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Sistema Industrial de Manufatura Aditiva Metálica GT360

Descrição

O Sistema Industrial de Manufatura Aditiva Metálica GT360 é uma solução avançada de impressão 3D metálica baseada na fusão seletiva a laser (PBF) tecnologia. Projetado para produção de alto volume e alta precisão, transforma modelos digitais 3D em peças metálicas funcionais ao fundir seletivamente camadas de pó com dois lasers de alta potência.

Projetado com escalabilidade e flexibilidade industriais em mente, o GT360 é equipado com uma suíte de software inteligente, compatibilidade com materiais abertos e um sistema óptico de alta precisão — tornando-o ideal para produção nos setores aeroespacial, automotivo, de moldes, de saúde e de pesquisa.

Sistema óptico SLM

espelho de campo
O papel do espelho de campo impresso em 3D é transformar curvatura em planicidade, convertendo uma superfície esférica em uma superfície plana, conforme exigido pelo equipamento.

Expansor de feixe / Espelho de varredura

Expansor de feixe

Espelho de varredura

Características

Sistema de Espalhamento de Pó Adaptável
Materiais da lâmina selecionáveis para corresponder a várias geometrias de peças e a diferentes pós metálicos.
Interface Amigável ao Operador
Software visualizado e intuitivo com acesso facilitado à manutenção. A filtração dupla garante a segurança do operador e a limpeza ambiental.
Precisão Excelente na Construção
Óptica projetada sob medida e fluxo de ar otimizado garantem alta consistência, mesmo em impressões de toda a área da plataforma.
Fluxo de Ar e Gestão de Poeira Avançados
O design aprimorado do fluxo de ar assegura a remoção eficiente de fumaça e respingos, proporcionando um ambiente de fabricação limpo e estável.
Software Inteligente de Fatiação
A otimização proprietária do caminho reduz o tempo de processamento. O sistema de material aberto permite a configuração de pacotes de processo personalizados.
Rastreabilidade Completa da Impressão
O sistema registra todos os aspectos do processo de fabricação: contagem de camadas, pressão da câmara, níveis de oxigênio, posições dos materiais e mais — garantindo consistência do produto e controle de qualidade.

Benefícios

Grande volume de fabricação para produção de peças complexas
Compatível com uma ampla gama de metais
Redução no pós-processamento devido à alta qualidade das bordas
Projetado para uso contínuo e de grau industrial
Ecossistema de software aberto para operação flexível

Especificações Técnicas

Especificações	Detalhes
Tamanho do dispositivo	2200 mm × 1500 mm × 2450 mm
Volume Máximo de Construção	350 mm × 350 mm × 300 mm
Precisão de moldagem	±0,05 mm
Espessura da Camada	20 – 100 μm
Diâmetro do ponto	75 μm
Potência do laser	Dois lasers de 500W
Velocidade de varredura	9 m/s
Velocidade de formação	25 – 70 cm³/h
Modo de Alimentação de Pó	Alimentação por cilindro de pó (carregamento superior)
Concentração de oxigénio	≤ 100 ppm
Gás de Proteção	Nitrogênio (N₂) / Argônio (Ar)
Peso da máquina	2800 KG
Consumo de energia	8 kw
Software	Magics + BP, 3DXpert
Formatos de Arquivo Suportados	STL, OBL, STEP, etc.
Materiais aplicáveis	Aço inoxidável, aço para ferramentas, cobalto-cromo, ligas resistentes ao calor, titânio, ligas de alumínio

Aplicações

Aeroespacial – Componentes estruturais e leves de alta resistência
Dispositivos Médicos – Implantes biocompatíveis e instrumentos cirúrgicos
Automotivo – Peças de alto desempenho, protótipos e componentes do motor
Moldes e Ferramentas – Moldes e insertos personalizados com canais de refrigeração complexos
Pesquisa e Educação – Laboratórios de pesquisa, universidades e centros de prototipagem
Joalheria & Design Personalizado – Peças metálicas finas com detalhes intrincados