Drukarka 3D do metalu M120 SLM

Przegląd technologii SLM

SLM to skrót od Selektywne topienie laserem – metalowej addytywnej metody wytwarzania opartej na warstwowym spiekaniu proszku za pomocą lasera. Wysokoenergetyczna wiązka lasera włóknianego stopnia proszek metalowy całkowicie warstwa po warstwie zgodnie ze ścieżkami skanowania wygenerowanymi przez oprogramowanie do przekrojów, aby wytworzyć funkcjonalne metalowe elementy o wysokiej gęstości. Proces formowania odbywa się w zamkniętej komorze chronionej obojętnym gazem, co zapobiega utlenianiu proszku metalowego. Pozwala on na wytwarzanie złożonych geometrii, takich jak struktury siatkowe, kanały chłodzenia dopasowane do kształtu oraz skomplikowane wnęki wewnętrzne – elementy trudne lub niemożliwe do wykonania tradycyjnymi metodami obróbki skrawaniem. Technologia ta znajduje szerokie zastosowanie w instytutach badawczych, medycynie stomatologicznej, rozwoju form i próbnej produkcji precyzyjnych elementów w małych partiach.

Tabela konfiguracji drukarki 3D typu M120 do metali

Specyfikacje wydajnościowe drukarki 3D do metali M120

Instrukcje obsługi i konserwacji

Specyfikacje eksploatacyjne

1. Środowisko i zasilanie zainstalować klimatyzację w warsztacie w celu utrzymania wymaganej temperatury i wilgotności. Zainstalować gaśnice klasy D oraz niezawodne uziemienie (opór uziemienia ≤5 Ω). Unikać współdzielenia zasilania z urządzeniami generującymi zakłócenia o wysokiej częstotliwości.
2. Gaz osłonowy przygotować ≥40 L argonu o wysokiej czystości (czystość ≥99,9 %) do oczyszczania komory i obiegu gazu.
3. Bezpieczeństwo obsługi proszków podczas obsługi proszków metalicznych nosić maski przeciwpyłowe, odzież ochronną i rękawice. Do proszków reaktywnych, takich jak stopy tytanu, stosować odkurzacze przeciwwybuchowe. Odpady proszkowe usuwać jako odpady chemiczne niebezpieczne zgodnie z obowiązującymi przepisami.
4. Bezpieczeństwo laserowe jest to urządzenie laserowe klasy 4. Nie otwierać drzwiczek komory tworzenia podczas pracy. Nie usuwać blokad bezpieczeństwa.
5. Przepływ pracy drukowania : Sprawdź płaskość podłoża i stan warstwowacza przed rozpoczęciem drukowania. Włącz laser dopiero po spadnięciu zawartości tlenu do dopuszczalnego zakresu. Naciśnij przycisk awaryjnego zatrzymania, aby zatrzymać całą maszynę w przypadku nieprawidłowości.

Utrzymanie rutynowe

1. System optyczny : Nigdy nie dotykaj obiektywu F‑θ, rozszerzacza wiązki ani innych elementów optycznych gołymi rękami. W przypadku zanieczyszczenia obiektywu skontaktuj się z wykwalifikowanymi technikami w celu jego czyszczenia i kalibracji. Osoby niebędące specjalistami nie mogą demontować źródła lasera ani galwanometru.
2. Jednostka kształtująca mechanicznie : Czyszcz komorę kształtującą i cylinder oraz usuwaj pozostałości proszku z warstwowacza po każdej budowie. Zmień ostrza warstwowacza wykonane z gumy silikonowej po zużyciu. Okresowo czyść i smaruj śruby pociągowe oraz szyny prowadzące osi Z.
3. System obwodowy gazowy : Regularnie kalibruj czujnik tlenu; sprawdzaj rurociągi argonu pod kątem wycieków; konserwuj jednostki oczyszczania gazu i wymieniaj zużyte filtry zgodnie z harmonogramem.
4. Oprogramowanie i kopie zapasowe : Okresowo wykonywać kopie zapasowe parametrów procesu. Wszelkie aktualizacje wersji oprogramowania należy wykonać wyłącznie przez producenta. Przechowywać dzienniki działania i rejestry alarmów w celach diagnostycznych.
5. Części zamienne : Magazynować materiały eksploatacyjne, takie jak podłoża, noże do nakładania silikonowego gumowego powłokowego oraz uszczelki. Maszyna i laser są objęte gwarancją 1‑roczną. W przypadku usterek skontaktować się z inżynierami producenta; demontaż przez użytkownika końcowego nie jest zalecany.