EN
AR
CS
NL
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
UK
TH
TR
Źródło lasera do czyszczenia Raycus
Przegląd produktu
 |
 |
Urządzenia do czyszczenia laserowego Raycus obejmują typy laserów impulsowych o dużej mocy oraz hybrydowe i mogą być łączone z opracowanymi wewnętrznie systemami włóknami hybrydowymi do czyszczenia laserowego, tworząc kompleksowe rozwiązanie. Produkty umożliwiają ekologiczne czyszczenie bez pyłu, wody i chemikaliów; wykorzystują niestyczową metodę działania, pozwalającą skutecznie usuwać farbę, rdzę, warstwy tlenków oraz inne zanieczyszczenia powierzchniowe bez uszkadzania podłoży metalowych.
Dzięki mocy lasera impulsowego wynoszącej 300–3000 W oraz mocy lasera ciągłego wynoszącej 2000–12 000 W elastycznie dostosowują się do czyszczenia elementów o złożonych kształtach, takich jak kadłuby statków czy komponenty systemów transportu szynowego, a znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle stoczniowym, przewozach kolejowych, lotnictwie i kosmonautyce, ciężkim przemyśle konstrukcji stalowych oraz innych zaawansowanych dziedzinach przemysłowego czyszczenia.
Charakterystyki techniczne produktu
 |
 |
1. Oczyszczanie laserem impulsowym o dużej mocy
Jako kluczowa technologia oczyszczaczy laserowych Raycus dedykowana jest precyzyjnemu usuwaniu zanieczyszczeń powierzchniowych i charakteryzuje się następującymi głównymi cechami:
- Wysoka gęstość energii: szczytowa moc na poziomie megawatów oraz wąska szerokość impulsu podmikrosekundowa umożliwiają skuteczne usuwanie i odparowanie zanieczyszczeń przy wysokim stopniu czystości.
- Elastyczne parametry: Szerokość impulsu, częstotliwość powtarzania i inne wskaźniki są niezależnie regulowane, co umożliwia dopasowanie do różnorodnych scenariuszy czyszczenia oraz różnych podłoży metalowych.
- Ochrona podłoża: Bezkontaktowa obsługa zapobiega zadrapaniom i odkształceniom, umożliwiając precyzyjne lokalne czyszczenie elementów o wysokiej dokładności.
- Zastosowanie przemysłowe: Wysoka odporność na silne odbicia w złożonych środowiskach przemysłowych; uniwersalny interfejs sterowania umożliwia elastyczną integrację, a czerwone światło wspomaga dokładne pozycjonowanie.
2. Hybrydowe czyszczenie laserowe
Innowacyjna technologia łącząca wysokomocowe lasery impulsowe i ciągłe, osiągająca synergiczny efekt czyszczenia 1+1>2, charakteryzująca się następującymi kluczowymi zaletami:
- Wysoka wydajność synergiczna: Laser impulsowy usuwa zanieczyszczenia poprzez wibracje uderzeniowe, podczas gdy laser ciągły niszczy substancje niemetaliczne oraz osłabia przyczepność zanieczyszczeń dzięki naprężeniom termicznym wynikającym z rozszerzalności cieplnej – co daje znacznie wyższą wydajność niż czyszczenie pojedynczym laserem.
- Stabilna praca: Dopasowany system usuwania pyłu zmniejsza efekt osłony plazmowej, zapewniając ciągłe działanie lasera na zanieczyszczeniach bez zanieczyszczenia wtórnego.
- Dostosowanie do złożonych konturów: Precyzyjna kontrola energii umożliwia skuteczne czyszczenie przedmiotów o nietypowych kształtach, takich jak zakrzywione powierzchnie kadłubów statków czy zestawy kół w transporcie szynowym.
- Projekt modularny: Składa się z modułowych laserów impulsowych i ciągłych, które można swobodnie łączyć z hybrydowymi systemami czyszczącymi opartymi na włóknie, aby spełnić indywidualne wymagania procesowe.
Parametry techniczne produktu
 |
 |
| Pozycja parametru | P300/C3000 | P500/C4000 | P1000/C6000 | P3000/C12000 |
| Moc lasera impulsowego | 300W | 500W | 1000 W | 3000 W |
| Moc lasera ciągłego | 3000 W | 4000W | 6000W | 12000W |
| Maksymalna jednoosobowa energia impulsu | 15mj | 50mJ | 100 mJ | 200 mJ |
| Skuteczność czyszczenia warstwy farby o grubości 200 μm | 2,5 m/h | 8 m/h | 5 m/h | 16 m/h |
| Skuteczność czyszczenia warstwy rdzy o grubości 100 μm | 6 m/h | 12 m/h | 8 m/h | 16 m/h |
Zastosowania produktu
Dzięki zaletom takim jak ochrona środowiska, wysoka wydajność, brak uszkodzeń i szeroka zakres stosowania oczyszczacze laserowe Raycus znajdują zastosowanie w wielu przemysłowych scenariuszach czyszczenia:
1. Budowa i konserwacja statków
Jako podstawowa alternatywa dla tradycyjnych metod czyszczenia stosowana jest do usuwania warstwy rdzy/utlenków z kadłuba statku przed spawaniem, czyszczenia szwów spawalniczych po spawaniu oraz codziennej konserwacji przeciwkorozji pokładów i kabin statkowych. Dostosowuje się do zakrzywionych powierzchni kadłuba, zapewnia bezpieczeństwo konstrukcyjne statku oraz spełnia wymagania środowiskowe obowiązujące w portach.
2. Transport kolejowy
Stosowana jest do czyszczenia farby, rdzy i zanieczyszczeń z zestawów kół, belek hamulcowych, skrzyń osiowych oraz innych kluczowych komponentów przed badaniami nieniszczącymi w zajezdniach pojazdów, co znacznie poprawia wydajność czyszczenia (≤5 min na zestaw kół, ≤2 min na belkę hamulcową). Wykorzystywana jest również do usuwania farby i rdzy z nadwozi lokomotyw w celu osiągnięcia precyzyjnej i wydajnej konserwacji sprzętu.
3. Przemysł lotniczy oraz ciężki przemysł konstrukcji stalowych
- Aeronautyka i kosmonautyka obróbka powierzchni elementów konstrukcyjnych statków powietrznych i przemysłu lotniczo-kosmicznego, w tym oczyszczanie warstwy tlenków metali nieżelaznych, usuwanie rdzy oraz przygotowanie powierzchni przed spawaniem, zapewniająca wysoką dokładność obróbki i niezawodność wyrobów.
- Przemysł ciężki – konstrukcje stalowe usuwanie rdzy i farby z dużych konstrukcji stalowych (mosty, hale fabryczne, ciężkie wyposażenie) w celu antykorozyjnej konserwacji na dużych powierzchniach z wysoką wydajnością, bez uszkadzania podłoża i zanieczyszczenia środowiska.
4. Inne zaawansowane scenariusze przemysłowe
Przydatne do czyszczenia o wysokiej precyzji w przemyśle lotniczo-kosmicznym oraz przy produkcji precyzyjnych maszyn, np. do lokalnego usuwania zanieczyszczeń i powłok z elementów precyzyjnych oraz przygotowania powierzchni różnych detali przemysłowych. Może być stosowane w połączeniu z manipulatorami w celu zautomatyzowania procesu czyszczenia, co pozwala obniżyć koszty pracy i zwiększyć wydajność nowoczesnych linii produkcyjnych.
