Обзор оборудования
 |
 |
Композитный лазерный очиститель с комбинированным источником света — это ручной промышленный очиститель, оснащённый передовой технологией внешнего оптического пути с композитной структурой. В нём объединены непрерывный и импульсный лазеры в единую систему, что позволяет свободно переключаться между тремя режимами работы: импульсным, непрерывным и композитным. Будучи разработчиком национального стандарта по лазерной очистке, данное устройство создано в соответствии с философией «сделать лазерную очистку стандартной конфигурацией в цехах». Одна машина охватывает удаление ржавчины, снятие краски, обезжиривание, удаление оксидных плёнок и другие рабочие условия и широко применяется в судостроении, железнодорожном транспорте, аэрокосмической отрасли, автомобильном производстве и других областях. Устройство выполнено в виде интегрированного шасси и оснащено ручной очистной насадкой с поворотным экраном, двумя указателями фокусировки красного света, двумя аварийными выключателями и тройной системой разрешения включения — что обеспечивает удобство эксплуатации и надёжную безопасность.
Технические характеристики
1. Универсальный аппарат с переключением между тремя режимами
Благодаря использованию технологии композитного внешнего оптического пути устройство поддерживает независимое управление и переключение между импульсным, непрерывным и композитным режимами излучения. Режим только непрерывного излучения подходит для высокопроизводительной грубой очистки больших площадей; режим только импульсного излучения — для высокоточной очистки с повышенными требованиями к чистоте; композитный режим обеспечивает баланс между эффективностью и чистотой. Одно устройство удовлетворяет потребности в очистке в различных сценариях.
2. Гибкое комбинирование мощности и обширная библиотека технологических процессов
Мощность непрерывного лазера достигает 3000 Вт, а мощность импульсного лазера — до 1000 Вт, что позволяет гибко комбинировать параметры в зависимости от условий работы. В устройстве предустановлены технологические библиотеки параметров для удаления ржавчины (стандартной и тяжёлой), краски (стандартной и тяжёлой), оксидного слоя, масла, создания текстуры и универсального режима — готовы к применению «из коробки», снижая зависимость от опыта оператора.
3. Множество Защит
Для активной безопасности: защита при открытии крышки, отключение рассеянного света, аварийное отключение лазера при нештатной работе пылезащитного кожуха, а также двойное включение лазера — как на основном экране, так и на очистной головке. Для пассивной безопасности: кнопки аварийной остановки на очистной головке и шасси, обеспечивающие двойную защиту персонала и оборудования.
4. Несколько настраиваемых опций
Поддерживает механизм удаления пыли с автоматическим следованием за очистной головкой, свободное редактирование загрузочного экрана и логотипа на дисплее. В качестве дополнительных вспомогательных устройств доступны мобильные тележки, консольные краны и ремни для рюкзачного крепления — это позволяет адаптировать оборудование под различные планировки цехов и сценарии эксплуатации.
Преимущества производительности
Конструкция составного источника света обеспечивает «двойное совмещённое действие с умноженным КПД», объединяя высокую эффективность непрерывных лазеров и высокую чистоту импульсных лазеров. По сравнению с оборудованием с одним источником общая эффективность повышается более чем в два раза. Одновременно процесс очистки обеспечивает текстурирование поверхности — после удаления ржавчины и лакокрасочного покрытия с углеродистой стали шероховатость Rz возрастает на 20–30 мкм, что сопоставимо с результатами пескоструйной обработки.
| Пункт сравнения |
импульсная модель, 500 Вт |
непрерывная мощность 2000 Вт |
1000 Вт импульсный |
2000 Вт + 500 Вт составной |
| Эффект очистки (степень чистоты) |
Sa2.5–3.0 |
Sa1.0 |
Sa2.5–3.0 |
Sa2.0–2.5 |
| Эффективность удаления ржавчины классов B/C |
10м²/ч |
16м²/ч |
16м²/ч |
22 м²/ч |
| эффективность удаления краски толщиной 200 мкм |
1,8 м²/ч |
Неполный |
3 м²/ч |
4,5 м²/ч |
| Эффективность удаления окалины |
2,3 м²/ч |
3,6 м²/ч |
3,7 м²/ч |
4,8 м²/ч |
| Увеличение шероховатости |
Rz 10 мкм |
Rz5 мкм |
Rz 10 мкм |
Rz20 мкм |
Технические характеристики
| Параметры |
SLCFH-2000+500 |
SLCFH-3000+500 |
SLCFH-2000+1000 |
SLCFH-3000+1000 |
| Мощность лазера |
2000 Вт непрерывного режима + 500 Вт импульсного режима |
3000 Вт непрерывного режима + 500 Вт импульсного режима |
2000 Вт непрерывного режима + 1000 Вт импульсного режима |
3000 Вт непрерывного режима + 1000 Вт импульсного режима |
| Ширина сканирования |
5–200 мм |
5–200 мм |
5–200 мм |
5–200 мм |
| Метод охлаждения |
Водяное охлаждение |
Водяное охлаждение |
Водяное охлаждение |
Водяное охлаждение |
| Длина волокна |
10 м |
10 м |
10 м |
10 м |
| Вес очистной головки |
6.7КГ |
6.7КГ |
6.7КГ |
6.7КГ |
| Вес без упаковки |
170кг |
185КГ |
220 кг |
220 кг |
| Размеры шасси (Д×Ш×В) |
1200×650×1150 мм |
1200×650×1150 мм |
1200×650×1570 мм |
1200×650×1570 мм |
| Напряжение питания |
Ac220v±10% |
380 В переменного тока ±10% |
Ac220v±10% |
380 В переменного тока ±10% |
| Потребление энергии |
≤15КВт |
≤19 кВт |
≤17 кВт |
≤21 кВт |
| Поставка воздуха |
сжатый воздух 0,6 МПа, без воды и масла, чистый |
Тот же самый |
Тот же самый |
Тот же самый |
Сферы применения и практические результаты
Это оборудование в основном применяется для удаления ржавчины, краски, жира и оксидной плёнки с металлических и некоторых неметаллических поверхностей, а также для очистки сварочного шлака, нагара и масляных загрязнений после сварки. Оно используется в таких отраслях, как судостроение, железнодорожный транспорт, авиакосмическая промышленность и автомобилестроение.
Практические примеры применения демонстрируют: в проекте предварительной очистки от ржавчины и текстурирования трубопроводов с помощью насоса и трубы режим композитной мощности 200 Вт + 1500 Вт обеспечил чистоту поверхности по классу Sa2.0 со скоростью обработки 13,5 секунды на одну трубу (диаметр 144 мм, длина 3 м). При очистке окалины от сварных швов методом MIG на углеродистой стали режим композитной мощности 500 Вт + 2000 Вт достиг скорости очистки 40 мм/с, что напрямую обеспечивает последующий контроль сварных дефектов. На производственном участке, где ручной пескоструйный метод был заменён на автоматизированный, установка непрерывного излучения мощностью 2 кВт в сочетании с импульсным лазером мощностью 500 Вт — при ширине сканирования 150 мм и скорости перемещения 30 мм/с в двух проходах — обеспечила тот же эффект, что и пескоструйная обработка, но без пылевого загрязнения, значительно улучшив условия труда.
EN
AR
CS
NL
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
UK
TH
TR
