Máquina de Limpeza a Laser Pulsado GT‑1000 com Refrigeração a Ar

Características Técnicas do Produto

1. Dissipação de calor a ar para implantação simplificada Elimina o refrigerador tradicional com refrigeração a água. Não é necessário encher ou substituir o fluido refrigerante, evitando falhas comuns, como alarmes de temperatura da água, formação de gelo nas tubulações e obstrução dos circuitos hidráulicos. A máquina está pronta para uso assim que ligada, sendo adequada para operações frequentes de transferência em oficinas, locais externos e canteiros de obras.
2. Várias opções de energia por pulso único para limpeza pesada e de precisão Fornece potência média de 1000 W, com energia por pulso único opcional de 1,5 mJ / 5 mJ / 15 mJ / 50 mJ. A alta energia por pulso remove rapidamente ferrugem intensa, camadas de óxido e revestimentos antigos de tinta. A frequência ajustável, de baixa a alta, permite uma limpeza suave e sem danos em madeira e componentes de precisão.
3. Parâmetros amplamente ajustáveis com padrões de varredura integrados A potência do laser é continuamente ajustável de 10 % a 100 %, e a frequência de pulso varia de 20 kHz a 4000 kHz. A largura da linha de varredura X/Y pode ser ajustada entre 5 mm e 200 mm. Doze modos de varredura — incluindo linha, anel, aleatório e grade — estão disponíveis para se adaptar a condições de trabalho complexas. Os parâmetros do processo podem ser salvos e recuperados.
4. Unidade principal leve e pistola manual para trabalho móvel fácil O peso líquido total da máquina é de 65 kg, equipada com rodízios universais para facilitar o deslocamento. A cabeça de limpeza manual pesa apenas 1,55 kg, reduzindo a fadiga do operador durante operações prolongadas. Cabos de fibra óptica de 5 m ou 10 m são opcionais, permitindo processamento em longa distância enquanto a unidade principal permanece estacionária.
5. Limpeza ecológica sem contato e com baixo custo operacional A limpeza sem contato evita arranhões no substrato causados por moagem mecânica. Nenhum agente químico ou abrasivo é consumido, não gerando água residuária nem resíduos. O consumo total de energia é inferior a 4 kW, sendo necessária apenas eletricidade para operação. Equipado com orientação por luz vermelha e função anti-alta reflexão, suporta limpeza segura de materiais de alta reflexão, como alumínio e cobre.

Parâmetros de desempenho

Parâmetros do Processo de Limpeza a Laser

O GT‑1000 incorpora uma base de dados de processos dedicada. Configurações predefinidas de largura de pulso e frequência laser estão disponíveis para diferentes substratos e contaminantes. Os operadores podem selecionar o processo correspondente ao material para iniciar o trabalho rapidamente, sem necessidade de tentativas repetidas. Ajustes finos mínimos são permitidos conforme a espessura real da ferrugem e o estado do revestimento na produção.

Pontos-chave do processo

1. Realizar pré-teste em pequena área sempre testar nas bordas da peça para novos materiais. Confirmar ausência de queima ou descoloração do substrato antes do processamento em grande área. Não iniciar diretamente na potência máxima.
2. Tratamento para substratos de madeira sensíveis garantir focagem precisa com indicador de luz vermelha. Adotar padrão de varredura em anel para reduzir a taxa de sobreposição do ponto e evitar carbonização ou marcas de queima na madeira.
3. Remoção de Ferrugem em Metais para ferrugem pesada, realizar múltiplas varreduras de ida e volta em vez de limpeza pontual de alta potência. Usar potência reduzida em peças de precisão e em ferrugem leve para evitar limpeza excessiva e oxidação secundária.
4. Limpeza de graxa e tinta chama aberta pode ocorrer ao limpar graxa. Mantenha a distância focal adequada e use ar auxiliar para dispersar fumaça e chama. Remova camadas espessas de tinta camada por camada para evitar deformação térmica do substrato.
5. Limpeza de pedra e tijolo aplique potência média a alta, de 50 % a 80 %. Não permaneça muito tempo em um único ponto. Use o modo de varredura aleatória para manchas dentro das rugosidades da textura, para melhor desempenho na limpeza.

Cenários de Aplicação

A máquina de limpeza a laser pulsado refrigerada a ar GT‑1000 atende aos requisitos de tratamento de superfície em diversos setores industriais. É capaz de remover ferrugem e camadas de óxido de aço carbono, aço inoxidável, ligas de alumínio e outras peças metálicas. Pode remover óleo e ferrugem nas bordas biseladas antes da soldagem e eliminar escória de soldagem, resíduos pretos e salpicos após a soldagem.

Nas indústrias de revestimento e galvanoplastia, ativa e descontamina as superfícies dos substratos antes da pulverização e da galvanoplastia. Para moldes e ferramentas, remove depósitos de carbono, resíduos de agentes desmoldantes e resíduos de borracha sem danificar a precisão da cavidade do molde.

Nas indústrias de transporte ferroviário e automotiva, remove ferrugem e tinta em chassis, bogies e pontos de soldagem. Na construção naval e na engenharia offshore, limpa tinta antiga e ferrugem em chapas de aço de cabines e convés. Oferece descontaminação precisa e remoção parcial de revestimentos em componentes aeroespaciais e opera com segurança em materiais de alta reflexividade, como alumínio e cobre.

Trata a contaminação superficial em tubulações, flanges e componentes de transformadores nas indústrias de energia elétrica. Para componentes de pedra e tijolo relacionados à construção, remove pichações e poluentes superficiais. Na fabricação de móveis de madeira, remove suavemente camadas antigas de tinta e manchas superficiais, preservando ao máximo a integridade do substrato.

Segurança e Manutenção Diária

Este equipamento é um produto a laser da Classe IV. Óculos de proteção contra laser, compatíveis com o comprimento de onda utilizado, devem ser usados durante toda a operação. Nunca olhe diretamente para a saída do feixe laser nem para o feixe refletido. A área à frente da pistola de limpeza é perigosa; nunca aponte a pistola para corpos humanos.

Toda manutenção deve ser realizada com o equipamento desligado. Inspeccione as lentes de proteção antes e após cada utilização. Remova a poeira com papel para lentes. Substitua imediatamente as lentes queimadas num ambiente livre de poeira. Mantenha o raio de curvatura da fibra óptica acima de 150 mm. Limpe regularmente a poeira na malha do filtro para evitar sobreaquecimento. É estritamente proibida a desmontagem não autorizada da fonte a laser e da pistola de limpeza.