Todas as Categorias

Produtos

Impressora 3D em metal M300
Impressora 3D em metal M300
Impressora 3D em metal M300
Impressora 3D em metal M300

Impressora 3D em metal M300

Recursos Técnicos

SLM Metal 3D Printer.JPG SLM Metal 3D Printer0.jpg
  1. Sistema Óptico de Alto Desempenho : Equipado com um sistema a laser de fibra de 500 W com realimentação de potência em malha fechada. Adota um galvanómetro de varredura de alta velocidade com controle de grade em malha fechada, acoplado a uma lente F-θ de quartzo e a um expansor de feixe ajustável refrigerado a água. O tamanho mínimo do ponto atinge 80 μm ±10 μm, com velocidade de varredura variando de 0 a 7 m/s, garantindo qualidade de formação para geometrias de paredes finas e detalhes precisos.
  2. Sistema Inteligente de Revestimento Bidirecional Desenvolvido Internamente : Apresenta revestimento bidirecional de lâmina única acionado por módulos lineares duplos. A espessura da camada é ajustável de 20 a 100 μm e a velocidade de revestimento, de 10 a 500 mm/s. A proteção integrada contra sobrecarga por colisão da lâmina aciona imediatamente um alarme e uma parada de emergência para proteger a lâmina e a superfície de trabalho.
  3. Circuito Fechado de Proteção com Gás Inerte : Sistema autodesenvolvido de circulação e purificação de argônio, com design otimizado do campo de fluxo da barreira de ar no lado direito. O monitoramento em tempo real do oxigênio na câmara mantém o teor de oxigênio ≤1000 ppm. É implementado também o monitoramento do oxigênio ambiente; a unidade emitirá um alarme e desligará a alimentação principal caso o limite seja ultrapassado, eliminando riscos causados por vazamento de gás inerte.
  4. Cilindro de Construção de Alta Carga com Circuito Fechado : O eixo Z adota controle em malha fechada com motor servo mais régua de graduação. A precisão de posicionamento é de 0,01 mm, com avanço mínimo de 0,001 mm e capacidade de carga do eixo Z ≥ 500 kg. A temperatura máxima de pré-aquecimento do substrato atinge 220 °C para reduzir fissuras em materiais de alta tensão, como titânio e ligas resistentes a altas temperaturas.
  5. Ecossistema de Software Totalmente Independente : Software próprio de fatiamento e controle da máquina suporta importação de arquivos STL, geração de estruturas de suporte e planejamento de trajetórias de varredura em múltiplos modos, com pacotes de processo pré-validados para diversos materiais metálicos. Permite retomar a impressão após interrupção, monitoramento em tempo real do nível de oxigênio, posição da lâmina e estado da máquina, além de diagnóstico automático de falhas e alarme. Os principais parâmetros de processo estão totalmente acessíveis para pesquisa e desenvolvimento de novos materiais em institutos de pesquisa.
  6. Proteção Integral de Segurança : Intertravamento de segurança para a porta da câmara de construção e botão de parada de emergência são fornecidos, em conformidade com os requisitos de segurança a laser da Classe 4. Todos os componentes são novos e atendem às normas GB/T para máquinas e segurança a laser.

