Wszystkie kategorie

Produkty

System obudowy laserowej z robotem
System obudowy laserowej z robotem
System obudowy laserowej z robotem
System obudowy laserowej z robotem
System obudowy laserowej z robotem
System obudowy laserowej z robotem
System obudowy laserowej z robotem
System obudowy laserowej z robotem
System obudowy laserowej z robotem
System obudowy laserowej z robotem

System obudowy laserowej z robotem

System robota do laserowego napawania to zaawansowane urządzenie do addytywnej obróbki powierzchni metalowych, wykorzystujące przemysłowego robota sześciostopniowego jako aktuator ruchu. Zintegrowane są w nim: laser włókienkowy, jednostka doprowadzająca proszek współosiowo, moduł chłodzenia oraz zintegrowany system sterowania. Dzięki doskonałej zdolności ruchu robota w wielu stopniach swobody urządzenie wykonuje wzmacnianie metodą laserowego napawania oraz naprawę zużycia części o złożonych kształtach krzywoliniowych i nietypowych, takich jak wały, wałki, formy i wirniki. Znajduje ono szerokie zastosowanie w remanufakturze sprzętu, naprawie form, górnictwie, metalurgii, energetyce, przemyśle petrochemicznym oraz innych branżach.

Cechy techniczne

Laser Cladding11.JPG Laser Cladding12.JPG
  1. Elastyczna obróbka przy użyciu przemysłowego robota sześciostopniowego : Przemysłowy robot sześciostopniowy zapewnia ruch o dużej liczbie stopni swobody, umożliwiając napawanie pod różnymi kątami na złożonych powierzchniach krzywoliniowych oraz w specjalnych wnękach. W połączeniu ze stołem obrotowym pozycjonującym dostosowuje on położenie przedmiotu obrabianego, umożliwiając obróbkę we wszystkich kierunkach dużych i nieregularnych komponentów.
  2. Wysokowydajna jednostka optyczna laserowa : Wyposażona w wysokomocowy laser włókienkowy i głowicę do napylania proszku współosiowego. Zapewnia stabilne źródło światła laserowego oraz doskonałą zbieżność proszku. Warstwy napylane tworzą wiązanie metalurgiczne z podłożem, charakteryzując się małym obszarem wpływu ciepła oraz niskim odkształceniem przedmiotu obrabianego. Do wyboru dostępne są dysze: trójdrogowe, czterodrogowe oraz pierścieniowe, dostosowane do różnych wymagań dotyczących szerokości napylania.
  3. Wysokoprecyzyjny stabilny system dozowania proszku : Zasilacz proszku z dwoma zbiornikami oraz bezstopniowo regulowaną prędkością obrotową, zapewniający wysoką powtarzalność dozowania proszku. Kompatybilny z proszkami metalicznymi opartymi na żelazie, niklu, kobalcie oraz innymi materiałami. Jako gaz nośny i osłonowy stosowany jest argon lub azot, co gwarantuje wysoką jakość napylania.
  4. Zintegrowany System Sterowania sterowanie przemysłowym magistralą zapewnia współdziałanie źródła lasera, robota, podajnika proszku oraz chłodnicy wody i obwodu gazowego. Obsługuje programowanie off-line oraz import ścieżek obróbki. Funkcje obejmują przechowywanie formuł procesowych, monitorowanie statusu w czasie rzeczywistym, alarmy awaryjne oraz eksport dzienników w celu łatwej obsługi.
  5. Kompleksowa ochrona bezpieczeństwa całkowicie zamknięta obudowa z blachy stalowej ochronnej z oknami obserwacyjnymi do zabezpieczenia przed promieniowaniem laserowym. Wyposażona w trzykolorowe lampy wskaźnikowe statusu oraz system awaryjnego zatrzymania. Monitorowanie całego obwodu gazowego (ciśnienie), temperatury wody oraz statusu lasera zapewnia bezpieczeństwo produkcji.
  6. Modułowa, rozszerzalna konstrukcja opcjonalny moduł kontrolujący temperaturę w pętli zamkniętej z wykorzystaniem podczerwieni oraz jednostka wizualnego monitorowania strefy stopionej do monitorowania temperatury w czasie rzeczywistym. Moc lasera, udźwig robota oraz konfiguracja stołu roboczego mogą być dostosowane na żądanie.

