Wszystkie kategorie

Produkty

Drukarka 3D do metalu M300
Drukarka 3D do metalu M300
Drukarka 3D do metalu M300
Drukarka 3D do metalu M300

Drukarka 3D do metalu M300

Cechy techniczne

SLM Metal 3D Printer.JPG SLM Metal 3D Printer0.jpg
  1. Wysokowydajny system optyczny : wyposażony w 500-watowy system lasera włóknianego z pętlą sprzężenia zwrotnego mocy. Zastosowano szybki skanujący galwanometr z kontrolą siatki w zamkniętej pętli oraz kwarcowy obiektyw typu F-θ i chłodzony wodą regulowany rozszerzacz wiązki. Minimalny rozmiar plamki osiąga 80 μm ±10 μm, a prędkość skanowania wynosi od 0 do 7 m/s, zapewniając jakość tworzenia dla geometrii cienkościennych i szczegółowych.
  2. Samorozwijany dwukierunkowy inteligentny system nakładania warstw : Posiada jednołopatkowe, dwukierunkowe nanoszenie warstwy napędzane przez dwa moduły liniowe. Grubość warstwy jest regulowana w zakresie 20–100 μm, a prędkość nanoszenia – w zakresie 10–500 mm/s. Zintegrowany system ochrony przed kolizją łopatki zapewnia natychmiastowe wyzwalanie alarmu i zatrzymanie awaryjne w celu ochrony łopatki oraz powierzchni roboczej.
  3. Obiegowy obwód ochrony gazem obojętnym w układzie zamkniętym : Samodzielnie opracowany system cyrkulacji i oczyszczania argonu z zoptymalizowanym przepływem pola powietrznego po prawej stronie ściany powietrznej. Monitorowanie zawartości tlenu w komorze w czasie rzeczywistym utrzymuje jej poziom na poziomie ≤1000 ppm. Zaimplementowano także monitorowanie zawartości tlenu w otoczeniu; urządzenie wyzwala alarm i wyłącza zasilanie główne po przekroczeniu progowego poziomu, eliminując ryzyko wynikające z wycieku gazu obojętnego.
  4. Wysokonośny cylinder budowy w układzie zamkniętym : Oś Z wykorzystuje serwosilnik w połączeniu z zamkniętą pętlą sterowania za pomocą linijki kratowej. Dokładność pozycjonowania wynosi 0,01 mm, minimalny skok podawania to 0,001 mm, a nośność osi Z wynosi ≥500 kg. Maksymalna temperatura wstępnego nagrzewania podłoża osiąga 220 °C, co zmniejsza ryzyko powstawania pęknięć w materiałach o wysokim naprężeniu, takich jak tytan i stopy żaroodporne.
  5. W pełni niezależny ekosystem oprogramowania : Samodzielnie opracowane oprogramowanie do przetwarzania plików STL i sterowania maszyną obsługuje import plików STL, generowanie struktur wspornych oraz planowanie ścieżek skanowania w wielu trybach; zawiera także wstępnie zweryfikowane pakiety procesowe dla różnych materiałów metalowych. Pozwala na wznowienie druku po przerwaniu, zapewnia monitorowanie w czasie rzeczywistym poziomu tlenu, położenia ostrza oraz stanu maszyny, a także umożliwia automatyczną diagnostykę błędów i generowanie alarmów. Kluczowe parametry procesowe są w pełni dostępne, co ułatwia badania i rozwój nowych materiałów w instytutach naukowych.
  6. Kompleksowa ochrona bezpieczeństwa zabezpieczenie bezpieczeństwa w postaci blokady drzwiczek komory roboczej oraz przycisku awaryjnego zatrzymania jest zapewnione zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwa dla laserów klasy 4. Wszystkie komponenty są nowe i spełniają normy GB/T dotyczące maszyn oraz bezpieczeństwa laserowego.

