Источник лазерного излучения GZTECH QCW

Непрерывный лазер GZTECH CW

• диапазон выходной мощности — от 100 Вт до 500 Вт с типовым одномодовым излучением, диаметром сердцевины волокна 14 мкм и превосходным качеством пучка (M² < 1,2).
• максимальная частота модуляции до 50 кГц, обеспечивающая стабильный лазерный пучок для непрерывной высокоточной обработки.
• 3. Доступны два варианта охлаждения: воздушное и водяное; конструкция без необходимости технического обслуживания для снижения эксплуатационных расходов.
• 4. Спроектирован для стабильной непрерывной лазерной генерации, идеально подходит для маркировки ИС, прецизионной резки и сварки, а также для 3D-печати.
• 5. Равномерная непрерывная подача энергии обеспечивает стабильные результаты обработки, что делает лазер идеальным для длительного массового стандартизированного производства.

Лазер GZTECH QCW

• 1. Диапазон выходной мощности от 75 Вт до 450 Вт в одно- и многомодификациях; модели мощностью 75–150 Вт оснащаются стандартным воздушным охлаждением.
• 2. Регулируемая длительность импульса и частота повторения, обеспечивающие широкий диапазон настройки лазерных параметров.
• 3. Высокая плотность энергии импульса и минимальное тепловое воздействие снижают тепловую деформацию обрабатываемой детали, что обеспечивает высокую точность обработки.
• 4. Широкая совместимость с различными материалами: способен обрабатывать металлы, керамику, пластмассы, полупроводники и другие материалы.
• 5. Длительный срок службы благодаря сверхточному контролю параметров; широко применяется в прецизионной сварке и резке, медицинских лазерах, научных исследованиях, оборонной промышленности и других отраслях.

Основные области применения импульсных квази-непрерывных (QCW) волоконных лазеров GZTECH

• 1. Прецизионная сварка литий-ионных аккумуляторов для новых источников энергии

  Подходит для точечной сварки герметизирующих гвоздей, токосъемных выводов и крышек цилиндрических и призматических элементов. Отличается низким тепловложением и стабильностью сварочных точек, обеспечивая идеальную обработку тонких высокоотражающих металлов, таких как медь, алюминий и никель. Воздушное охлаждение моделей мощностью 75–150 Вт упрощает их интеграцию в автоматические линии массового производства.

  
• 2. Микросоединение компонентов электроники класса 3C

  Применяется для прецизионной точечной сварки разъемов зарядных устройств, медных шин и миниатюрных электронных компонентов. Одномодовый пучок формирует сверхтонкие световые пятна, минимизируя деформацию и разбрызгивание на тонких деталях из нержавеющей стали и меди, что соответствует строгим требованиям микрообработки в потребительской электронике.
• 3. Точная резка твёрдых и хрупких материалов (керамика, карбид кремния)

  Высокая пиковая мощность снижает термическое повреждение при обработке. Обеспечивает резку керамических подложек и пластин из карбида кремния с гладкими кромками без сколов и трещин; широко применяется для полупроводниковых подложек и печатных плат.
• 4. Тонкая резка и микро-сверление различных металлов

  Способен обрабатывать нержавеющую сталь, алюминий, сплав ковар и тонкостенные металлические трубы. Регулируемые параметры импульсов обеспечивают узкую зону термического влияния, что делает технологию идеальной для изготовления прецизионных конструкционных деталей, медицинских трубчатых изделий и миниатюрных пружин.

  
• 5. Специальная прецизионная обработка для медицины, научных исследований и оборонной промышленности

  Применяется для микро-сварки медицинских имплантов и инструментов для малоинвазивных хирургических операций. Также используется в лабораториях по материалovedению и при производстве компонентов для нужд национальной обороны; совместим с металлами, пластиками и полупроводниками. Компактные воздушно-охлаждаемые лазеры удобны для интеграции в небольшое автоматизированное прецизионное оборудование.