Sistema Dinâmico de Foco Traseiro FEELTEK 2.5D Série FE

Descrição do Produto

O Sistema Dinâmico Traseiro de Foco 2.5D da Série FE da FEELTEK é um equipamento preferencial no campo da microfabricação de precisão. É compatível com fontes de luz de múltiplos comprimentos de onda de 355 nm, 532 nm e 1064 nm, e abrange três modelos: FE10, FE15 e FE20, que podem atender às necessidades de diferentes aberturas de passagem de luz e cenários de processamento.

O sistema adota uma estrutura CNC integrada com design à prova de poeira e blindado, e suporta refrigeração por água opcional para se adaptar a cenários com requisitos elevados de deriva térmica. Por meio da modulação digital por largura de pulso (PWM) e tecnologia de zoom óptico, alcança resposta rápida e processamento com baixa rebarbação nas bordas, podendo realizar processamento de trajetórias 3D e perfuração em superfícies curvas.

Possui vantagens significativas em precisão e eficiência em cenários como gravação profunda, processamento de microfuros em pequenas áreas e marcação ultrafina.

Recursos do Produto

1. Processamento de Alta Precisão: Alta Controlabilidade de Precisão Adotando tecnologia de focagem dinâmica, ao ajustar a profundidade de processamento, o eixo dinâmico pode corrigir colaborativamente o comprimento focal da origem central do plano de processamento e otimizar o ponto luminoso em tempo real, resultando em maior precisão comparado aos galvanômetros tradicionais. Por exemplo, a largura mínima de linha na marcação ultrafina pode atingir 0,045 mm, e a consistência estável do processamento pode ser mantida em cenários como perfuração de vidro e gravação profunda em materiais ultra-resistentes. A precisão de marcação repetida alcança 5-8 μrad (ótimo para a versão P2), e a deriva em ciclos longos (>24 horas) é ≤0,1-0,2 mrad, atendendo aos rigorosos requisitos de estabilidade de precisão na fabricação de precisão.
2. Processamento Eficiente: Adequado à Produção Automatizada O eixo dinâmico é totalmente coordenado com o software do eixo XY, e a compensação de foco em camadas pode ser concluída em microssegundos, melhorando significativamente a eficiência do processamento. Tomando como exemplo a perfuração de vidro de 0,4 mm, são necessários apenas 225 segundos para processar 64 furos de cada vez. Sem necessidade de uma estrutura de elevação do percurso óptico, o design é simples e pode ser facilmente integrado em linhas de produção automatizadas, reduzindo a intervenção manual e adaptando-se às necessidades de microfabricação em lote (como gravação de alívio de ferramentas e perfuração de componentes de precisão).
3. Fortes Capacidades de Adaptação Ambiental: Estrutura Confiável e Durável Todo o sistema adota uma estrutura CNC integrada, combinada com design à prova de poeira e blindado, que pode adaptar-se a ambientes industriais complexos. Suporta refrigeração por água opcional (meio de refrigeração: água destilada + aditivo anticorrosivo; temperatura de operação: 22-28 °C; pressão: 2-3 bar; vazão: 4-6 L/min), podendo operar de forma estável em cenários com requisitos extremamente elevados de deriva térmica. O design digital com acionamento PWM reduz ainda mais o impacto da deriva térmica, garantindo processamento estável por longos períodos.
4. Múltiplos Modelos e Versões: Adaptabilidade Flexível Três modelos atendem a diferentes necessidades: FE10 com uma abertura de passagem de luz de ≤10 mm, FE15 com uma abertura de passagem de luz de ≤15 mm e FE20 com uma abertura de passagem de luz de ≤20 mm, focado no comprimento de onda de 1064 nm. Cada modelo oferece três versões de desempenho: Standard, Pro e P2, com otimização graduada de parâmetros como erro de rastreamento, deriva térmica e velocidade de marcação. Os usuários podem escolher flexivelmente conforme os requisitos de precisão e eficiência de processamento. Além disso, suporta ajuste de múltiplos níveis de ampliação de entrada, como 2X/2,66X, adaptando-se a diversos processos de microfabricação.

Parâmetros Técnicos

Aplicação

1. Furação
2. Gravação Profunda
3. Marcação Ultrafina