Máquina de Marcação a Laser UV - Comprimento de onda curto de 355 nm + Potência ajustável de 3W a 30W + Marcação ultrafina + Resfriamento a água com temperatura constante - Para Cosméticos/Setor Médico/Componentes Eletrônicos/Marcação em PCB Flexível
Descrição do Produto
UV Máquina de Marcação a Laser é um equipamento industrial de marcação de alta gama voltado para processamento ultrafino. Adotando a tecnologia a laser de fibra com duração de pulso ajustável, utiliza um laser de comprimento de onda curto de 355 nm para quebrar diretamente as cadeias moleculares do material, proporcionando marcação permanente. Diferentemente do processo de evaporação superficial do laser de onda longa, oferece um efeito de marcação mais fino e não apresenta problemas de queima do material.
O equipamento possui vantagens essenciais, como excelente qualidade do feixe, ponto focal pequeno (altura mínima de caractere de 0,1 mm) e zona térmica afetada extremamente reduzida. Com exceção de materiais em cobre, é adequado para diversos materiais, incluindo madeira, plástico, vidro, couro e materiais poliméricos. Pode marcar com precisão números, caracteres, códigos QR, gráficos vetoriais, etc., suporta a importação de arquivos em vários formatos, como AI, BMP, PLT e DXF, com alta velocidade de marcação, elevada eficiência, desempenho estável e baixo consumo de energia.
Equipado com um sistema de refrigeração refrigerado a água (precisão de controle de temperatura ±0,3 °C) para garantir o funcionamento estável prolongado do equipamento, sendo amplamente utilizado em aplicações de marcação ultrafina de alta precisão, como embalagens cosméticas, embalagens médicas, embalagens alimentícias, marcação e corte de PCB flexível, processamento de pastilhas de silício, marcação de códigos QR em vidro LCD de cristal líquido, componentes eletrônicos e equipamentos de comunicação.
Parâmetros do Produto
| Categoria de Parâmetro | Parâmetros específicos |
|---|---|
| Parâmetros Principais do Laser | - Comprimento de Onda Central do Laser: 355 nm - Potência Média Nominal de Saída: 3 W / 5 W / 10 W / 15 W / 20 W / 30 W - Frequência de Repetição de Pulso: 10-150 kHz - Largura de Pulso: <20 ns @ 40 kHz (DMK-UV3-5); >10 ns @ 60 kHz (DMK-UV10), etc. - Qualidade do Feixe: ≤1,2 - Estabilidade da Potência Média (24 h): RMS ≤3% |
| Parâmetros de Saída Óptica | - Lente Focalizadora: F=100 mm / F=160 mm / F=254 mm - Faixa de Marcação: 70×70 mm (Padrão)/110×110 mm/175×175 mm - Largura de Linha Padrão: 0,02 mm (dependente do material) @F=160 mm - Altura Mínima de Caractere: 0,1 mm (dependente do material) @F=160 mm |
| Parâmetros do Galvanômetro e Movimento | - Velocidade de Varredura: ≤7000 mm/s (F=160 mm) |
| Parâmetros de Resfriamento e Alimentação | - Modo de Resfriamento: Resfriamento a Água (Capacidade de Refrigeração 380 W/750 W/1400 W) - Precisão de Controle de Temperatura: ±0,3 ℃ - Alimentação do Sistema: AC220V/50 Hz (Faixa de Flutuação de Tensão ±5%) |
| Parâmetros do Ambiente Operacional | - Temperatura Ambiente: 0~40 ℃ - Umidade Ambiente: 30%≤RH≤85% (Sem Condensação) - Requisito de Aterramento: Conforme os requisitos nacionais de aterramento da rede elétrica |
Outros pormenores
1、Composição e Operação do Equipamento
- Componentes Principais: Corpo do Gabinete (com sistema a laser e controle eletrônico embutido), Cabeça Galvanométrica (controla a trajetória de marcação), Manivela Elevatória (ajusta a distância focal, curso de 500 mm), Lente de Campo (focaliza o laser), Computador (instala o software de marcação), Mesa de Trabalho (posiciona os produtos a serem processados), Chillers (resfriamento e dissipação de calor).
- Processo de Operação: Ligue a chave de ignição → Inicie o computador → Ligue a fonte de alimentação do laser → Ligue a fonte de alimentação da galvanometria → Importe arquivos de design → Ajuste os parâmetros (potência, velocidade, frequência, etc.) → Calibre a distância focal → Fixe os materiais → Feche a porta de proteção → Inicie a marcação.
- Especificações de Segurança: O equipamento é um produto a laser da Classe IV. Os operadores devem usar óculos de proteção contra laser durante toda a operação e é estritamente proibido olhar diretamente para a cabeça de saída do laser; a cabeça de saída do laser não deve ser direcionada para pessoas, a fim de evitar danos por radiação.
2、Manutenção e Solução de Problemas
| Manutenção diária | Dicas Comuns de Solução de Problemas |
|---|---|
| - O equipamento deve ser colocado em um ambiente limpo e bem ventilado, com temperatura ambiente ideal entre 22-25 °C, mantendo-se a pelo menos 0,5 m de distância da parede para garantir a dissipação de calor. - Quando for gerada poeira durante o processamento, utilize um pequeno ventilador para prevenção contra poeira, evitando a contaminação da lente; limpe a lente suja suavemente com papel para lentes ou etanol. - Limpe regularmente a entrada de ar e o ventilador do equipamento, verifique o nível e o estado de circulação da água no sistema de refrigeração líquida, e assegure que a temperatura da água seja ≤30 °C. | - Sem Energização: Verifique a conexão do cabo de alimentação, se o fusível de 10 A está queimado ou se o relé de partida dentro da caixa de controle está danificado. - Sem Saída de Laser: Confirme que a fonte de alimentação do laser está energizada e que o botão de emergência foi redefinido. - Energia Laser Fraca: Substitua a lente envelhecida e ajuste a bancada à distância focal correta. - Sem Indicação de Luz Vermelha: Substitua o emissor de luz vermelha ou verifique se a fonte de alimentação de comutação da luz vermelha fornece normalmente tensão de 5V. |
3、Técnicas de Ajuste de Parâmetros
- Ajuste de Potência: potência de 10%-30% para gravação superficial (papel, plástico fino); potência de 50%-100% para gravação profunda (madeira dura, vidro espesso).
- Ajuste de Velocidade: alta velocidade (≥3000mm/s) para gravação superficial em grande área; baixa velocidade (≤1000mm/s) para gravação profunda fina.
- Ajuste de Frequência: frequência baixa (1-20kHz) para linhas grossas e profundas; frequência alta (20-50kHz) para superfícies delicadas.
- Ajuste de Distância Focal: mantenha a superfície da peça dentro da faixa de profundidade de foco (1mm-2mm) e calibre mediante posicionamento com luz vermelha ou marcação de teste.
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