Controlador de Soldagem a Laser Syntec

Características do Produto, Especificações do Modelo e Soluções de Aplicação

O controlador de soldagem a laser Syntec é um sistema CNC dedicado desenvolvido pela SYNTEC para aplicações de soldagem a laser. Oferece controle de movimento multieixo de alta precisão, integração profunda de processos a laser e uma arquitetura de barramento robusta. Abrange três cenários principais: soldagem em plataforma tipo pórtico, soldagem por varredura com galvanômetro e soldagem com braço robótico, sendo amplamente adotado nos setores de energia nova, componentes metálicos, carrocerias automotivas e outros.

1. Desempenho Superior de Controle de Movimento

• Suporta até 18 eixos em movimento simultâneo (3 a 5 eixos como padrão), atendendo aos requisitos de soldagem com trajetórias espaciais complexas.
• Equipado com a função RTCP (Ponto Central da Ferramenta de Rotação) para manter uma velocidade uniforme de soldagem em equipamentos de ligação de 4/5 eixos, evitando perfuração e soldagem incompleta.
• Ciclo de interpolação: 125–250 μs; desvio de trajetória ≤ ±2 μm, garantindo operação estável em altas velocidades.

2. Integração aprofundada do processo a laser

• Ajuste dinâmico da potência do laser: três modos de curva de potência com base em tempo, distância e velocidade. Aumento gradual da potência no início e redução gradual no final da soldagem elimina defeitos de cratera e perfuração.
• Função integrada de soldagem com oscilação (wobble), com trajetórias circulares, elípticas e lineares, ideal para chapas grossas e peças com grandes folgas.
• Controle sincronizado de alimentação de arame: alimentador de arame servocontrolado com regulação em tempo real da velocidade; suporta pré-alimentação e parada retardada do arame para garantir qualidade consistente da solda.

3. Alta usabilidade e confiabilidade

• IHM industrial dedicada: programação gráfica baseada em menus, sem necessidade de código G. Suporta simulação com volante manual e operação de execução e pausa.
• Projeto de barramento EtherCAT / Mechatrolink III: Alta capacidade de imunidade a interferências, fiação simplificada e expansão flexível.
• Monitoramento em malha fechada completa: Acompanhamento em tempo real do estado da fonte a laser, dos parâmetros de soldagem e dos sinais de E/S; alarme automático e parada de emergência em caso de anomalias.

Especificações técnicas

Soluções típicas de aplicação

Soldagem a laser com plataforma de pórtico (série FC)

• Configuração: controlador FC-B-V3 + acionamentos e motores servo + fonte a laser + mesa de trabalho
• Aplicação: acessórios para cozinha, conexões para tubos sanitários, soldagem de chapas finas (0,5–3 mm)
• Processos: soldagem de juntas lineares e circulares, soldagem por pontos; aplicável em linhas de produção com múltiplas estações

Soldagem a laser com varredura galvanométrica (série FC)

• Configuração: Controlador FC-B-V3 + galvanômetro digital + sistema de visão + laser de fibra
• Aplicação: Abas de baterias de nova energia, folhas de cobre de PCB, soldagem precisa de componentes eletrônicos
• Processos: Soldagem por pontos de alta velocidade e soldagem por trajetória; combinada com posicionamento automático por visão para aumentar a eficiência em mais de 30%

Soldagem a Laser Robótica (Série 81RA)

• Configuração: Controlador 81RA + robô de 6 eixos + cabeça de soldagem a laser + alimentador de arame
• Aplicação: Peças da carroceria automotiva, chapas metálicas grandes, soldagem de chapas espessas (3–10 mm) para máquinas de engenharia
• Processos: Soldagem por trajetória espacial 3D, soldagem com oscilação (wobble) e rastreamento de juntas para peças curvas complexas

Vantagens do produto

• Comparado com cartões tradicionais de controle de movimento: adota uma arquitetura CNC industrial com estabilidade superior em mais de 50% e desempenho aprimorado contra interferências, garantindo produção contínua de longo prazo.
• Comparado com controladores de uso geral: processos de soldagem a laser dedicados integrados reduzem significativamente o tempo de colocação em operação em 70% e diminuem as barreiras técnicas.
• Suporte funcional de alta qualidade: RTCP, soldagem oscilante e vinculação com visão atendem plenamente às demandas de produção de alta precisão e alta eficiência provenientes dos setores de energia nova e automotivo.