Konfiguracja głównego wyposażenia

Laser Cladding21.JPG Laser Cladding22.JPG
Podsystem Nazwa komponentu Opis konfiguracji
Jednostka generująca laser Laser Włókienkowy laser włóknowy o mocy 3000 W; długość fali 1080 ± 10 nm; regulacja mocy w zakresie 10–100 %; interfejs światłowodowy LOE; stabilna moc wyjściowa w krótkim i długim okresie
Jednostka przetwarzania optycznego Głowica Nawierzchniania Laserowego Głowica napylająca z współosiowym podawaniem proszku, maksymalna moc robocza 4 kW; interfejs światłowodowy LOE; opcjonalne dysze do podawania proszku: trójdrożne / czterodrożne / pierścieniowe
Jednostka napędowa ruchu przemysłowy robot sześciostopniowy robot sześciostopniowy o powtarzalnej dokładności pozycjonowania ≤±0,06 mm, duży promień roboczy do wykonywania złożonych przemieszczeń w przestrzeni
Stołek obrotowy pozycjoner Stołek obrotowy do regulacji położenia przedmiotu obrabianego w celu realizacji napylania obwodowego oraz wielokątowego
Jednostka podawania proszku Podajnik proszku z dwoma pojemnikami zasilanie prądem przemiennym 220 V; stosowany zakres uziarnienia proszku: 20–200 μm; bezstopniowa prędkość obrotowa 0–20 obr/min; powtarzalna dokładność podawania proszku <±2 %; niezależna kontrola PLC; argon / azot jako gaz nośny i osłonowy
Jednostka chłodzenia Chłodnia wody przemysłowa Obiegowe chłodzenie lasera i głowicy napylającej; dokładność regulacji temperatury ±0,5 ℃ zapewniające odprowadzanie ciepła podczas długotrwałej produkcji ciągłej
Jednostka sterująca Zintegrowany System Sterowania Sterowanie magistralą przemysłową laserem, robotem, podajnikiem proszku oraz układem gazowym z funkcją blokady wzajemnej; obsługa programowania off-line, przechowywania formuł procesowych, alarmów awaryjnych oraz eksportu dzienników
Zestaw akcesoryjny Zestaw części zamiennych Ochronne soczewki, okulary zabezpieczające przed promieniowaniem laserowym, kompletne rurociągi gazowo-wodne oraz łącza

Specyfikacje wydajnościowe urządzenia

Element Specyfikacja
Model System obudowy laserowej z robotem
Proces Nakładanie warstwy laserowej (twardzenie laserowe – możliwość rozszerzenia)
Nominalna moc wyjściowa lasera 3000 W (możliwość dostosowania do 6000 W)
Długość fali lasera 1080±10 nm
Mechanizm ruchu przemysłowy robot 6-osiowy + obracająca się stolica pozycjonująca
Dokładność powtarzalności robota ≤±0,06 mm
Prędkość podawania proszku 1–150 g/min
Powtarzalność podawania proszku <±2%
Zastosowalna wielkość ziarn granulatu proszku 20–200 μm
Całkowita moc zasilania 380 V, trójfazowe, 50 Hz
Tryb chłodzenia ## chłodzenie wody w obiegu
Gaz osłonowy / nośny Argon, azot, ciśnienie zasilania ≥0,5 MPa
Maksymalna wytrzymywalna moc głowicy napawania 4 kW
Materiały proszkowe do zastosowania Proszki stopowe oparte na żelazie, niklu, kobalcie i miedzi
Tryb programowania Programowanie metodą nauczania w czasie rzeczywistym, import programów offline
Protokół komunikacyjny EtherCAT / Modbus

Serwis posprzedażowy

Laser Cladding31.JPG Laser Cladding32.JPG
  1. Warunki gwarancji 12-miesięczna gwarancja na całą maszynę; źródło laserowe objęte standardową gwarancją producenta. Darmowe aktualizacje oprogramowania w okresie gwarancyjnym; darmowa wymiana komponentów uszkodzonych niezależnie od działania człowieka.
  2. Reakcja na usterkę zdalna pomoc techniczna w ciągu 2 godzin od zgłoszenia usterki; interwencja inżynierów na miejscu w przypadku poważnych awarii.
  3. Szkolenia techniczne : Kompleksowe szkolenie na miejscu po wprowadzeniu urządzenia do eksploatacji, obejmujące zasadę działania maszyny, programowanie robota metodą teach-in, ustawianie parametrów, obsługę proszku oraz konserwację rutynową, umożliwiające niezależną pracę operatorów.
  4. Dostawa części zamiennych : Wystarczający zapas materiałów eksploatacyjnych, takich jak soczewki ochronne i dysze. Po upływie okresu gwarancyjnego udostępniane są korzystne kanały zakupu części zamiennych.
  5. Długoterminowa obsługa techniczna : Ciągła konsultacja techniczna w zakresie uruchamiania nowych materiałów i nowych procesów. Dostarczane są kompleksowe podręczniki eksploatacji i konserwacji w wersji elektronicznej oraz drukowanej.

zapytanie
Skontaktuj się z nami

Nasz przyjazny zespół chętnie wysłucha Twoich uwag!

Twoje imię i nazwisko *
Numer telefonu*
Adres e-mail *
Twoje Zapytanie