Głowica spawalnicza laserowa z napędem drutu koaksjalnego Empower BP06K

Opis produktu

The Głowica spawalnicza laserowa z napędem drutu koaksjalnego Empower BP06K jest kompatybilny z poziomem mocy 6000 W, długością fali transmisyjnej 900–1100 nm oraz obsługą średnic drutu w zakresie od 0,8 mm do 1,6 mm. Jego główną zaletą jest „trzech-promieniowa konstrukcja otaczania drutu": padający laser jest kształtowany w trzy promienie o jednolitym rozkładzie energii, które są odbijane, skupiane i skoncentrowane pionowo w kształcie stożka, równomiernie otaczając drut w celu jego stopienia.

W porównaniu z podobnymi produktami zagranicznymi charakteryzuje się prostszym rozwiązaniem optycznym i niższymi kosztami eksploatacyjnymi. Urządzenie cechuje się również doskonałą jakością napawania oraz efektywnym chłodzeniem, co czyni je szeroko stosowanym w zastosowaniach związanych z napawaniem laserowym i precyzyjną obróbką.

Cechy produktu

• Wysoka opłacalność dla obniżenia kosztów i poprawy wydajności

Uproszczone, a zarazem niezawodne rozwiązanie optyczne pozwala uniknąć wysokich kosztów konserwacji wynikających ze złożonych struktur. Dzięki kompaktowym wymiarom i wadze wynoszącej zaledwie około 8,0 kg, łatwo integruje się z różnymi urządzeniami technologicznymi, jednocześnie obniżając koszty eksploatacji i utrzymania.

• Doskonała jakość powłoki i stabilny proces

Zastosowanie rozwiązania z trzema wiązkami i okrężnym przekazywaniem drutu, w którym drut/proszek jest wyprowadzany współosiowo od wewnętrznej strony bez ograniczeń kierunkowych, co skutkuje minimalnym rozpryskiem podczas procesu topnienia. Ochrona 360° pierścieniowym nożem powietrznym izoluje dym i rozprysk, zapobiegając zabrudzeniu soczewki i gwarantując stałą dokładność obróbki.

• Skuteczne chłodzenie dla przedłużonego czasu użytkowania

Kluczowe soczewki wyposażone są w bezpośredni system chłodzenia wodnego, który skutecznie redukuje wpływ efektu termosoczewki, zapobiega uszkodzeniom soczewek spowodowanym wysokimi temperaturami, wydłuża żywotność komponentów głównych oraz zapewnia stabilną pracę na dłuższą metę.

• Rozbudowa modułowa dla różnorodnych potrzeb

Może być wyposażony w moduł monitoringu CCD oraz moduł zamkniętej pętli regulacji temperatury, umożliwiający ciągłe monitorowanie procesu obróbki i zmian temperatury, ułatwiający szybką korektę parametrów technologicznych i poprawiający kontrolę jakości procesu.

Parametry techniczne

Zastosowanie

Obszar naprawy metodą napawania laserowego

Odpowiedni do naprawiania zużycia i korozji części maszyn (np. kół zębatych i wałów). Trzy wiązki równomiernie otaczają drut, zapewniając silne połączenie warstwy napawanej przy minimalnym rozprysku, co pozwala przywrócić wymiary i właściwości części oraz zmniejszyć koszty wymiany na nowe.

Obszar przygotowania powłok wysokotwardościowych

Stosowane do nanoszenia powłok wysokotwardościowych (np. odpornych na zużycie i korozję) na powierzchniach metalowych przedmiotów, takich jak wzmacnianie powierzchni form i narzędzi tnących. Modułowa kontrola temperatury i monitorowanie CCD umożliwiają precyzyjną kontrolę grubości i jakości powłoki, wydłużając czas użytkowania przedmiotów.

Obszar obróbki precyzyjnych elementów

W przypadku precyzyjnych elementów w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym (takich jak części silników i elementy przekładni) niemagnetyczny, współosiowy sposób podawania drutu umożliwia adaptację do obróbki złożonych struktur, zapewniając dokładność obróbki oraz jakość powierzchni kluczowych części komponentów.

Ogólna dziedzina przemysłowego wytwarzania przyrostowego

Zastosowanie w wytwarzaniu przyrostowym małych metalowych elementów. Druty o różnych specyfikacjach (0,8–1,6 mm) spełniają różne potrzeby formowania, a efektywne chłodzenie oraz ochrona nożem powietrznym gwarantują stabilne procesy formowania, zmniejszając liczbę odpadów w wyniku wytwarzania przyrostowego.