Fonte de laser QCW GZTECH
Laser contínuo (CW) GZTECH
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CW500 |
CW200 |
- 1. Faixa de potência de 100 W a 500 W com saída padrão em modo único, diâmetro do núcleo da fibra de 14 μm e excelente qualidade do feixe com M² < 1,2.
- 2. Frequência máxima de modulação de até 50 kHz, fornecendo um feixe laser estável para processamento contínuo de alta precisão.
- 3. Duas opções de refrigeração disponíveis: refrigeração a ar e refrigeração a água; design livre de manutenção para reduzir os custos operacionais.
- 4. Projetado para saída contínua estável de laser, ideal para marcação de circuitos integrados (IC), corte e soldagem de precisão e impressão 3D.
- 5. Saída contínua uniforme de energia garante resultados de processamento consistentes, perfeita para produção padronizada em massa por longas horas.
Laser QCW da GZTECH
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QCW300 |
QCW450 |
- 1. Faixa de potência de 75 W a 450 W, com versões de modo único e multimodo; os modelos de 75 W–150 W adotam refrigeração a ar como padrão.
- 2. Largura de pulso e frequência de repetição ajustáveis, oferecendo uma ampla faixa de sintonização dos parâmetros do laser.
- 3. Alta densidade de energia de pulso e impacto térmico mínimo, reduzindo a deformação térmica da peça trabalhada para usinagem de alta precisão.
- 4. Ampla compatibilidade com materiais, capaz de processar metais, cerâmicas, plásticos, semicondutores e muito mais.
- 5. Longa vida útil com controle ultra-preciso de parâmetros, amplamente aplicada em soldagem/corte de precisão, lasers médicos, pesquisa científica, defesa nacional e outros setores.
Principais Áreas de Aplicação dos Lasers de Fibra QCW da GZTECH
- 1. Soldagem de Precisão para Baterias de Lítio de Nova Energia Adequado para soldagem por pontos de pregos de vedação de baterias, abas de eletrodos e tampas de células cilíndricas e prismáticas. Caracteriza-se por baixa entrada de calor e pontos de soldagem estáveis, processando perfeitamente metais finos e altamente reflexivos, como cobre, alumínio e níquel. Os modelos refrigerados a ar de 75 W a 150 W são fáceis de integrar em linhas automatizadas de produção em massa.

- 2. Junção Microscópica para Eletrônicos 3C Aplicado à soldagem por pontos de precisão de conectores de carregamento, tiras de cobre e componentes eletrônicos miniaturizados. O feixe de modo único gera pontos de luz extremamente finos, minimizando deformações e respingos em peças finas de aço inoxidável e cobre, atendendo aos rigorosos requisitos de microprocessamento dos equipamentos eletrônicos de consumo.
- 3. Corte Preciso de Materiais Duros e Frágeis (Cerâmica, SiC) Alta potência de pico reduz danos térmicos durante o processamento. Permite cortar substratos cerâmicos e placas de carbeto de silício com bordas lisas, sem lascas ou trincas, sendo amplamente utilizado em substratos para semicondutores e placas de circuitos eletrônicos.
- 4. Corte Fino e Perfuração Microscópica em Vários Metais Capaz de processar aço inoxidável, alumínio, liga Kovar e tubos metálicos finos. Parâmetros de pulso ajustáveis proporcionam zonas estreitas afetadas termicamente, ideais para peças estruturais de precisão, componentes tubulares médicos e corte de molas miniatura.

- 5. Usinagem de Precisão Especializada para Aplicações Médicas, Pesquisa Científica e Defesa Para microsoldagem de implantes médicos e instrumentos cirúrgicos minimamente invasivos. Também atende laboratórios de pesquisa de materiais e fabricação de componentes para defesa nacional, sendo compatível com metais, plásticos e semicondutores. Os lasers compactos refrigerados a ar facilitam sua integração em equipamentos automatizados de precisão de pequeno porte.
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