметр отверстия и т.д.) → запуск автоматической обработки → проверка качества микроотверстий после завершения.
- Послепродажное обслуживание: 1 год бесплатной гарантии на весь станок, пожизненное техническое обслуживание; ответ службы поддержки в течение 24 часов; бесплатное обучение продолжительностью 3–5 дней до тех пор, пока операторы не смогут нормально работать со станком; бесплатные обновления программного и аппаратного обеспечения после окончания гарантийного срока.
Образец отображения