Konfiguracja urządzenia M300

SLM Metal Printing0.jpg SLM Metal Printing.jpg
Podsystem Kluczowe składniki Opis konfiguracji
System optyczny System laserowy włókienkowy 500-watowy laser włóknowy z pętlą sprzężenia zwrotnego mocy w trybie zamkniętym
Galwanometr skanujący Sterowanie siatką z zamkniętą pętlą oraz wskaźnik wiązki czerwonego lasera
Obiektyw typu F-θ Kwarcowy obiektyw skupiający
Rozszerzacz wiązki Wodnie chłodzony, regulowany kwarcowy rozszerzacz wiązki
System obwodu gazowego Analizator tlenu Czujnik tlenu o zakresie pomiarowym 100–1000 ppm i zasilaniu prądem stałym 24 V
Obwód gazowy do oczyszczania komory Rozwiązanie opracowane we własnym zakresie: wymiana gazu obojętnego przy jednoczesnym zastosowaniu ściany powietrznej po prawej stronie
Obiegowy obwód gazu osłonowego Samodzielnie opracowany obieg argonu
Jednostka oczyszczania gazu Samodzielnie opracowany moduł filtracyjny do usuwania dymów i zanieczyszczeń
System formujący Jednostka dozowania i przechowywania proszku Samodzielnie opracowany system dozowania od góry, pojemność 20 l, sygnalizacja i zatrzymanie przy niskim poziomie proszku
Dwukierunkowy system rozprowadzania warstw Samodzielnie opracowany jednoostrzowy system rozprowadzania warstw w obu kierunkach z alarmem przeciążenia
Zamknięta komora budowy Obudowa ze stali nierdzewnej / wysokowytrzymałego stopu aluminium, zamek drzwiczek bezpieczeństwa, oświetlenie LED wewnętrzne
Zespół cylindra roboczego Napęd zamkniętej pętli z serwonapędem i linijką pomiarową; maks. wstępnego nagrzewania podłoża do 220 °C
Rama o wysokiej sztywności Główna rama o wysokiej sztywności z całkowicie zamkniętą obudową ochronną
Oprogramowanie sterujące Oprogramowanie przetwarzania danych Samodzielnie opracowane, wejście STL, wielostrategiczne wypełnianie, wstępnie załadowane pakiety procesowe materiałów
Oprogramowanie do sterowania maszyną Interfejs użytkownika w języku chińskim; obsługa kontynuacji druku, monitorowania w czasie rzeczywistym, diagnostyki błędów i alarmów
Wyposażenie pomocnicze Chłodnia wodna Specjalna jednostka chłodzenia wodnego do chłodzenia lasera
Przeciwwybuchowy odkurzacz Do czyszczenia komory i powierzchni proszku
Wibracyjne sito do proszku Do badania proszku metalicznego po recyklingu
Piekarnik do suszenia próżniowego Do usuwania wilgoci z proszku metalicznego
Maszyna piaskozmywająca Do wykańczania powierzchni wydrukowanych elementów

Specyfikacja techniczna M300

SLM Additive Manufacturing System.jpg SLM Additive Manufacturing System0.jpg
Element Specyfikacja
Model DMK Laser M300
Proces Selektywne topienie laserem (SLM)
Maksymalna objętość robocza 300 mm × 300 mm × 450 mm (łącznie z podłożem)
Dokładność wymiarowa ≤100 mm: ±0,1 mm; >100 mm: ±0,1 % × L
Grubość warstwy Regulowany w zakresie 20–100 μm
Moc lasera 500 W, wyjściowa moc regulowana w zakresie od 10% do 100%
Prędkość skanowania 0–7 m/s
Minimalny średnica plamki 80 μm ±10 μm
Sterowanie poziomem tlenu ≤1000 ppm
Temperatura wstępnego nagrzewania podłoża Maks. 220 °C
Dokładność pozycjonowania w osi Z 0,01 mm, minimalny skok podawania 0,001 mm
Nośność osi Z ≥500 kg
Zgodne Materiały Stal nierdzewna, stopy żaroodporne, stopy tytanowe oraz inne popularne proszki metaliczne (wyłącznie stopy magnezowe)
Całkowite zużycie energii Około 10 kW
Zasilanie Prąd przemienny 380 V ± 5 %, układ trójfazowy pięcioprzewodowy
Temperatura otoczenia (23±5) °C
Wilgotność względna ≤75% RH
Waga maszyny Około 2,6 t (bez proszku)
Całkowita wysokość Około 3,3 m wraz z pojemnikiem na proszek
Powierzchnia podłogi 8,7 m × 5,2 m (wraz z jednostkami pomocniczymi, przestrzenią otwierania drzwi i przestrzenią roboczą)
Format importu danych STL

Pola aplikacji

Selective Laser Melting Process.JPG Selective Laser Melting Process0.JPG
  1. Aerokosmonautyka wytwarzanie prototypów, próby eksploatacyjne oraz produkcja małych serii lekkich, złożonych komponentów, struktur siatkowych oraz części z kanałami chłodzenia konformalnymi wykonanych z tytanu i stopów żaroodpornych.
  2. Produkcja pleśni wkładki chłodzące konformalne do form wtryskowych i odlewniczych, poprawiające odprowadzanie ciepła, skracające cykle formowania oraz wydłużające żywotność form.
  3. Badania naukowe i edukacja : Rozwój procesów nowych materiałów oraz szkolenia z zakresu produkcji przyrostowej dla uczelni wyższych i instytutów badawczych. Otwarte parametry umożliwiają przeprowadzanie testów ortogonalnych oraz weryfikację druku nowych materiałów.
  4. Przemysł motoryzacyjny : Szybki rozwój i próbna produkcja elementów silników, konstrukcji lekkich oraz niestandardowych uchwytów technologicznych.
  5. Energia i Zasilanie : Badania i rozwój wymienników ciepła, części turbin gazowych przeznaczonych do pracy w wysokich temperaturach oraz zintegrowanych funkcjonalnych elementów kratownicowych odprowadzających ciepło.
  6. Urządzenia medyczne : Rozwój metalowych prototypów funkcjonalnych, w tym struktur ze stopów medycznych oraz komponentów wspomagających zabiegi chirurgiczne.

zapytanie
Skontaktuj się z nami

Nasz przyjazny zespół chętnie wysłucha Twoich uwag!

Twoje imię i nazwisko *
Numer telefonu*
Adres e-mail *
Twoje Zapytanie