Услуги промышленной 3D-печати по металлу DMK

Описание

Demark (DMKLaser) поставщик решений для промышленной лазерной обработки «под ключ», специализирующийся на услуг металлической 3D-печати с полным циклом возможностей на этапах проектирования, производства и технической поддержки

На базе прочных знаний в области аддитивного производства и интеллектуальных цифровых технологий производства , мы используем высокопроизводительное оборудование серии GT, включая системы селективного лазерного плавления с несколькими лазерами . Наше производство спроектировано для эффективного и высокоточного серийного производства , поставляя продукцию для таких отраслей, как аэрокосмическая промышленность, медицина, автомобилестроение, инструментальная промышленность и электроника.

Компанию основали Джелли и её партнёры — каждый из которых имеет более 20 лет опыта в лазерной и аддитивной отраслях — и Demark добилась реальных результатов в сложных приложениях, таких как компоненты авиакосмического оборудования, ортопедические импланты и пресс-формы с конформным охлаждением .

Почему выбирают услуги DMK по металлической 3D-печати?

• Всеобъемлющие производственные возможности
  От оборудования до реализации, мы полностью контролируем весь процесс. Мы производим как машины для металлической 3D-печати так и напечатанные детали — обеспечивая превосходное понимание и контроль.

• Команда с проверенным опытом в отрасли
  более 20 лет опыта в области лазерных технологий и аддитивного производства, с реальными успехами в авиастроении, производстве форм для обуви и промышленных компонентах .

• Контроль качества на всех этапах
  Каждая деталь изготавливается с подробным мониторингом процесса: концентрация кислорода, давление в камере, траектории лазера и тепловые данные — обеспечивающие стабильную работу и полную прослеживаемость.

• Поддержка широкого спектра материалов
  Совместимость с нержавеющей сталью, титановыми сплавами, инструментальной сталью, кобальт-хромом, алюминиевыми сплавами и жаропрочными материалами, такими как Инконель.

Случаи применения

▶ Производство форм – Формы с конформным охлаждением

• Применяется в: Обувной промышленности, литье под давлением из пластика

• Технология: Невозможно создать внутренние каналы с помощью ЧПУ

• Результат:

  • Сокращение производственного цикла до 30%

  • Лучшая равномерность охлаждения

  • Меньше коробления и улучшенное качество деталей

  • Снижение долгосрочных затрат на производство

▶ Медицина – Стоматологические и ортопедические изделия

• Продукция: Индивидуальные зубные коронки, мостовидные протезы, ортопедические имплантаты

• Особенности: Титановые пористые кейджи для спинальной фузии с контролируемой пористостью и геометрией для лучшей остеоинтеграции

• Преимущества:

  • Анатомическое соответствие и индивидуальная настройка под пациента

  • Регулируемая структура (размер пор, пористость, толщина стратов)

  • Меньший вес, улучшенные результаты заживления

▶ Авиакосмические компоненты

• Преимущество: Легкие конструктивные элементы со сложными геометриями

• Результаты:

  • Более быстрая разработка и циклы итераций

  • Оптимизация топологии по весу и распределению напряжений

  • Повышенная эффективность использования материала и прочность на протяжении всего срока службы

▶ Автомобильные инновации

• Основное направление: эргономичные кронштейны, теплообменники и детали экстерьера на заказ

• Результат:

  • Функциональные прототипы и мелкосерийное производство

  • Снижение веса транспортного средства и улучшение тепловой эффективности

  • Повышенный комфорт и безопасность водителя

▶ Точная печать тонких структурных компонентов

Используя специально разработанные системы серии GT с индивидуальными лазерными источниками, мы обеспечиваем высококачественную печать для сложных и топологически оптимизированных деталей.
Основные преимущества :

• Ультратонкое разрешение деталей для сложных геометрий

• Минимальное разбрызгивание для более гладких поверхностей и большей плотности деталей

• Улучшенные зоны расплава и микроструктура для повышенной механической прочности
  Применение :

• Научно-исследовательские проекты

• Функциональные детали, требующие легкости и высокой прочности

• Аэрокосмические кронштейны, медицинские инструменты и теплообменники
  Эта технология идеально подходит для лаборатории, университеты и передовые отделы исследований и разработок где на первом месте стоит производительность и точность.

Поддерживаемые материалы

• Stainless Steel

• Инструментальная сталь

• Титановые сплавы

• Кобальт-хром

• Алюминиевые сплавы

• Жаропрочные сплавы (Inconel и др.)

О компании Demark (DMKLaser)

Demark является ведущим поставщиком лазерных технологических систем, специализирующихся на аддитивном производстве и умном цифровом производстве. Обладая собственными отделами исследований и разработок, производства и послепродажного обслуживания, мы предлагаем металлические 3D-принтеры, 3D-принтеры на смолах, а также машины для лазерной очистки, обеспечивая обслуживание клиентов в таких отраслях, как авиакосмическая промышленность, производство форм, медицинская техника, электроника 3C, автомобилестроение и ювелирная промышленность.