Configuração do Equipamento M300

SLM Metal Printing0.jpg SLM Metal Printing.jpg
Subsistema Componentes-chave Descrição da configuração
Sistema óptico Sistema a Laser de Fibra laser de fibra de 500 W com realimentação de potência em malha fechada
Galvanômetro de Varredura Controle em malha fechada com grade e indicador de feixe a laser vermelho
Lente F-θ (F-theta) Lente de foco em quartzo
Expansor de feixe Expansor de feixe em quartzo refrigerado a água e ajustável
Sistema de circuito de gás Analisador de oxigénio Sensor de oxigênio, faixa de medição: 100–1000 ppm, alimentação CC de 24 V
Circuito de purga de gás da câmara Solução desenvolvida internamente, com deslocamento de gás inerte e parede de ar no lado direito
Circuito fechado de gás de proteção Circuito fechado de argônio desenvolvido internamente
Unidade de purificação de gás Módulo de filtro desenvolvido internamente para remoção de fumos e impurezas
Sistema de conformação Unidade de alimentação e armazenamento de pó Design de alimentação superior desenvolvido internamente, capacidade de 20 L, alarme e parada automáticos para nível baixo de pó
Sistema de recoating bidirecional Recoating bidirecional com lâmina única, desenvolvido internamente, com alarme de proteção contra sobrecarga
Câmara de construção vedada Carcaça em aço inoxidável / liga de alumínio de alta resistência, trava de porta de segurança, iluminação LED interna
Conjunto de cilindro de construção Acionamento em malha fechada com servo e régua de graduação; pré-aquecimento máximo do substrato: 220 °C
Estrutura de alta rigidez Estrutura principal de alta rigidez com carcaça protetora totalmente fechada
Software de controle Software de processamento de dados Desenvolvido internamente; entrada em formato STL; estratégias múltiplas de preenchimento; pacotes de processos de materiais pré-carregados
Software de controle da máquina Interface de usuário em língua chinesa; suporta reinício da impressão, monitoramento em tempo real, diagnóstico de falhas e alarme
Equipamento auxiliar Frigorífico de água Unidade especial de refrigeração a água para resfriamento do laser
Aspirador de pó à prova de explosão Para limpeza de pó na câmara e na superfície
Vibrador de peneira para pó Para triagem de pó metálico reciclado
Forno de secagem a vácuo Para remoção de umidade do pó metálico
Máquina de jateamento de areia Para acabamento superficial de peças impressas

Especificações de desempenho do M300

SLM Additive Manufacturing System.jpg SLM Additive Manufacturing System0.jpg
Item Especificação
Modelo DMK Laser M300
Processo Fusão Seletiva a Laser (SLM)
Volume máximo de construção 300 mm × 300 mm × 450 mm (incluindo o substrato)
Precisão Dimensional ≤100 mm: ±0,1 mm; >100 mm: ±0,1% × L
Espessura da Camada Ajustável entre 20 e 100 μm
Potência do laser 500 W, saída ajustável de 10% a 100%
Velocidade de varredura 0 a 7 m/s
Diâmetro mínimo do ponto 80 μm ± 10 μm
Controlo do nível de oxigénio ≤ 1000 ppm
Temperatura de pré-aquecimento do substrato Máx. 220 °C
Precisão de posicionamento no eixo Z 0,01 mm, avanço mínimo de 0,001 mm
Capacidade de carga no eixo Z ≥500 kg
Materiais Compatíveis Aços inoxidáveis, ligas resistentes ao calor, ligas de titânio e outros pós metálicos convencionais (excluindo ligas de magnésio)
Consumo total de energia Aprox. 10 kW
Fonte de Alimentação CA 380 V ± 5 %, sistema trifásico de cinco fios
Temperatura ambiente (23 ± 5) °C
Umidade Relativa ≤ 75% RH
Peso da máquina Aprox. 2,6 t (sem o pó)
Altura total Aprox. 3,3 m, incluindo o funil de pó
Espaço no piso 8,7 m × 5,2 m (incluindo unidades auxiliares, espaço para abertura de portas e área operacional)
Formato de Importação de Dados STL

Campos de Aplicação

Selective Laser Melting Process.JPG Selective Laser Melting Process0.JPG
  1. Aeroespacial produção experimental de protótipos e pequenos lotes de componentes leves e complexos, estruturas em treliça e peças com canais de refrigeração conformes, fabricados a partir de titânio e ligas resistentes ao calor.
  2. Fabricação de moldes insertos de refrigeração conformes para moldes de injeção e fundição sob pressão, melhorando a dissipação térmica, reduzindo os ciclos de moldagem e prolongando a vida útil dos moldes.
  3. Pesquisa Científica e Educação : Desenvolvimento de processos para novos materiais e treinamento em manufatura aditiva para universidades e institutos de pesquisa. Parâmetros abertos suportam testes ortogonais e validação de impressão de novos materiais.
  4. Indústria Automotiva : Desenvolvimento rápido e fabricação experimental de componentes de motores, estruturas leves e dispositivos de fixação personalizados.
  5. Energia e Potência : Pesquisa e desenvolvimento de trocadores de calor, peças para turbinas a gás de alta temperatura e componentes funcionais integrados de dissipação térmica em estrutura de treliça.
  6. Dispositivos Médicos : Desenvolvimento de protótipos funcionais metálicos, incluindo estruturas em ligas médicas e componentes auxiliares cirúrgicos.

consulta
Entre em contato conosco

Nossa equipe amigável adoraria receber notícias suas!

Seu nome *
Telefone *
E-mail *
Sua Consulta